CN203275561U - 一种排线检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种排线检测装置,其包括:手柄、笔芯及柱状治具,所述手柄与所述柱状治具固定连接,所述柱状治具包括腔体及弹簧,所述腔体包括第一端面和第二端面,所述第一端面开设用于所述弹簧穿过的第一通孔,所述第二端面开设第二通孔,所述笔芯收容于所述腔体内,所述笔芯包括笔尖、笔管及环形凸起,所述环形凸起环绕所述笔管设置,位于所述笔管设置所述笔尖的一端,所述笔尖由所述第二通孔露出,所述弹簧收容于所述腔体内,所述弹簧套设所述笔芯,所述弹簧压缩于所述笔芯的环形凸起和所述腔体的第一端面之间。本实用新型实施例可一次完成对排线的按压检测及标记步骤,提高排线检测的准确性及工作效率。

Description

一种排线检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种电子产品检测装置,尤其涉及一种排线检测装置。
背景技术
电子产品中包含大量的排线,在电子产品组装时一般需要人工插排线,人工插排线时容易发生漏插、未插到位等现象,导致电子产品的功能失效,并使电子产品存在安全隐患,因此对排线是否插到位的检测显得格外重要。
现有技术先通过按压检查排线接口是否有漏插或者是否脱离松动等异常,再做记号确认已进行过检查,这两个步骤需要消耗两次工时,并且工人在按压工具及做记号工具间转换时,易造成漏检也易出现动作混淆,影响检测效率。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种排线检测装置,该装置可一次完成对排线的检测及标记。
本实用新型排线检测装置,包括:手柄、笔芯及柱状治具,所述手柄与所述柱状治具固定连接,所述柱状治具包括腔体及弹簧,所述腔体包括第一端面和第二端面,所述第一端面开设用于所述弹簧穿过的第一通孔,所述第二端面开设第二通孔,所述笔芯收容于所述腔体内,所述笔芯包括笔尖、笔管及环形凸起,所述环形凸起环绕所述笔管设置,位于所述笔管设置所述笔尖的一端,所述笔尖由所述第二通孔露出,所述弹簧收容于所述腔体内,所述弹簧套设所述笔芯,所述弹簧压缩于所述笔芯的环形凸起和所述腔体的第一端面之间。
其中,所述手柄包括按压部和连接部,所述连接部与所述柱状治具螺纹连接,所述按压部包括均匀的环形凸起。
其中,所述连接部包括外螺纹,所述外螺纹与所述柱状治具的螺孔相配合。
其中,所述连接部与所述柱状治具卡合连接。
其中,所述连接部包括凸起,所述凸起与所述柱状治具的沟槽相卡合。
其中,所述腔体的直径为18-22毫米。
其中,所述柱状治具为圆柱体,所述圆柱体的柱状面高度为70-90毫米。
其中,所述手柄及所述柱状治具的材质采用亚克力或者塑料。
本实用新型实施例可一次完成对排线的按压检测及标记步骤,提高排线检测的准确性及工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例排线检测装置结构示意图;
图2是本实用新型实施例排线检测装置手柄结构示意图;
图3是本实用新型实施例排线检测装置柱状治具结构示意图;
图4是本实用新型实施例排线检测装置笔芯结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参见图1、图2、图3和图4,本实用新型排线检测装置100,包括:手柄10、笔芯20及柱状治具30。
所述柱状治具30为圆柱体,所述圆柱体的柱状面高度为70-90毫米,当然,在本实用新型的其它实施方式中,所述柱状治具30也可为长方体或者圆锥体。所述柱状治具30的材质采用亚克力或者塑料,当然,在本实用新型的其它实施方式中,所述柱状治具30的材质也可采用金属或者合金。
