CN203274247U - 水泥窑余热发电中的油导热供热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥窑余热发电中的油导热供热装置。它由管道、箱体、膨胀槽、三只循环泵4-1、4-2和4-3、储能罐、油温罐和供热体组成，本实用新型利用水泥窑余热管道的热源以及导热油沸点高、比热大等特性；导热油在系统内循环传递加热供热体，节能显著、安全系数高、绿色环保、零排放、无浓缩水、无水垢、无需软水处理、节水量大、通过加热气体产蒸汽，比加热液态水速度高出好几倍，突破百年的传统模式，从而有效降低水泥生产成本。

Description

水泥窑余热发电中的油导热供热装置

技术领域

本发明涉及一种水泥窑余热发电中的余热锅炉，尤其是涉及水泥窑余热发电中的油导热供热装置。 

背景技术

目前，水泥窑余热发电中的窑头和窑尾余热锅炉，用于提供热能装置主要是通过单一的燃煤、燃气烧、单一的用电加热，热转换效率低，热能易散失，主要依托煤矿资源发展的燃煤锅炉会产生严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，研发高效节能环保油导热供热装置迫在眉捷。 

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简易、节能显著、安全系数高、绿色环保、零排放、用途广泛、使用寿命长、维修方便的油导热供热装置。 

本发明解决上述技术问题的方案是在水泥窑中的余热燃煤锅炉烧改进油导热供热装置，从而生产用于余热发电或其它用途的过热蒸汽。 

水泥窑余热发电中的油导热供热装置，它由管道、箱体、膨胀槽、三只循环泵4-1、4-2和4-3、储能罐、油温罐和供热体组成，所述的箱体内装有两根金属管道及保温材料，管道与箱体内的两根金属管道连接；所述的膨胀槽为空罐体，外包有保温材料，内腔盛装膨胀的导热油；所述的储能罐外包有保温材料，罐体内盛装导油热，罐体分别设有两组进、出口管；所述的油温罐外包有保温材料，内装有电热管，罐体内装导热油，罐体分别有两组进、出口管；所述的供热体内腔安装了有进、出口的油导热金属管；管道通过连接箱体内的两根管道与储能罐的一组进、出油口连接，连接储能罐与管道连接箱体的一条管道上装有循环泵4-1和膨胀槽；储能罐的另一组出、进管道与油温罐进、出油管连接，油温罐与储能罐连接的一条管道上装有循环泵4-2；油温罐的出、进口管通过管道与供热体内油导热金属管的进、出口连接，油温罐与供热体端内油导热金属管连接的一条管道上装有循环泵4-3。 

所述的油导热供热装置的油导热蒸汽发生器，它由管道、箱体、膨胀槽、循环泵4-1、储能罐、水热交换器、油温罐、高压注塞泵、高压喷雾装置、蒸气发生器和蒸汽调节储罐组成；所述的管道与箱体连接，箱体内装有两根金属管道及保温材料；所述的膨胀槽为空罐体；所述的储能罐外包有保温材料，罐体内腔盛装导油热，罐体分别设有两组进、出口管；所述的水热交换器外包有保温材料，内装有电热管9-1及有进、出口管的油加热金属盘管，水热交换器内盛装水；所述的油温罐外包有保温材料，内装有电热管，罐体内腔装导热油，罐体分别设有两组进、出口管；所述的蒸汽发生器为若干层环状密封管道，导油管20、22、24和26，蒸汽管21、23和25，在前端蒸汽管与23、导油管22与24分别设有连接管，导油管20与管16连接，蒸汽管25与管17连接，导油管26与管15连接，在后端导油管20与22、蒸汽管23与25、导油管24与26分别设有连接管；所述的蒸汽调节储能罐为空罐，设有蒸汽进、出口管；所述的油导热蒸汽发生器各部件的连接为：管道通过连接箱体内的两根管道与储能罐的进、出油口连接，连接储能罐与连接箱体的其中一条管道上装有循环泵4-1和膨胀槽，储能罐的出、进管道分别与水热交换器的油加热金属盘管的进、出油管和油温罐进、出油管连接，水热交换器的油加热金属盘管与储能罐连接的其中一条管道上装有循环泵4-4，油温罐与储能罐连接的其中一条管上装有循环泵4-2，热水交换器通过另一管道与高压注塞泵进口管连接，高压注塞泵出口管道连接高压喷雾装置，高压喷雾装置再与蒸汽发生器的后端蒸汽管连接，蒸汽发生器的前端蒸汽管通过管道与蒸汽调节储罐进口管连接，油温罐的出口管通过管道与蒸汽发生器的前端导油管20连接，进口管通过管道与蒸汽发生器的前端导油管26连接，在连接管道上装有循环泵。 

