CN203277830U

CN203277830U - 对插结构

Info

Publication number: CN203277830U
Application number: CN 201320191163
Authority: CN
Inventors: 肖贡强; 邓南方; 胡莲; 邓荣海
Original assignee: Shenzhen Mindray Bio Medical Electronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Mindray Bio Medical Electronics Co Ltd
Priority date: 2013-04-16
Filing date: 2013-04-16
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-04-16

Abstract

本实用新型适用于连接技术领域，提供了一种对插结构，包括插座和对插件，所述插座上设有连接部，对插件上对应设有与所述连接部对插后配合连接的耦合部，所述插座和对插件上分别对应设有可使连接部和耦合部连接后锁定且可解锁的锁扣机构；所述插座上还设有一卡扣部和限位挡板，对插件上对应设有可与卡扣部扣合连接的扣合部以及与限位挡板配合的限位槽。本实用新型设置的锁扣机构有效保障了插座和对插件在沿对插方向插接到位时,能锁定其固定的位置，可避免两者之间的意外脱离而产生电源的断开连接、信号连接不良及丢失等缺陷；对应设置的卡扣结构解决了对插时容易错位所导致的对插不到位问题,限位挡板可从各个方位，将对插件牢牢的锁定于插座上。

Description

对插结构

技术领域

本实用新型涉及连接技术领域，尤其涉及一种可传递电子信号或/和电源的对插结构。

背景技术

现有的对插结构中，一般包括相互对接的插座（DOCK）和与之配合连接的对插件（RACK），所述插座上设有一连接部，对插件上设有可与连接部插入配合连接的耦合部，且连接部可从耦合部内拔出以使插座和对插件实现活动拆分，从而实现电源或电信号之间的连接和分离。

目前市面上类似插座及对插件组合的对插结构常常存在这样的问题,即:插座及对插件在没有按对插方向插接时无法插接到位,插座和对插件的配合卡扣在插接时没有扣合,而是一个扣骑在另一个扣上,这样通常也会导致插接不到位而产生供电不良,信号连不上及插座和对插件相互松脱等现象,从而影响电源及信号的连接及传递，尤其是使用在医疗设备时，会导致影响病人生命的严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种对插结构，可避免对插件插接于插座上后意外脱离的缺陷，并可对插时卡扣错位导致的对插不到位及插接不良的问题。

本实用新型提供的对插结构包括插座和对插件，所述插座上设有连接部，所述对插件上对应设有与所述连接部对插后配合连接的耦合部，于所述插座和所述对插件上，还分别对应设有可使所述连接部和所述耦合部连接后锁定且可解锁的锁扣机构。

本实用新型进一步于所述插座上，还设有一卡扣部，所述对插件上对应设有可在所述插座和所述对插件对接时与所述卡扣部扣合连接的扣合部。

具体的结构设计中，所述插座为L形构件，包括底座和位于所述底座一侧端且垂直设置的支承座，所述连接部水平凸设于所述支承座侧端的安装面上；所述耦合部设于所述对插件之与所述支承座相对的配合面上。

具体的结构设计中，所述锁扣机构包括设于所述对插件上的按压组件和对应设于所述插座上、可在扣合时与所述按压组件配合锁定且可解锁的顶扣组件。

具体的锁扣机构结构设计中，所述对插件上设有插孔，所述按压组件包括插设于所述插孔内的按压杆及套设于该按压杆上的压杆弹簧；所述插座上设有定位孔，所述顶扣组件包括设于所述定位孔内的活动挡销及套设于该活动挡销上的定位弹簧；所述按压杆与所述活动挡销在所述连接部和所述耦合部完全对位时其中心在同一直线上，且所述活动挡销上端置于所述插孔内并抵顶所述按压杆的底部。

