CN203272030U - 大功率风力发电机用增速齿轮箱 - Google Patents

大功率风力发电机用增速齿轮箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种大功率风力发电机用增速齿轮箱,包括箱体、行星轮系、管轴、输出齿轮系和润滑系统,其中,箱体包括扭力臂、中箱体、后箱体以及后端盖,行星轮系包括输入行星轮系和第二行星轮系,输出齿轮系包括大齿轮、输出齿轮轴以及内花键轴;第一太阳轮轴、第二太阳轮轴和内花键轴依次浮动套接于管轴上,第一太阳轮轴通过花键与第二行星架连接,第二太阳轮轴通过花键与内花键轴连接,大齿轮固定在内花键轴上,输出齿轮轴的输出端穿出后端盖;润滑系统包括油池、电机泵、油路分配器以及通往各个轴承和花键的润滑油道。

Description

大功率风力发电机用增速齿轮箱
技术领域
本实用新型涉及齿轮箱,尤其是一种大功率的风力发电机用增速齿轮箱。
背景技术
风力发电与传统的火力发电相比,具有发电无污染的优势,与水力发电相比,具有基建成本低、占地面积小,维护保养方便的优势,尤其是大型水力发电站,蓄水库还容易对下游造成一定的安全隐患。
在风力发电机中,齿轮箱是风力发电机的关键部件;我国兆瓦级大功率风力发电机用增速齿轮箱发展迅速,目前国内已经批量生产并应用于风电场发电。现有技术中较为常用的增速齿轮箱一般采用一级行星轮系与两级平行轴增速级组合的方式进行传动,由于风力发电机用齿轮箱使用工况恶劣,载荷情况极为复杂,齿轮箱在现场应用过程中的经常需要维护,这种结构的增速齿轮箱不能适应2MW以上大功率风力发电机的载荷要求。如何提升齿轮箱的载荷能力,提高齿轮箱运行的可靠性是业内人士普遍关心的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对目前风力发电增速齿轮箱采用一级行星轮系与两级平行轴增速级组合的方式进行传动不能适应2MW以上大功率风力发电机的载荷要求,提供一种大功率风力发电机用增速齿轮箱。
本实用新型的目的是这样实现的:一种大功率风力发电机用增速齿轮箱,包括箱体、行星轮系、管轴、输出齿轮系和润滑系统,其特征在于:
所述的行星轮系包括输入行星轮系和第二行星轮系,输入行星轮系包括输入行星架、第一行星轮轴、第一行星轮、第一内齿圈以及第一太阳轮轴;第二行星轮系包括第二行星架、第二行星轮轴、第二行星轮、第二内齿圈以及第二太阳轮轴;
所述的输出齿轮系包括大齿轮、输出齿轮轴以及内花键轴,大齿轮固定在内花键轴上;
所述箱体包括扭力臂、中箱体、后箱体以及后端盖,所述的第一内齿圈位于扭力臂和中箱体之间,所述的第二内齿圈位于中箱体和后箱体之间;扭力臂、第一内齿圈、中箱体、第二内齿圈、后箱体和后端盖依序固定连接;
输入行星架通过轴承支撑于扭力臂和中箱体之间,其输入端穿过扭力臂;第二行星架通过轴承支撑于中箱体和后箱体之间;第一太阳轮轴、第二太阳轮轴和内花键轴依次浮动套接于管轴上,管轴后端与后端盖的结合部设有透盖,管轴后端通过透盖与后端盖固定连接,管轴前端则通过轴承支撑于输入行星架;输出齿轮轴和内花键轴分别通过轴承支撑于后箱体与后端盖之间;
第一太阳轮轴通过花键与第二行星架连接,第二太阳轮轴通过花键与内花键轴连接,大齿轮与输出齿轮轴啮合,输出齿轮轴的输出端穿出后端盖。
在本实用新型中:管轴前端与输入行星架之间的轴承为轴瓦,管轴后端通过铰制孔螺栓固定在透盖上,再由透盖固定于后端盖上。
在本实用新型中:所述的润滑系统包括油池、电机泵、油路分配器以及通往各个轴承和花键的润滑油道,通过花键连接的,润滑油由输出轴侧进入花键啮合面,由输入轴侧流出花键啮合面。
在本实用新型中:润滑系统中还包括对由挡板组成的接油槽,所述的接油槽位于后箱体上,接油槽中的润滑油通过油孔穿过后箱体对输出齿轮轴轴承润滑。
本实用新型的优点在于:
