CN203273205U - 一种精密安装调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供精密安装调整装置,包括过渡板,待安装物体安装在过渡板上,过渡板安装在安装基座上;过渡板上设有中心点、弹性连接点和调整连接点,过渡板的中心点与待安装物体的重心在同一竖直方向上,弹性连接点和调整连接点均匀分布在以中心点为圆心的圆周上;过渡板的中心点通过固定螺钉与安装基座刚性连接,过渡板的弹性连接点与安装基座弹性连接,过渡板的调整连接点通过调整连接机构与待安装物体连接。本实用新型用于激光器安装时,过渡板与安装基座之间只有一个刚性连接点,其余为弹性连接,既可消除过渡板安装面与安装基座的安装面之间的配合误差,避免锁紧连接螺钉时激光器发生变形,又能隔离安装基座的变形,避免传递给激光器。
Description
技术领域
本实用新型属于精密机械设计技术领域,具体涉及一种精密安装调整装置。
背景技术
激光由于极好的单向性和其独特的功能而在军用光电设备中得到了重要而广泛的应用。由于军用光电设备对激光的光轴精度要求非常高,激光器在安装时往往需要调整姿态,以保证其光轴满足精度要求。
为保证可靠性,安装时,通常采用修切或研磨其安装面的方式来调整光轴,这种方式的工作量非常大,需要反复修磨、安装、观测,尤其是大型激光器,往往带有制冷用的水管,还有电缆,操作非常不便,其光轴调整将耗费大量的时间。而且,激光器的安装面与安装基座的安装基面之间往往存在配合误差,安装面的修磨难以消除甚至还会扩大该误差。在锁紧安装螺钉的过程中,这种误差将会导致激光器的部分零件或元器件发生变形并产生应力,而激光器对零件或元器件的变形特别敏感,尤其是谐振腔内的零件与元器件,微米级的变形,即可导致激光能量的急剧下降。可见,这种安装调整方式难以同时兼顾光轴与能量,有时不得不通过重新调整激光器内部结构来消除安装变形的影响来提高能量,即使如此,安装产生的应力仍然无法消除,在日后的使用过程中,随着应力的释放,还会带来新的变形,影响激光器的性能。
另外,安装基座除了安装激光器外,往往还需要安装其他零件或传感器,这些零件或传感器的安装也存在引起发生安装基座变形的可能,当安装基座发生变形时,也容易引起激光器的变形。因此,有必要采取新的措施,消除安装引起的激光器变形,避免基座变形传递给激光器,保证激光器的性能,并配置调整机构,以提高调整激光器光轴的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种精密安装调整装置,消除安装引起的激光器变形,提高调整激光器光轴的效率。
本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为:一种精密安装调整装置,其特征在于:它包括过渡板,待安装物体安装在过渡板上,过渡板安装在安装基座上;
过渡板上设有中心点、弹性连接点和调整连接点,过渡板的中心点与待安装物体的重心在同一竖直方向上,弹性连接点均匀分布在以中心点为圆心的圆周上,调整连接点均匀分布在以中心点为圆心的圆周上;过渡板的中心点通过固定螺钉与安装基座刚性连接,过渡板的弹性连接点与安装基座弹性连接,过渡板的调整连接点通过调整连接机构与待安装物体连接。
按上述方案,所述的调整连接机构包括调整螺钉以及调整螺钉从上到下依次穿过的上调整盖、上调整座、调整套、连接板、下调整座和下调整盖,调整螺钉与过渡板连接;
连接板固定在待安装物体壳体上且设有螺纹孔,调整套为圆筒状,其外圆柱面为与连接板的螺纹孔配合的螺纹面;
上调整盖与上调整座相互匹配:上调整座为上半球状,上调整座中间设有通孔,通孔与调整套内孔对齐;上调整盖为圆筒状,上端为平面,下端为凹球面,其内孔与上调整座的内孔对齐;
下调整座与下调整盖相互匹配:下调整座为下半球状,下调整座中间有螺纹孔,与调整套的外圆柱面螺纹连接;下调整盖为圆筒状,下端为与过渡板接触的平面,上端为凹球面,其内孔与下调整座的螺纹孔对齐。
