立式高频变压器
技术领域
本实用新型涉及一种高频变压器,尤指一种立式高频变压器,适用于开关电源电路。
背景技术
AC-DC的开关电源电路均有高频变压器作隔离输出,高频变压器具有一次电路(primary circuit)和二次电路(secondary circuit)隔离装置。一次电路是直接与交流电网电源连接的电路,是有触电危险的电路;二次电路不与一次电路直接连接,是安全的低电压电路。
为了防止电击的危险,各种国际标准或国家标准(如IEC60950、IEC61558、IEC60335、UL60950、UL1310、GB4943、GB8898等)都有对高频变压器的一次电路和二次电路的电气间隙和爬电距离有详细的要求。其中:电气间隙(clearance)是在两个导电零部件之间或导电零部件与设备界面之间测得的最短空间距离;爬电距离(creepage distance)是沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。而电气间隙与爬电距离两者统称为安全距离。例如:如果一般电路的高频变压器工作电压在小于540V DC时,若以放宽为600V DC,可以计算一次电路和二次电路的电气间隙和爬电距离分别为:5.0mm 和6.3mm。2012年,中国实行新版的GB4943和GB8898对电气间隙有更高的要求。
为了增加电气间隙或爬电距离,传统有以下的方法:
1.直接将两导电零部件拉开以增加电气间隙,但是采用这种方法,必需加大变压器骨架的尺寸,不但增加材料成本,而且还需要改变电路板与之配合的结构,因此将提高成本。
2.使用较长的三层绝缘线引出二次电路的导线,拉远距离安装(如图1所示),但此种作业方式,不易安装,费工费料,而且需改变电路板与之配合的结构,会增加成本。图1中的标号表示为:A1为一次电路绕组、A2为一次电路固定针、A3为二次电路绕组、A4为去除的二次电路固定针、A5为引出的二次电路输出引线、A6为电路板、a为安全距离。
3.使用缠绕隔离档墙胶带的方式增加电气间隙和爬电距离以防止击穿(如图2),但这样作业,绕制复杂,同样费工费料,使生产成本增高。图2中的标号表示为:B1为一次电路绕组、B2为一次电路固定针、B3为二次电路绕组、B4为二次电路固定针、B5为挡墙绝缘胶带、B6为电路板、b为安全距离。
如图3所示,对于安装后的磁芯平行于针脚(固定针)方向的立式变压器来说,其通常还采用在变压器骨架1上的二次侧固定针2旁增加塑料凸起11的方式来增加安全距离。但是,该立式变压器还是存在下述优点:
1.二次侧固定针3的二次侧固定架12的内侧壁与磁芯4的距离为零,故该侧的安全距离还是不足;
2.配合图4所示,现有立式变压器骨架的二次侧固定架12上的出线槽13深入到固定架内部与所述的固定针平齐并排设置,这样加工后二次引出线51挂扎到该固定针3上后,该侧挂扎线和固定针3与绕组5紧挨着,其距离也不够安全距离的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可增加安全距离的立式高频变压器。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是:
一种立式高频变压器,包括骨架及设置在该骨架上的绕组及磁芯,该骨架上固定有一次侧固定针及二次侧固定针,该二次侧固定针固定在该骨架上的二次侧固定架上,且所述的磁芯平行于该一次侧固定针及二次侧固定针;所述的二次侧固定架上位于所述二次侧固定针的内侧设置有一道塑料凸起,且该二次侧固定架的内侧壁与所述磁芯之间设置有距离c。
所述的二次侧固定架上设置有出线槽,该出线槽位于所述二次侧固定针的外侧,所述绕组的二次电路引出线从外侧绕过该出线槽再挂扎到所述的二次侧固定针上。
所述的出线槽设置在所述二次侧固定架外侧的两个顶角处。
采用上述方案后,本实用新型具有下述优点:
1、通过在所述二次侧固定架的内侧壁与所述磁芯之间设置距离c,来增加绕组与二次电路固定针之间的距离,并配合塑料凸起,即可直接满足电气间隙和爬电距离要求;
2、由于二次侧的出线槽是设置在二次侧固定针的外侧的,二次电路的出线不在绕线空间与二次电路固定针引脚间的内侧,因此增加了二次电路输出引线的长度,可以避免因加工导致二次电路绝缘线破皮引起的安全距离减少;
3、由于不再需要缠绕隔离胶带和飞引出二次电路导线,这样就可以减少缠绕隔离和飞引出导线安装的费工费料的作业,而且这种结构的改变,变压器骨架的整体尺寸即空间变化不大,两侧引脚的距离没有改变,更不会改变原变压器主体绕线结构,因此也不需修改电路板的配合结构,从而降低了成本。
附图说明
图1是现有高频变压器增加安全距离方式一的示意图;
图2是现有高频变压器增加安全距离方式二的示意图;
图3是现有立式高频变压器的结构示意图一;
图4是现有立式高频变压器的结构示意图二;
图5是本实用新型的结构示意图一;
图6是本实用新型的结构示意图二;
图7是本实用新型安全距离示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
本实用新型所揭示的是一种立式高频变压器,如图5及图7所示,为本实用新型的较佳实施例。所述的变压器包括骨架1及设置在该骨架1上的绕组5及磁芯4,该骨架上固定有一次侧固定针2及二次侧固定针3,该二次侧固定针3固定在该骨架1上的二次侧固定架12上,且所述的磁芯4平行于该一次侧固定针2及二次侧固定针3。
本实用新型的关键在于:所述的二次侧固定架12上位于所述二次侧固定针2的内侧设置有一道塑料凸起11,且该二次侧固定架12的内侧壁与所述磁芯4之间设置有距离c。所述的塑料凸起11与距离c,都可以增加安全距离。
另外,所述的二次侧固定架12上设置有出线槽13,该出线槽13位于所述二次侧固定针3的外侧,且该出线槽13可以设置在该二次侧固定架12外侧的两个顶角处。在加工时,将绕组5的二次电路引出线51从外侧绕过该出线槽13,再挂扎到所述的二次侧固定针3上,这样可增加引出线51的安全距离,增加二次侧固定针3与绕组5的距离来增加安全距离。本实用新型的安全距离d如图7所示。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰,皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。