CN203277179U - 旋转操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转操作机构,其技术方案要点是,包括旋转手柄、支架、中轴、转臂、伞齿轮、伞齿轮转动轴和半伞齿轮,半伞齿轮与转臂均套设在中轴上,伞齿轮转动轴垂直穿过支架的上端面,伞齿轮设置在伞齿轮转动轴的下端,伞齿轮与半伞齿轮啮合,带动中轴使转臂摆动,所述的伞齿轮转动轴的上端设置了锁定装置。本实用新型具有提供一种安全性高,可以防止他人轻易操作的旋转操作机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器中刀开关技术领域,更具体地说,它涉及一种旋转操作机构。
背景技术
目前,HD、HS系列刀开关采用的是转轴拨叉式旋转操作机构。拨叉与轴成45度,拨叉随轴而旋转并自传,拨叉通过柱销带动中轴,中轴带动转臂摆动来操动“合”与“分”。由于这种形式的旋转操作机构各零件之间装配关系呈空间角度,因此相对形位公差要求高。它们存在以下两个主要问题:一是形位公差要求高,机械加工难度大。为了保证传动灵活性不卡死,要求配合间隙大。输入转角和输出转角传动比在不同位置变化大,在两端输入转角大于输出转角,在操动时造成一段空行程。二是传动环节多,各旋转部件之间摩擦力较大,效率低。中国实用新型专利号为CN2553500Y的刀开关旋转操作机构,包括支架、套筒、中轴、转臂、转臂套装在中轴中,支架形状倒U型,其中间安装伞齿轮转动轴,伞齿转动下端套设上半伞齿轮,在中轴中套下半伞齿轮,上半伞齿轮与下半伞齿轮啮合,旋转伞齿转动轴转动半伞齿轮带动中轴使转臂摆动。这种刀开关旋转操作机构虽然解决了转轴拨叉式旋转操作机构机械加工难度大,精度要求高,传动效率低的缺点,但在实际应用中仍存在一个较大的安全隐患,由于在伞齿轮转动轴上没有设定锁定装置,因此其他人也能轻易的对刀开关转动操作机构进行操作,存在一定的风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种安全性高,可以防止他人轻易操作的旋转操作机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种旋转操作机构,包括旋转手柄、支架、中轴、转臂、伞齿轮、伞齿轮转动轴和半伞齿轮,半伞齿轮与转臂均套设在中轴上,伞齿轮转动轴垂直穿过支架的上端面,伞齿轮设置在伞齿轮转动轴的下端,伞齿轮与半伞齿轮啮合,带动中轴使转臂摆动,所述的伞齿轮转动轴的上端设置了锁定装置。
通过采用上述技术方案,在伞齿轮转动轴上端设置了一个锁定装置,这就使得他人不能轻易的对刀开关旋转机构进行操作,只有当对锁定装置进行解锁后才能转动伞齿轮转动轴,实现旋转机构的操作。
本实用新型进一步设置为:所述的锁定装置包括设置在伞齿轮转动轴上端面设置的方孔以及与设置在伞齿轮转动轴侧壁上的通孔,所述的通孔与方孔相通。
通过采用上述技术方案,设置在伞齿轮转动轴上端面设置的方孔以及与设置在伞齿轮转动轴侧壁上的通孔,所述的通孔与方孔相通,这就便于外部锁具穿过通过使的方孔堵住不便于伞齿轮转动轴转动。从而来实现对旋转操作机构的锁定。
本实用新型进一步设置为:所述的伞齿轮旋转轴是圆筒形的,所述的伞齿轮转动轴在支架外侧一端的内部设有一个凸块,所述的凸块与伞齿轮旋转轴内壁留有一定的间隙,凸块的上端面与伞齿轮转动轴上端面相持平,所述的旋转手柄头部设置了一个与凸块配套的内孔,所述的凸块形状为直棱柱,所述的旋转手柄头部设置了一个与凸块配套的内孔,所述的凸块为直四棱柱。
通过采用上述技术方案,旋转手柄头部设置一个与伞齿轮转动轴内部凸块配套的内孔,只有当旋转手柄与伞齿轮转动轴配套时,才能实现对旋转操作机构的操作。
本实用新型进一步设置为:所述的半伞齿轮背面边缘设有止动块,所述的支架的上端面的内侧设置有对半伞齿轮限位的止动凸台。
通过采用上述技术方案,对半伞齿轮限位的止动凸台,可以防止中轴转动超过行程。
本实用新型进一步设置为:所述的支架靠近齿轮背面一侧设有定位套,定位套内有弹簧压着的钢珠,所述的半伞齿轮背面设有与支架一侧的定位套内弹簧压着的钢珠配合的小孔。
通过采用上述技术方案,钢珠和小孔的配合可以准确的定位刀开关“合”与“分”的位置。