由于管轴输入轴端与输入行星架之间通过轴瓦连接,更适用于低速轻载状况,简化了结构;将管轴后端通过铰制孔螺栓固定于透盖上,再与箱体的后端盖固定,不会随行星架转动,因此减少了对风机上电缆的磨损,有效保护了风机电缆。
由于通过花键连接的,润滑油由输出轴侧进入花键啮合面,由输入轴侧流出花键啮合面,增大了齿轮箱花键润滑油量,使润滑更充分,同时加大了脏油热油的出油口面积,优化了花键润滑。
由于润滑系统中还包括对由挡板组成的接油槽,即使电机泵不工作的情况下,也能收集第二行星级飞溅的润滑油用于润滑输出齿轮轴的轴承润滑。
附图说明
图1是本实用新型涉及的一种实施例的结构示意图。
图中,1、扭力臂,2、输入行星架,3、第一内齿圈,4、中箱体,5、第二行星架,6、第二内齿圈,7、后箱体,8、大齿轮,9、内花键轴,10后端盖,11挡板,12、输出齿轮轴圆柱轴承,13、轴承,14、轴承,15、输出齿轮轴,16、透盖,17、管轴, 18、第二太阳轮轴,19、第二行星轮,20、第二行星轮轴,21、第一行星轮,22、第一行星轮轴,23、第一太阳轮轴, 24、轴瓦。 
具体实施方式
附图非限制性的公开了本实用新型涉及的具体实施例的结构示意图,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
由图1可见,本实用新型包括箱体、行星轮系、管轴17、输出齿轮系和润滑系统,其中:
行星轮系包括输入行星轮系和第二行星轮系,输入行星轮系包括输入行星架2、第一行星轮轴22、第一行星轮21、第一内齿圈3以及第一太阳轮轴23。第二行星轮系包括第二行星架5、第二行星轮轴20、第二行星轮19、第二内齿圈6以及第二太阳轮轴18。
输出齿轮系包括大齿轮8、输出齿轮轴15以及内花键轴9,大齿轮8固定在内花键轴9上。
箱体包括扭力臂1、中箱体4、后箱体7以及后端盖10,所述的第一内齿圈3位于扭力臂1和中箱体4间,所述的第二内齿圈位6于中箱体4和后箱体7之间;扭力臂1、第一内齿圈3、中箱体4、第二内齿圈6、后箱体7和后端盖10依序固定连接;
输入行星架通过轴承支撑于扭力臂1和中箱体4之间,其输入端穿过扭力臂1;第二行星架通过轴承13和轴承14支撑于中箱体4和后箱体7之间;第一太阳轮轴23、第二太阳轮轴18和内花键轴9依次浮动套接于管轴17上,管轴17后端与后端盖10的结合部设有透盖16,管轴17后端通过透盖16与后端盖10固定连接,管轴17前端则通过轴承支撑于输入行星架2;输出齿轮轴15和内花键轴9分别通过轴承12支撑于后箱体7与后端盖10之间。
第一太阳轮轴23通过花键与第二行星架5连接,第二太阳轮轴18通过花键与内花键轴9连接,大齿轮8与输出齿轮轴15啮合,输出齿轮轴15的输出端穿出后端盖10。
在本实施例中:管轴17前端与输入行星架2之间的轴承为轴瓦24,管轴17后端通过铰制孔螺栓固定在透盖16上,再由透盖16固定于后端盖10上。
具体实施时,润滑系统应该包括油池、电机泵、油路分配器以及通往各个轴承和花键的润滑油道,其中,通过花键连接的,润滑油由齿轮箱的输出轴侧进入花键啮合面,由齿轮箱的输入轴侧流出花键啮合面。在本实施例中,挡板11组成的接油槽固定在后箱体7上,收集第二行星系飞溅的润滑油后,通过后箱体7上的回油孔对输出齿轮轴15中的轴承12进行润滑。
具体实施时,第二行星架的支撑轴承13还可以采用外圈静止,内圈转动的工作方式;缩小了空间。
实际使用时,齿轮箱通过扭力臂1与机舱之间固定连接。风力形成的动能由输入行星架2输入,使第一行星轮21围绕第一太阳轮轴23转动,由于第一行星轮21同时与第一内齿圈3和第一太阳轮轴23啮合,使第一太阳轮轴23产生自转,并带动第二行星架5同步转动;第二行星架5使第二行星轮19围绕第二太阳轮轴18转动,由于第二行星轮19同时与第二内齿圈6和第二太阳轮轴18啮合,使第二太阳轮轴18产生自转,并带动花键轴9和大齿轮8同步转动;然后通过输出齿轮轴15高速转动,最后由输出齿轮轴15带动发电机发电。