本发明的优点是： 

本发明采用组合式蒸汽发生器可随时扩展增容；节能显著、无需停产保养、可随时调整蒸汽温度及压力，可随时瞬间产汽，安全系数高，绿色环保，零排放，无浓缩水，无水垢，无需软水处理，节水量大，用途广泛，通过加热气体产蒸汽，比加热液态水产汽速度高几倍，突破百年的传统模式。 

附图说明

图1为本发明油导热供热装置结构示意图。 

图2为本发明油导热蒸汽发生器结构示意图。 

图3为本发明蒸汽发生器结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示，本实用新型的管道(1)、箱体(2)、膨胀槽(3)、三只循环泵(4-1、4-2、4-3)、储能罐(5)、油温罐(6)和供热体(8)组成，其特征在于，所述的箱体(2)内装有两根金属管道及保温材料，管道(1)的两端分别与箱体(2)内的两根金属管道连接；管道(1)内的导热油为封闭内循环状态。余热时，待油温罐(6)内的油温达到余热所能提供的最高温度关闭循环泵(4-1)，开启电热管(9)，给油温罐(6)的导热油补充热量，电加热油温罐(6)内的导热油达到所需温度，通过油导热金属管(7)将热能提供给供热体(8)。 

如图2所示，本实用新型的管道(1)通过连接箱体(2)内的两根管道与储能罐(5)的进、出油口连接，储能罐(5)有保温材料，罐体内腔是空的，用于盛装导油热，连接储能罐(5)与管道的其中一条管道上有循环泵(4-1)以及连接膨胀槽(3)。储能罐(5)的出、进油口通过管道分别与水热交换器(10)进、出油口和油温罐(6)进、出油口连接，水热交换器(10)有保温材料及金属盘管(7-1)，用于加热水，箱体(2)内腔是空的，用于盛装水，与储能罐(5)连接的其中一条管道上装有循环泵(4-4)，水热交换器(10)通过管道与高压注塞泵(11)连接，高压注塞泵(11)通过管道连接高压喷雾装置(12)再与蒸汽发生器(13)的后端蒸汽管(21)连接，蒸汽发生器(13)的前端蒸汽管(25)通过管道与蒸汽调节储罐(14)连接，油温罐(6)有保温材料，罐体内腔是空的，用于盛装导热油，油温罐(6)的出油口通过管道(16)与蒸汽发生器(13)的前端导油管(20)连接，进油口通过管道(15)与蒸汽发生器(13)的前端导油管(26)连接。将导热油注入储能罐(5)、油温罐(6)和蒸汽发生器(13)导油管。开启管道(1)与储能罐(5)之间的循环泵(4-1)，使导热油在两者间循环，将管道余热传递、储存于储能罐(5)内；开启储能罐(5)与水热交换器(10)之间的循环泵(4-4)，使导热油在两者间循环泵(4-2)、开启油温罐(6)与蒸汽发生器(13)之间的循环泵(4-3)，使导热油在三者间循环；待油温罐(6)及蒸汽发生器(13)内的油温达到制汽温度，将水热交换器(10)中的热水经高压注塞泵(11)再通过高压喷雾装置(12)，使热水以高压雾状式喷入蒸汽发生器(13)的后端蒸汽管(21)内，高压雾状热水在高温的蒸汽发生器(13)内受热，极速度转化为蒸汽；蒸汽由蒸汽发生器(13)的前端蒸汽管(25)排出，进入到蒸汽调节储罐(14)，而油导热对锅炉蒸汽温度快速提升却起到非常大的作用，尤其对于水泥窑余热发电项目饱和蒸汽的预热，可以使整个水泥窑余热发电系统的发电量大幅提升，供使客户端使用。 

如图3所示，本实用新型蒸汽发生器的高压注塞泵(11)的出口管道(18)，高压喷雾装置(12)，导油管(20、22、24)和(26)，蒸汽管(21、23)和(25)，管道(15、16、17)。 

Claims (2)