按上述方案,所述的连接板、调整套外圆柱面与下调整座的螺纹均为细牙螺纹。
按上述方案,所述过渡板的弹性连接点设有与过渡板连接的簧片,簧片与安装基座通过连接螺钉连接。
按上述方案,所述的簧片的安装面高于过渡板上平面,所述的过渡板的中心点设有凸台,凸台的端面与簧片的安装面在同一水平面上,同时与安装基座的安装面配合。
按上述方案,所述的过渡板上的弹性连接点和调整连接点各有3点,均匀交错分布在以中心点为圆心的圆周上。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型用于激光器(即待安装物体为激光器)安装时,过渡板与安装基座之间只有一个刚性连接点,其余为弹性连接,既可消除过渡板安装面与安装基座的安装面之间的配合误差,避免锁紧连接螺钉时激光器发生变形,又能隔离安装基座的变形,避免传递给激光器。
2、本实用新型用于激光器(即待安装物体为激光器)安装时,通过转动下调整座,即可实现对激光器光轴的调整,整个调整过程,无需拆卸、无需修磨,而且连续可调,可极大地提高调整光轴的效率;上调整盖与下调整座、以及下调整盖与下调整座的球面配合,可避免多个调整连接机构支撑点高度不一致时,配合面发生变形与产生应力。
3、本实用新型用于激光器(即待安装物体为激光器)安装时,由于整体结构以激光器重心为中心对称设计,受力均匀,过渡板的各安装面在一个平面内,可通过研磨的方式,提高平面度,从而减小配合误差。
4、本实用新型既能用于激光器的安装与光轴调整,也能用于其它精密仪器的安装与姿态调整,应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为图2中I部分放大图。
图4为图2中II部分放大图。
图5为过滤板结构示意图。
图中:激光器—1,过渡板—2,固定螺钉—3,安装基座—4,调整螺钉—5,上调整盖—6,上调整座—7,调整套—8,连接板—9,下调整座—10,下调整盖—11,簧片—12,连接螺钉—13,中心点—14,弹性连接点—15,调整连接点—16,凸台—17。
具体实施方式
图1为本实用新型一实施例的结构示意图,图2为图1的A-A剖面图,图3为图2中I部分放大图,图4为图2中II部分放大图,本实施例包括过渡板2,激光器1安装在过渡板2上,过渡板2安装在安装基座4上。过渡板2上设有中心点14、弹性连接点15和调整连接点16,过渡板的中心点14与激光器的重心在同一竖直方向上,弹性连接点15均匀分布在以中心点14为圆心的圆周上,调整连接点16均匀分布在以中心点为圆心的圆周上;过渡板2的中心点14通过固定螺钉3与安装基座4刚性连接,过渡板2的弹性连接点15与安装基座4弹性连接,过渡板2的调整连接点16通过调整连接机构与激光器1连接。
调整连接机构包括调整螺钉5以及调整螺钉5从上到下依次穿过的上调整盖6、上调整座7、调整套8、连接板9、下调整座10和下调整盖11,调整螺钉5与过渡板2连接;连接板9固定在激光器1壳体上(也可以是激光器1壳体上的一部分,即直接在激光器1壳体上伸出用于连接的板状特征)且设有螺纹孔,调整套8为圆筒状,其外圆柱面为与连接板9的螺纹孔配合的螺纹面。上调整盖6与上调整座7相互匹配:上调整座7为上半球状,上调整座7中间设有通孔,通孔与调整套8内孔对齐;上调整盖6为圆筒状,上端为平面,下端为凹球面,其内孔与上调整座7的内孔对齐。下调整座10与下调整盖11相互匹配:下调整座10为下半球状,下调整座11中间有螺纹孔,与调整套8的外圆柱面螺纹连接;下调整盖11为圆筒状,下端为与过渡板2接触的平面,上端为凹球面,其内孔与下调整座10的螺纹孔对齐。
需要注意的是:上调整盖6与下调整盖11的凹球面应小于半个球面,并在装配时涂适量的润滑脂,以保证所形成的球关节能够运动;为保证连接的可靠性,通常需要在下调整盖与过渡板之间加装弹簧垫片,防止在振动、冲击等环境中松脱。
所述的连接板、调整套外圆柱面与下调整座的螺纹均为细牙螺纹。