Claims (4)

1.一种大功率风力发电机用增速齿轮箱,包括箱体、行星轮系、管轴、输出齿轮系和润滑系统,其特征在于:
所述的行星轮系包括输入行星轮系和第二行星轮系,输入行星轮系包括输入行星架、第一行星轮轴、第一行星轮、第一内齿圈以及第一太阳轮轴;第二行星轮系包括第二行星架、第二行星轮轴、第二行星轮、第二内齿圈以及第二太阳轮轴;
所述的输出齿轮系包括大齿轮、输出齿轮轴以及内花键轴,大齿轮固定在内花键轴上;
所述箱体包括扭力臂、中箱体、后箱体以及后端盖,所述的第一内齿圈位于扭力臂和中箱体之间,所述的第二内齿圈位于中箱体和后箱体之间;扭力臂、第一内齿圈、中箱体、第二内齿圈、后箱体和后端盖依序固定连接;
输入行星架通过轴承支撑于扭力臂和中箱体之间,其输入端穿过扭力臂;第二行星架通过轴承支撑于中箱体和后箱体之间;第一太阳轮轴、第二太阳轮轴和内花键轴依次浮动套接于管轴上,管轴后端与后端盖的结合部设有透盖,管轴后端通过透盖与后端盖固定连接,管轴前端则通过轴承支撑于输入行星架;输出齿轮轴和内花键轴分别通过轴承支撑于后箱体与后端盖之间;
第一太阳轮轴通过花键与第二行星架连接,第二太阳轮轴通过花键与内花键轴连接,大齿轮与输出齿轮轴啮合,输出齿轮轴的输出端穿出后端盖。
2.根据权利要求1所述的大功率风力发电机用增速齿轮箱,其特征在于,管轴前端与输入行星架之间的轴承为轴瓦,管轴后端通过铰制孔螺栓固定在透盖上,再由透盖固定于后端盖上。
3.根据权利要求1~2之一所述的大功率风力发电机用增速齿轮箱,其特征在于,所述的润滑系统包括油池、电机泵、油路分配器以及通往各个轴承和花键的润滑油道,在通过花键连接方式中,润滑油由齿轮箱的输出轴侧进入花键啮合面,由齿轮箱的输入轴侧流出花键啮合面。
4.根据权利要求3所述的大功率风力发电机用增速齿轮箱,其特征在于,润滑系统中还包括对由挡板组成的接油槽,所述的接油槽位于后箱体上,接油槽中的润滑油通过油孔穿过后箱体对输出齿轮轴轴承润滑。
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