附图说明
图1为本实用新型旋转操作机构实施例1的主视图;
图2为本实用新型旋转操作机构实施例1的左视图;
图3为本实用新型旋转操作机构实施例2的主视图;
图4为本实用新型旋转操作机构实施例2的左视图;
图5为本实用新型旋转操作机构实施例2旋转手柄的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型旋转操作机构实施例做进一步说明。
实施例1:
如图1、图 2所述,一种旋转操作机构,包括旋转手柄、支架1、中轴2、转臂3、伞齿轮4、伞齿轮转动轴5和半伞齿轮6,半伞齿轮6与转臂3均套设在中轴2上,伞齿轮转动轴5垂直穿过支架1的上端面,伞齿轮4设置在伞齿轮转动轴5的下端,伞齿轮4与半伞齿轮6啮合,带动中轴2使转臂3摆动,所述的伞齿轮转动轴5的上端设置了锁定装置7。
所述的锁定装置7包括设置在伞齿轮转动轴上端面设置的方孔71(此处需说明的是,伞齿轮转动轴7上端面设置的方孔71,也可以是其他形状,五边形或六边形,考虑到加工的方便性本实施例优选的孔的形状为方形)以及与设置在伞齿轮转动轴7侧壁上的通孔72,所述的通孔72与方孔71相通。当刀开关旋转操作机构完成对刀开关“合”或“分”的动作时,可以将锁具8穿过通孔72,从而将方孔71堵住,使旋转手柄无法插入伞齿轮转动轴内,无法对旋转操作机构进行操作。
所述的支架1的上端面的内侧设置有对半伞齿轮6限位的止动凸台11。
通过采用上述技术方案,对半伞齿轮6限位的止动凸台11,可以防止中轴2转动超过行程。
本实用新型进一步设置为:所述的支架1靠近半伞齿轮6背面一侧设有定位套12,定位套12内有弹簧121压着的钢珠122,所述的半伞齿轮6背面设有与支架1一侧的定位套12内弹簧121压着的钢珠122配合的小孔61。
通过采用上述技术方案,钢珠122和小孔61的配合可以准确的定位刀开关“合”与“分”的位置。
实施例2:
如图3、图4、图5所示,所述的伞齿轮旋转轴是圆筒形的,所述的伞齿轮转动轴5在支架1外侧一端的内部设有一个凸块51,所述的凸块51与伞齿轮旋转轴5内壁留有一定的间隙,凸块51的上端面与伞齿轮转动轴5上端面相持平,所述的旋转手柄头9部设置了一个与凸块51配套的内孔91,所述的凸块51形状为直棱柱(此处需说明的是,凸块51的形状也可以是其他棱柱,考虑到加工工艺,本实施例优选的是,所述的凸块51为直四棱柱)。
通过采用上述技术方案,旋转手柄9头部设置一个与伞齿轮转动轴5内部凸块51配套的内孔91,只有当旋转手柄9与伞齿轮转动轴5配套时,才能实现对旋转操作机构的操作,待操作完成后可将旋转手柄9带走,从而可以避免他人轻易的对旋转操作机构进行操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种旋转操作机构,包括旋转手柄、支架、中轴、转臂、伞齿轮、伞齿轮转动轴和半伞齿轮,半伞齿轮与转臂均套设在中轴上,伞齿轮转动轴垂直穿过支架的上端面,伞齿轮设置在伞齿轮转动轴的下端,伞齿轮与半伞齿轮啮合,带动中轴使转臂摆动,其特征在于:所述的伞齿轮转动轴的上端设置了锁定装置。
2.根据权利要求1所述的旋转操作机构,其特征在于:所述的锁定装置包括设置在伞齿轮转动轴上端面设置的方孔以及与设置在伞齿轮转动轴侧壁上的通孔,所述的通孔与方孔相通。
3.根据权利要求1所述的旋转操作机构,其特征在于:所述的伞齿轮旋转轴是圆筒形的,所述的伞齿轮转动轴在支架外侧一端的内部设有一个凸块,所述的凸块与伞齿轮旋转轴内壁留有一定的间隙,凸块的上端面与伞齿轮转动轴上端面相持平,所述的旋转手柄头部设置了一个与凸块配套的内孔,所述的凸块形状为直四棱柱。
4.根据权利要求1或2或3所述的旋转操作机构,其特征在于:所述的半伞齿轮背面边缘设有止动块,所述的支架的上端面的内侧设置有对半伞齿轮限位的止动凸台。
5.根据权利要求4所述的旋转操作机构,其特征在于:所述的支架靠近齿轮背面一侧设有定位套,定位套内有弹簧压着的钢珠,所述的半伞齿轮背面设有与支架一侧的定位套内弹簧压着的钢珠配合的小孔。
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