进一步地，所述活动挡销为其顶端开设有斜面或弧面的柱形销。

具体的结构设计中，所述卡扣部为凸设于所述底座上平面的定位凸台，所述扣合部为开设于所述对插件底平面、可卡扣于所述定位凸台上的滑槽。

依惜插座的具体结构设计，所述支承座上还设有限位挡板，所述对插件上对应设有与所述限位挡板配合的限位槽。

进一步地，所述限位挡板为凸设于所述连接部的安装面上、开口向下的框形结构，所述对插件上对应设有可使所述限位挡板嵌入的限位槽。

进一步地，所述限位挡板的高度大于所述连接部与所述耦合部配合处的高度。

本实用新型通过在插座和对插件上设置可锁定且可解锁的锁扣机构，可有效保障在插座上的连接部和对插件上的耦合部在沿对插方向插接到位时,能够锁定其固定的位置，即使是在外力或其他情形下而不会移动，可避免两者之间的意外脱离而产生电源的断开连接、信号连接不良及丢失等缺陷；于所述插座和对插件上对应设置的卡扣结构，可解决对插时容易错位所导致的对插不到位问题,避免对插插接不良或卡死等现象，并且能够较好地符合用户的操作习惯。进一步设计的限位挡板既可防止对插接头在对插时受到撞击，同时也可全方位限制对插件的翻转及上下和横向的移动，从而将对插件牢牢的锁定于插座上。

采用本实用新型对插结构，可保证插座与对插件之间连接的可靠性，为两者之间的电源的连接以及信号的传递、转换和交互提供了有效的保障。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例结构装配示意图；

图3是本实用新型实施例插座结构示意图；

图4是本实用新型实施例对插件结构示意图；

图5是本实用新型实施例对插时步骤一位置示意图；

图6为本实用新型实施例对插时步骤二位置示意图；

图7为本实用新型实施例对插时步骤三位置示意图；

图8为本实用新型实施例对插时步骤四位置示意图；

图9为本实用新型实施例对插时实际插接方向和设计插接方向成夹角时位置示意图一；

图10为本实用新型实施例对插时实际插接方向和设计插接方向成夹角时位置示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图4，本实用新型提供了一种对插结构，包括插座1和对插件2，所述插座1上设有连接部111，所述对插件2上与连接部111相对的位置上对应设有可与连接部111配合连接的耦合部21，通过对插件2和插座1之间的移动对接，可使连接部111与耦合部21准确对位，以实现两者之间的电连接和信号传递。为保证这种对位后的配合稳定可靠且相互之间不松脱，本实用新型于所述插座1和所述对插件2上，还分别对应设有可使所述连接部111和耦合部21连接后锁定且可解锁的锁扣机构。较之于现有技术，本实用新型锁扣机构的设置，可保障在插座1上的连接部111和对插件2上耦合部211沿对插方向插接到位时,能够锁定其固定的位置，即使是在外力或其他情形下而不会移动，从而避免两者之间的意外脱离而产生电源的断开、信号连接不良及丢失等缺陷。

参见图1-图10所示，本实用新型具体的结构设计中，所述的插座1为L形构件，其包括底座12和位于所述底座一侧端且垂直设置的支承座11，所述连接部111为水平凸设于所述支承座11上且位于与对插件2相对的一侧安装面113上的插接头；所述对插件2上设有一推拉手柄23，耦合部21为可与插接头对应扣合的插接口，该插接口设于对插件2上之与连接部111的安装面113相对的配合面26上。对插时，操作者可手握推拉手柄23，使对插件2上插接口与连接部111上插接头形成一水平方向的相对插接。这样设计，一方面有利于对插件2在底座12上的定位，便于对插件2插接时的定向移动，避免连接时的偏移而造成对连接部111（插接头）的损伤，另一方面，也便于操作者推拉插接时的施力。可以理解地，插座1及对插件2的形状及结构并不仅仅限于上述的模式，其连接部111和耦合部21也不仅仅限于上述插接头和插接口的结构，且插接头和插接口的设置可以在插座和对插件上互换（即将插接口设置于插座上，插接头设于对插件上），只要能够合理的布置连接部111和耦合部21的对插连接，皆属于上述范围之中。