所述的过渡板如图5所示,过渡板与安装基座的连接方式如图4所示,弹性连接点设有与过渡板连接的簧片12,簧片12与安装基座4通过连接螺钉13连接。所述的簧片12的安装面高于过渡板上平面,所述的过渡板的中心点设有凸台17,凸台17的端面与簧片12的安装面在同一水平面上,同时与安装基座4的安装面配合。簧片12的材料必须保证足够的强度,并具有一定的弹性。凸台17大小适中,太小则影响稳定性和支撑刚度,太大则容易造成配合误差。
本实施例中,所述的过渡板上的弹性连接点和调整连接点的数量各为3个,均匀交错分布在以中心点为圆心的圆周上。
对本实施例的原理和效果作进一步说明如下:
1、调整套8、上调整座7、上调整盖6、下调整座10、下调整盖11和调整螺钉5形成了调整结构,下调整座10与调整套8之间螺纹连接,通过转动下调整座10,即可调整其与连接板9之间的距离,从而调整连接板9与过渡板2之间的距离。
2、根据三点确定一个平面的原理,激光器1通过3套圆周均匀分布的调整结构与过渡板2连接,通过调整各调整结构的高度,来调整激光器1的姿态,从而实现对其光轴的调整。
3、上调整盖6与下调整座10球面接触,下调整盖11与下调整座10球面接触,形成球关节,当3个调整结构高度不一致时,通过球关节的运动,可避免发生变形与产生应力。
4、过渡板2主要通过固定螺钉3与安装基座4刚性连接, 3个簧片12为辅助连接。簧片12的弹性,可消除过渡板2安装面与安装基座4的安装面之间的配合误差,避免了锁紧连接螺钉13时,激光器1发生变形。另外,当安装基座4发生变形时,其变形也会被簧片12隔离,而无法传递给激光器1,使激光器1得到了保护。
5、3套调整结构与3个簧片12均以过激光器1重心的轴线为圆心均匀分布,结构对称,受力均匀。过渡板2的凸台端面与3个簧片12的安装面为一个平面,可通过研磨的方式,提高其平面度,从而减小配合误差。
Claims (6)
1.一种精密安装调整装置,其特征在于:它包括过渡板,待安装物体安装在过渡板上,过渡板安装在安装基座上;
过渡板上设有中心点、弹性连接点和调整连接点,过渡板的中心点与待安装物体的重心在同一竖直方向上,弹性连接点均匀分布在以中心点为圆心的圆周上,调整连接点均匀分布在以中心点为圆心的圆周上;过渡板的中心点通过固定螺钉与安装基座刚性连接,过渡板的弹性连接点与安装基座弹性连接,过渡板的调整连接点通过调整连接机构与待安装物体连接。
2.根据权利要求1所述的精密安装调整装置,其特征在于:所述的调整连接机构包括调整螺钉以及调整螺钉从上到下依次穿过的上调整盖、上调整座、调整套、连接板、下调整座和下调整盖,调整螺钉与过渡板连接;
连接板固定在待安装物体壳体上且设有螺纹孔,调整套为圆筒状,其外圆柱面为与连接板的螺纹孔配合的螺纹面;
上调整盖与上调整座相互匹配:上调整座为上半球状,上调整座中间设有通孔,通孔与调整套内孔对齐;上调整盖为圆筒状,上端为平面,下端为凹球面,其内孔与上调整座的内孔对齐;
下调整座与下调整盖相互匹配:下调整座为下半球状,下调整座中间有螺纹孔,与调整套的外圆柱面螺纹连接;下调整盖为圆筒状,下端为与过渡板接触的平面,上端为凹球面,其内孔与下调整座的螺纹孔对齐。
3.根据权利要求2所述的精密安装调整装置,其特征在于:所述的连接板、调整套外圆柱面与下调整座的螺纹均为细牙螺纹。
4.根据权利要求1或2或3所述的精密安装调整装置,其特征在于:所述过渡板的弹性连接点设有与过渡板连接的簧片,簧片与安装基座通过连接螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的精密安装调整装置,其特征在于:所述的簧片的安装面高于过渡板上平面,所述的过渡板的中心点设有凸台,凸台的端面与簧片的安装面在同一水平面上,同时与安装基座的安装面配合。
6.根据权利要求1或2所述的精密安装调整装置,其特征在于:所述的过渡板上的弹性连接点和调整连接点各有3点,均匀交错分布在以中心点为圆心的圆周上。
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