CN203277267U - 具有动作稳定快速的磁热脱扣系统的断路器 - Google Patents

具有动作稳定快速的磁热脱扣系统的断路器 Download PDF

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CN203277267U CN 201320265561 CN201320265561U CN203277267U CN 203277267 U CN203277267 U CN 203277267U CN 201320265561 CN201320265561 CN 201320265561 CN 201320265561 U CN201320265561 U CN 201320265561U CN 203277267 U CN203277267 U CN 203277267U
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Inventor
史祺
肖璐
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Tianjin Baili Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具有动作稳定快速的磁热脱扣系统的断路器。它包括有断路器基座本体、手柄、断路器机构部分的牵引杆和磁热脱扣器,还包括有固连在断路器基座本体上,被置于断路器机构部分牵引杆和磁热脱扣器之间的脱扣系统基座和脱扣系统牵引杆;在脱扣系统基座上有脱扣推杆,在脱扣系统牵引杆上有上下挡板、钩板凸。一个压簧分别套装在脱扣推杆的压簧凸块和脱扣系统基座挡凸上。由于采用了通过脱扣系统牵引杆、脱扣推杆和压簧来完成分闸工作。在分闸的过程里,不仅简化了中间环节,使复位动作平稳、可靠,大大提高了产品的可靠性,而且脱扣力完全由压簧提供,对控制脱扣力的大小比较方便。

Description

具有动作稳定快速的磁热脱扣系统的断路器
技术领域
本实用新型属于一种断路器,特别是一种具有当磁系统或热系统满足分闸条件时能稳定、快速动作分闸的具有动作稳定快速的磁热脱扣系统的断路器。
背景技术
随着社会的不断发展,对于低压断路器的要求也越来越高,其磁热脱扣系统的稳定性,分闸动作快是必然发展趋势。在目前公知的塑料外壳式断路器的磁热脱扣系统是当电流满足分闸条件时磁热脱扣器推动一牵引杆旋转,然后此牵引杆再推动一推杆,而推杆再推动断路器操作机构中的牵引杆进而完成断路器的分闸。这样的磁热脱扣系统损耗大、中间环节多,从而产品的可靠性较低、稳定性差。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种中间环节少,分闸动作快速、稳定的具有动作稳定快速的磁热脱扣系统的断路器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括有断路器基座本体、手柄、断路器机构部分的牵引杆和磁热脱扣器,其特征是:
还包括有固连在所述断路器基座本体上,被置于所述断路器机构部分牵引杆和磁热脱扣器之间的脱扣系统基座和脱扣系统牵引杆;所述的脱扣系统基座两端有向两侧延伸的板可固连在所述的断路器基座本体上,且位于所述的断路器机构部分的牵引杆的中后部,所述的脱扣系统基座的中间有一前后相通的凹槽,凹槽的前端有一可固连一压簧的脱扣系统基座挡凸;在所述的脱扣系统基座中有一个可在所述脱扣系统基座的凹槽内前后滑动的脱扣推杆,在所述的脱扣推杆上分别有一个向前伸向断路器机构部分牵引杆的并可与其相碰接的长凸块,一个向后伸向所述脱扣系统牵引杆的挡凸钩,和一个向上伸出的可与所述断路器手柄端部小凸块相碰接的带有碰接面的凸出块,且在所述脱扣推杆的中心部位有一个压簧凸块,一个压簧的两端分别套在所述脱扣推杆的压簧凸块和所述脱扣系统基座挡凸上;在所述的断路器磁热脱扣器前侧的基座本体的两侧壁上分别有一个中心带有圆凹槽的凸起,一个长杆轴的两端分别插入所述凸起的中心凹槽内,在所述的长杆轴上固连有一所述的脱扣系统牵引杆,所述脱扣系统牵引杆的一端带有一个直角形弯挡板,一个套在所述所述的长杆轴上的扭簧的两端分别别固在所述断路器基座本体和所述脱扣系统牵引杆的所述弯挡板上;在所述的脱扣系统牵引杆的中部有一个伸向所述脱扣推杆中的所述挡凸钩的钩板凸,且所述的钩板凸与所述的挡凸钩可相互勾连,在所述的脱扣系统牵引杆的上侧有可与所述磁热脱扣器中的热双金属片顶丝相碰触的上挡板,而在所述的脱扣系统牵引杆的下侧有可与所述热磁脱扣器的动磁铁芯相碰接的下挡板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用了通过脱扣系统牵引杆、脱扣推杆和压簧来完成分闸工作,使当手动再扣闭合断路器时,机构上的手柄端部的小凸块即可推动脱扣推杆向前运动压缩脱扣推杆上的压簧,直到脱扣牵引杆能将脱扣推杆勾住为止。这就完成了脱扣系统的复位。然后,当主电路中电流过载时,磁热脱扣器的磁系统或者热系统会动作推动脱扣系统牵引杆转动到一定角度,脱扣推杆脱离脱扣系统牵引杆的束缚,在压簧的作用下迅速向前运动,推动机构上的牵引杆转动,进而开关分闸断开。在分闸的过程里,不仅简化了中间环节,使复位动作平稳、可靠,大大提高了产品的可靠性,而且脱扣力完全由压簧提供,对控制脱扣力的大小比较方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是脱扣系统牵引杆的结构示意图;
图3是脱扣推杆的结构示意图;
图4是脱扣系统基座的结构示意图;
图5是本实用新型与断路器机构结合的结构示意图;
图6是图5的A—A视图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1、2、3、4、5、6所示,脱扣系统基座1两端有向两侧延伸的板23可固定在断路器基座本体5上,且位于断路器机构部分的牵引杆20的中后部,脱扣系统基座1的中间有一前后相通的凹槽24,凹槽24的前端有一可固定一压簧3的脱扣系统基座挡凸25;在脱扣系统基座1中有一个可在脱扣系统基座1的凹槽24内前后滑动的脱扣推杆2,在脱扣推杆2上分别有一个向前伸向断路器机构部分牵引杆20的并可与其相碰接的长凸块17,一个向后伸向脱扣系统牵引杆4的挡凸钩19,和一个向上伸出的可与断路器手柄21端部小凸块22相碰接的带有斜面的碰接面的凸出块18,且在脱扣推杆2的中心部位有一个压簧凸块16,一个压簧3的两端分别套在脱扣推杆2的圆柱形压簧凸块16和半圆柱形脱扣系统基座挡凸25上;在断路器磁热脱扣器10前侧的基座本体5的两侧壁上分别有一个中心带有圆凹槽的凸起6,一个长杆轴7的两端分别插入凸起6的中心凹槽内,在长杆轴7上固定安装有一脱扣系统牵引杆4,脱扣系统牵引杆4的一端带有一个直角形弯挡板8,一个套在长杆轴7上的扭簧9的两端分别别固在断路器基座本体5和脱扣系统牵引杆4的弯挡板8上;在脱扣系统牵引杆4的中部有一个伸向脱扣推杆2中的挡凸钩19的钩板凸15,且钩板凸15与挡凸钩19可相互勾连,在脱扣系统牵引杆4的上侧有可与磁热脱扣器10中的热双金属片顶丝14相碰触的上挡板13,而在脱扣系统牵引杆4的下侧有可与热磁脱扣器的10动磁铁芯12相碰接的下挡板11。
如图5所示,此图为实际运动时简单示意图,图中脱扣系统置于断路器机构部分牵引杆20和磁热脱扣器10的中间。当手动再扣闭合断路器时,机构上的手柄21端部的小凸块22如图所示方向向下转动,在运动过程中接触脱扣推杆2后部的凸出块18的斜表面,并带动其向下运动,压缩压簧3,直到脱扣系统牵引杆4的钩板凸15能将脱扣推杆2的挡凸钩19勾住为止。这就完成了脱扣系统的复位。然后,当主电路中电流过载时,磁热脱扣器10的磁系统或者热系统会动作,其上的动磁铁芯12会与脱扣系统牵引杆4的下挡板11相接触或者热双金属片顶丝14会与脱扣系统牵引杆4的上挡板13相接触,并推动脱扣系统牵引杆4如图所示方向向上转动到一定角度,当脱扣推杆2脱离脱扣系统牵引杆4的钩板凸15的束缚时,在压簧3的作用下迅速向如图所示方向向上运动,推动机构上的牵引杆20向如图所示方向向上转动,进而开关分闸断开。