参见图3，本实用新型提供的插座1具体的实施例中，进一步于所述底座12上，还设置有多个接口123，如电源接口1233、USB接口1231和数据接口1232等，可实现不同的功能信号的转接和扩展，提高本实用新型的通用性。进一步参见图5-图10，本实用新型实施例中，所述锁扣机构包括设于所述对插件2上的按压组件24和对应设于所述插座1上、可在扣合时与按压组件24配合锁定的顶扣组件122。具体地，所述对插件2上竖向设有一台阶形插孔241，所述按压组件24包括插设于该插孔241内的带凸肩的按压杆243，所述按压杆243上套设有压杆弹簧242，该压杆弹簧242一端抵顶于插孔241之台阶面上，另一端抵顶按压杆243的凸肩的底部；所述插座1之底座12上亦竖向上设有一带止挡面的定位孔1223，所述顶扣组件122包括设于所述定位孔1223内的活动挡销1221，该活动挡销1221带有一环形凸缘，其环形凸缘的上端可顶触定位孔1223的止挡面。定位弹簧1222套设于该活动挡销1221上，一端抵顶于定位孔1223的底部，另一端抵顶于环形凸缘的下端，这样，在定位弹簧1222的作用下，可使活动挡销1221在定位孔1223内上下移动，但由于止挡面的作用，活动挡销1221不会弹出定位孔1223之外。可以理解地，所述按压杆243及插孔242与所述活动挡销1221及定位孔1223在插座1和对插件2上的设计，应使其在所述连接部111和耦合部21完全对位时，其中心位于同一直线上，在定位弹簧1222的弹性作用力下，此时，活动挡销1221会向上弹起，超出底座12上平面，其上端插入插孔241内并抵顶于按压杆243的底部，形成插座1和对插件2之间的锁扣，完全保证了连接部111和耦合部21完全对接而不脱离，故而可避免对插后产生断开连接的缺陷。解锁时，操作者可把握推拉手柄23，用拇指向下按压按压杆243，用力将活动挡销1221压入定位孔1223内并使之低于底座12上平面，同时通过手柄23带动对插件2向后移动，使整个对插件2离开定位孔1223的位置，此时，连接部111和耦合部21脱离。

为便于对插件2在插座1上的移动，所述的活动挡销1221可为其顶端开设有斜面或弧面的柱形销，其中斜面或弧面在活动挡销1221上设置的起始点位置应在该活动挡销1221处于定位孔1223中自由状态时，低于或平齐于插座1的上平面，且活动挡销1221上的斜面应与对插件2对接时沿插座1移动的方向一致（见图5-图10），对应地，对插件2与支承座11相对的配合面26之底端也开设有一斜面或弧面。这样，可便于对插件2在插座1上移动时与活动挡销1221抵压，方能逐渐克服活动挡销1221之弹簧力，将对插件2移动到位，避免移动中的卡死现象。

可以理解地，锁扣机构的设置并不仅仅限于上述结构模式和设置的位置，还可采用卡钩和卡槽的组合结构、弹珠和弹簧之间的组合结构或其他锁扣结构，只要能将对插件2可靠的锁定于插座1上，皆属于上述范围之中。

请再参见图1-图10，为保证对插件2在插座1之底座12上移动能使得连接部111和耦合部21准确对位而不偏移，避免错位时对连接部111产生较大的应力，本实用新型实施例设计中，于插座1之底座12上平面上，还设有一卡扣部121，对应地，所述对插件2上设有可与该卡扣部121扣合的扣合部22。依惜上述L形插座1的结构，卡扣部121具体可为凸设于所述底座12上平面的定位凸台，扣合部22可为对应开设于所述对插件2之底部、可卡扣于所述定位凸台上的滑槽。这样，对插件2在底座12上移动时，定位凸台沿滑槽移动，可形成对插件2移动时良好的导向而不致错位，而且，由于定位凸台卡扣于滑槽内，可限制对插件2在插座1上的上下移动，从而进一步保证插接的可靠性能。