所述柱状治具30包括腔体31及弹簧32,所述腔体31包括第一端面31a和第二端面31b,所述腔体31的直径为18-22毫米。
所述第一端面31a开设用于所述弹簧32穿过的第一通孔31c,所述第一端面31a的直径为25-35毫米,所述第二端面31b开设有第二通孔31d。
所述笔芯20收容于所述腔体31内,所述笔芯20包括笔尖21、笔管22及环形凸起23,所述环形凸起23环绕所述笔管22设置,位于所述笔管22设置所述笔尖21的一端,所述笔尖21由所述第二通孔31d露出。需要知道的是,所述笔芯20的外径应当小于或者等于8毫米。
所述弹簧32收容于所述腔体31内,可将被压缩的笔芯20复位,所述弹簧32压缩于所述笔芯20的环形凸起23和所述腔体31的第一端面31a之间。同时,弹簧32也可防止用户在进行按压操作时压断笔芯20。
所述手柄10与所述柱状治具30固定连接,所述手柄10包括按压部11和连接部12,所述连接部12与所述柱状治具30螺纹连接,所述按压部11为柱状结构,所述按压部11包括均匀的环形凸起11a,所述环形凸起11a沿所述按压部11轴向排列,用于增加所述手柄10的摩擦力,便于用户握持,防止用户在使用时滑动,当然,在本实用新型的其它实施方式中,所述按压部11也可包括圆形颗粒状凸起。所述手柄10既可以使用户在进行按压操作时省力,又可以降低用户对排线进行按压操作的难度。所述手柄10的长度为80-100毫米。
所述手柄10的材质采用亚克力或者塑料,当然,在本实用新型的其它实施方式中,所述手柄10的材质也可采用金属或者合金。应当理解,用户可根据握持习惯的不同选择不同长度的手柄10。
所述连接部12包括外螺纹,所述外螺纹与所述柱状治具30的螺孔相配合。所述连接部12与所述柱状治具30卡合连接,所述连接部12包括凸起,所述凸起与所述柱状治具30的沟槽相卡合。当然,在本实用新型的其它实施方式中,所述连接部12与所述柱状治具30还可以粘接。
所述排线检测装置100的使用方法为:用户手持排线检测装置100的手柄10,对准并按压待检测部位,完成检测及标记两个步骤。
本实用新型实施例可一次完成对排线的按压检测及标记两个步骤,提高排线检测的准确性及工作效率。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种排线检测装置,其特征在于,包括:手柄、笔芯及柱状治具,所述手柄与所述柱状治具固定连接,所述柱状治具包括腔体及弹簧,所述腔体包括第一端面和第二端面,所述第一端面开设用于所述弹簧穿过的第一通孔,所述第二端面开设第二通孔,所述笔芯收容于所述腔体内,所述笔芯包括笔尖、笔管及环形凸起,所述环形凸起环绕所述笔管设置,位于所述笔管设置所述笔尖的一端,所述笔尖由所述第二通孔露出,所述弹簧收容于所述腔体内,所述弹簧套设所述笔芯,所述弹簧压缩于所述笔芯的环形凸起和所述腔体的第一端面之间。
2.如权利要求1所述的排线检测装置,其特征在于,所述手柄包括按压部和连接部,所述连接部与所述柱状治具螺纹连接,所述按压部包括均匀的环形凸起。
3.如权利要求2所述的排线检测装置,其特征在于,所述连接部包括外螺纹,所述外螺纹与所述柱状治具的螺孔相配合。
4.如权利要求2所述的排线检测装置,其特征在于,所述连接部与所述柱状治具卡合连接。
5.如权利要求4所述的排线检测装置,其特征在于,所述连接部包括凸起,所述凸起与所述柱状治具的沟槽相卡合。
6.如权利要求1所述的排线检测装置,其特征在于,所述腔体的直径为18-22毫米。
7.如权利要求1所述的排线检测装置,其特征在于,所述柱状治具为圆柱体,所述圆柱体的柱状面高度为70-90毫米。
8.如权利要求1所述的排线检测装置,其特征在于,所述手柄及所述柱状治具的材质采用亚克力或者塑料。
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