Claims (1)

1.一种具有动作稳定快速的磁热脱扣系统的断路器,它包括有断路器基座本体、手柄、断路器机构部分的牵引杆和磁热脱扣器,其特征是:还包括有固连在所述断路器基座本体上,被置于所述断路器机构部分牵引杆和磁热脱扣器之间的脱扣系统基座和脱扣系统牵引杆;所述的脱扣系统基座两端有向两侧延伸的板可固连在所述的断路器基座本体上,且位于所述的断路器机构部分的牵引杆的中后部,所述的脱扣系统基座的中间有一前后相通的凹槽,凹槽的前端有一可固连一压簧的脱扣系统基座挡凸;在所述的脱扣系统基座中有一个可在所述脱扣系统基座的凹槽内前后滑动的脱扣推杆,在所述的脱扣推杆上分别有一个向前伸向断路器机构部分牵引杆的并可与其相碰接的长凸块,一个向后伸向所述脱扣系统牵引杆的挡凸钩,和一个向上伸出的可与所述断路器手柄端部小凸块相碰接的带有碰接面的凸出块,且在所述脱扣推杆的中心部位有一个压簧凸块,一个压簧的两端分别套在所述脱扣推杆的压簧凸块和所述脱扣系统基座挡凸上;在所述的断路器磁热脱扣器前侧的基座本体的两侧壁上分别有一个中心带有圆凹槽的凸起,一个长杆轴的两端分别插入所述凸起的中心凹槽内,在所述的长杆轴上固连有一所述的脱扣系统牵引杆,所述脱扣系统牵引杆的一端带有一个直角形弯挡板,一个套在所述的长杆轴上的扭簧的两端分别别固在所述断路器基座本体和所述脱扣系统牵引杆的所述弯挡板上;在所述的脱扣系统牵引杆的中部有一个伸向所述脱扣推杆中的所述挡凸钩的钩板凸,且所述的钩板凸与所述的挡凸钩可相互勾连,在所述的脱扣系统牵引杆的上侧有可与所述磁热脱扣器中的热双金属片顶丝相碰触的上挡板,而在所述的脱扣系统牵引杆的下侧有可与所述热磁脱扣器的动磁铁芯相碰接的下挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107845550A (zh) * 2017-11-10 2018-03-27 浙江正泰电器股份有限公司 一种断路器和牵引杆的脱扣复位结构
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