进一步参见图9和图10，具体设计时，卡扣部121（定位凸台）和扣合部22（滑槽）之间配合的扣入量，必须保证当对插件2与底座12上平面插接成一定角度θ时，对插件2被顶住后放倒时，卡扣部121不会顶住扣合部22，即：L2<L3×H／L1+L1，这样，便可解决对插时卡扣部121和扣合部22错位导致的对插不到位问题,避免对插插接不良或卡死等现象。

为限制对插件2的翻转，防止连接部111在对插时受到撞击，本实用新型实施例中，所述连接部111的上方还设有一限位挡板112，具体可如图3、图5-图10所示，限位挡板112可凸设于所述支承座11侧端的连接部111的安装面113上，可为开口向下的框形结构，其框形顶部距连接部111的安装面113的高度A应大于连接部111与耦合部21配合的高度B（见图6），这样既可以保证连接部111和耦合部21所需的配合面的长度，同时还能够作为定位后的止挡部件，用以阻挡对插件2的进一步推进，避免对连接部111施加过大的压力而损坏，且框形结构的挡板还可限制对插件2上下和横向方向的移动。同时，限位挡板112顶部距连接部111的安装面113的高度A还必须大于活动挡销122在1顶住对插件2时，连接部111的安装面113与对插件2上与支承座11相对的配合面26之间的距离C（见图6）。对应地，所述对插件2上对应设有与上述限位挡板112形状相同，可使限位挡板112插入其内的限位槽25。限位挡板112与限位槽25的配合应使得对插件2上耦合部21在与连接部111完全对位时，按压杆243及插孔242与活动挡销1221及定位孔1223中心位于同一直线上而不干涉。这样，从各个方位，可将对插件2牢牢的锁定于插座1上。

可以理解地，本实用新型具体的结构设计中，卡扣部121和扣合部22之间配合结构不限于定位凸台和滑槽的结构模式，如可采用直线导轨和滑槽的组合结构或其他卡扣定位结构，限位挡板112和限位槽25的结构模式也不仅仅限于上述结构，只要能够限制对插件2的翻转及上下和横向的移动，保证对插件2上的耦合部21与插座1上的连接部111准确可靠的对位即可，在此不再赘述。

本实用新型附图所示的实施例之对插件2与插座1连接的工作过程：

一、当实际插接方向和设计插接方向一致时，见图5-图8示意图，其过程可分为四个步骤：

1）将对插件2放于插座1上，并使对插件2底部的扣合部22（滑槽）与插座1上的卡扣部121（定位凸台）对位，用与设计插接方向一致的力F推动对插件2；

2）将对插件2上的限位槽25首先套入插座1上的限位挡板112中；

3）在继续插入的过程中，对插件2与插座1上活动挡销12211接触，施加在对插件2上的力F克服活动挡销1221的阻力后，将活动挡销1221压入插座1安装孔1223内，对插件2从活动挡销1221顶面滑过；

4）对插件2移动到位时，按压杆243及插孔242与活动挡销1221及定位孔1223中心位于同一直线上，此时活动插销1221弹起，插入对插件2上对应的插孔242中，并卡住对插件2，实现连接部111和耦合部21之间的对插，活动插销122弹起时会发出清脆的响声，从而识别对插已经完成。

二、当实际插接方向和设计插接方向成一定角度θ时，见图9-图10示意图，其过程也可分为四个步骤：

1）当悬空抓取对插件2或对插件2在插座1之底座12上滑动因摩擦力导致翻转时，实际插接方向和设计插接方向会成一定角度θ，当θ太大或θ小于0时（假设图示θ大于0），插座1上的限位挡板112不能插入对插件2之限位槽35中，此时操作者便知其具有操作不当之处；而当θ大小适中，此时限位挡板112还能正常插入限位槽25中；