1.一种水泥窑余热发电中的油导热供热装置，其特征在于：它由管道(1)、箱体(2)、膨胀槽(3)、三只循环泵(4-1、4-2、4-3)、储能罐(5)、油温罐(6)和供热体(8)组成，所述的箱体(2)内装有两根金属管道及保温材料，管道(1)与箱体(2)内的两根金属管道连接；所述的膨胀槽(3)为空罐体，外包有保温材料，内腔盛装膨胀的导热油；所述的储能罐(5)外包有保温材料，罐体内盛装导油热，罐体分别设有两组进、出口管；所述的油温罐(6)，外包有保温材料，内装有电热管(9-1)，罐体内装导热油，罐体分别设有两组进、出口管；所述的供热体(8)内腔安装了有进、出口的油导热金属管(7)；管道(1)通过连接箱体(2)内的两根管道与储能罐(5)的一组进、出油口连接，连接储能罐(5)与管道(1)连接箱体(2)的一条管道上装有循环泵(4-1)和膨胀槽(3)；储能罐(5)的另一组出、进管道与油温罐(6)进、出油管连接，油温罐(6)与储能罐(5)连接的一条管道上装有循环泵(4-2)；油温罐(6)的出、进口管通过管道与供热体(8)内油导热金属管的进、出口连接，油温罐(6)与供热体(8)端内油导热金属管(7)连接的一条管道上装有循环泵(4-3)。 

2.根据权利要求1所述的水泥窑余热发电中的油导热供热装置，其特征在于，油导热蒸汽发生器，它由管道(1)、箱体(2)、膨胀槽(3)、循环泵(4-1)、储能罐(5)、水热交换器(10)、油温罐(6)、高压注塞泵(11)、高压喷雾装置(12)、蒸汽发生器(13)和蒸汽调节储罐(14)组成；所述的管道(1)与箱体(2)连接，箱体(2)内装有两根金属管道及保温材料，所述的膨胀槽(3)为空罐体，所述的储能罐(5)外包有保温材料，罐体内腔盛装导油热，罐体分别设有两组进、出口管；所述的水热交换器(10)外包有保温材料，内装有电热管(9-1)及有进、出口管的油加热金属盘管(7-1)，水热交换器(10)内盛装水；所述的油温罐(6)外包有保温材料，内装有电热管(9)，罐体内腔装导热油，罐体分别设有两组进、出口管； 

所述的蒸汽发生器(13)为若干层环状密封管道，(20)、(22)、(24)和(26)为导油管，(21)、(23)和(25)为蒸汽管，在前端蒸汽管(21)与(23)、导油管(22)与(24)分别设有连接管，导油管(20)与管(26)连接，蒸汽管(23)与管(25)连接，导油管(24)与管(26)连接，在后端导油管(20)与(22)、蒸汽管(23)与(25)、导油管(24)与(26)分别设有连接管； 

所述的油导热蒸汽发生器各部件的连接为：管道(1)通过连接箱体(2)内的两根管道与储能罐(5)的进、出油口连接，连接储能罐(5)与连接箱体(2)的其中一条管道上装有循环泵(4-1)和膨胀槽(3)，储能罐(5)的出、进管道分别水热交换器(10)的油加热金属盘管(7-1)的进、出油管和油温罐(6)进、出油管连接，水热交换器(10)的油加热金属盘管(7-1)与储能罐(5)连接的其中一条管道上装有循环泵(4-4)，油温罐(6)与储能罐(5)连接的其中一条管道上装有循环泵(4-2)，水热交换器(10)通过另一管道与高压注塞泵(11)进口管连接，高压注塞泵(11)出口管道连接高压喷雾装置(12)再与蒸汽发生器(13)的后端第2管连接，蒸汽发生器(13)的前端第6管通过管道(17)与蒸汽调节储罐(14)进口管连接，油温罐(6)的出口管通过管道(16)与蒸汽发生器(13)的前端导油管(20)连接，进口管通过管道(15)与蒸汽发生器(13)的前端导油管(26)连接，在连接管道(15)上装有循环泵(4-3)； 

所述的导热油在两者间循环，将管道余热传递、储存于储能罐(5)内；开启储能罐(5)与水热交换器(10)之间的循环泵(4-4)，使导热油在两者间循环泵(4-2)、开启油温罐(6)与蒸汽发生器(13)之间的循环泵(4-3)，使导热油在三者间循环；待油温罐(6)及蒸汽发生器(13)内的油温达到制汽温度，将水热交换器(10)中的热水经高压注塞泵(11)通过高压喷雾装置(12)，使热水以高压雾状式喷入蒸汽发生器(13)的后端蒸汽管(21)内，高压雾状热水在高温的蒸汽发生器(13)内受热，极速度转化为蒸汽；蒸汽由蒸汽发生器(13)的前端蒸汽管(25)排出，进入到蒸汽调节储罐(14)内。 

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