2）在继续插入的过程中，此时，限位挡板112的下侧面和限位槽25下侧的配合面会首先接触顶住导致插不到位,操作者应适时调整对插件2位置及角度，将对插件2放倒，使其底平面与插座1之底座12上平面贴合。当然，当卡扣部121（定位凸台）和扣合部22（滑槽）之间没有扣合到位时，锁扣机构中按压杆243与活动挡销1221之间也会偏移或形成一定的角度，难以实现其锁定。此时，操作者也可知晓其对位不好的情形，便可及时作出判断，对对插件2位置进行调整；

3）对插件2继续移动，使之与插座1上活动挡销12211接触，施加在对插件2上的力F克服活动挡销1221的阻力后，将活动挡销1221压入插座1安装孔1223内，对插件2从活动挡销1221顶面滑过；

解锁时，按住按压杆243顶部,用力将活动挡销1221推出对插件2插孔231并使之脱离对插件2底平面，然后用与对插相反的力将对插件2从插座1上松开即可。

本实用新型对插结构可应用于各种医疗监护设备中，由于具有良好的对插性能，且充分保证了其连接的可靠性，为数据的传输及各种信号的传递提供了可靠的保障，对于病人的及时诊断及生命安全尤为重要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种对插结构，包括插座和对插件，所述插座上设有连接部，所述对插件上对应设有与所述连接部对插后配合连接的耦合部，其特征在于：于所述插座和所述对插件上，还分别对应设有可使所述连接部和所述耦合部连接后锁定且可解锁的锁扣机构。

2.如权利要求1所述的对插结构，其特征在于：于所述插座上，还设有一卡扣部，所述对插件上对应设有可在所述插座和所述对插件对接时与所述卡扣部扣合连接的扣合部。

3.如权利要求2所述的对插结构，其特征在于：所述插座为L形构件，包括底座和位于所述底座一侧端且垂直设置的支承座，所述连接部水平凸设于所述支承座侧端的安装面上；所述耦合部设于所述对插件之与所述支承座相对的配合面上。

4.如权利要求1或2或3所述的对插结构，其特征在于：所述锁扣机构包括设于所述对插件上的按压组件和对应设于所述插座上、可在扣合时与所述按压组件配合锁定且可解锁的顶扣组件。

5.如权利要求4所述的对插结构，其特征在于：所述对插件上设有插孔，所述按压组件包括插设于所述插孔内的按压杆及套设于该按压杆上的压杆弹簧；所述插座上设有定位孔，所述顶扣组件包括设于所述定位孔内的活动挡销及套设于该活动挡销上的定位弹簧；所述按压杆与所述活动挡销在所述连接部和所述耦合部完全对位时其中心在同一直线上，且所述活动挡销上端置于所述插孔内并抵顶所述按压杆的底部。

6.如权利要求5所述的对插结构，其特征在于：所述活动挡销为其顶端开设有斜面或弧面的柱形销。

7.如权利要求3所述的对插结构，其特征在于：所述卡扣部为凸设于所述底座上平面的定位凸台，所述扣合部为开设于所述对插件底平面、可卡扣于所述定位凸台上的滑槽。

8.如权利要求3或7所述的对插结构，其特征在于：所述支承座上还设有限位挡板，所述对插件上对应设有与所述限位挡板配合的限位槽。

9.如权利要求8所述的对插结构，其特征在于：所述限位挡板为凸设于所述连接部的安装面上、开口向下的框形结构，所述对插件上对应设有可使所述限位挡板嵌入的限位槽。

10.如权利要求9所述的对插结构，其特征在于：所述限位挡板的高度大于所述连接部与所述耦合部配合处的高度。