CN203271629U - 一种斜井钻机钻具的加压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜井钻机钻具的加压装置,包括传动部分和液压部分,所述的传动部分的结构是,在底座下表面安装有一台或两台液压绞车,在底座下表面安装有底座倒绳滑轮,在井架下端安装有井架倒绳滑轮,液压绞车上的钢丝绳依次通过底座倒绳滑轮和井架倒绳滑轮与顶驱装置连接;所述的液压部分的结构是,包括与电控变量泵连接的主阀,主阀通过管线A和管线B分别与两套液压马达的液控单向阀及电磁换向阀连通;主阀另外与主溢流阀连通,主溢流阀与远程调节导阀连通。本实用新型的装置,满足了大位移斜井或斜直水平井的钻井需要。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻采设备技术领域,涉及一种斜井钻机钻具的加压装置。
背景技术
由于斜井钻机的井眼轨迹为倾斜甚至水平状态,所以与垂直井相比,由钻柱或套管的重力而产生的沿井眼方向的分力大大减少;另一方面,钻柱或套管等井内管柱与井壁的摩擦又大大增加。因此钻井作业或下套管时单独依靠井内管柱的自身重力很难有效钻进或推进,必须通过一定装置对井内管柱施加下压力以增大钻压或套管的推进力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜井钻机钻具的加压装置,解决了现有技术中的大位移斜井或斜直水平井的钻井时,管柱的推进力不够的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种斜井钻机钻具的加压装置,包括传动部分和液压部分。
所述的传动部分的结构是,在底座下表面安装有一台或两台液压绞车,在底座下表面安装有底座倒绳滑轮,在井架下端安装有井架倒绳滑轮,液压绞车上的钢丝绳依次通过底座倒绳滑轮和井架倒绳滑轮与顶驱装置连接;
所述的液压部分的结构是,包括与电控变量泵连接的主阀,主阀通过管线A和管线B分别与两套液压马达的液控单向阀及电磁换向阀连通;主阀另外与主溢流阀连通,主溢流阀与远程调节导阀连通。
本实用新型的有益效果是:针对旋转绞车提升方式的钻机,采用液压绞车和钢丝绳等一整套机构、通过对顶驱施加下拉力,从而达到对钻具加压和下套管时增大下压力和推进力的目的;该斜井钻机钻具加压装置及液压控制系统,不仅性能可靠,而且满足大位移斜井或斜直水平井的钻井需要,改善了钻机的机械化与自动化程度,提高了作业效率,增加了安全性。
附图说明
图1是本实用新型钻具加压装置系统图;
图2是本实用新型实施例两台液压马达相对安装结构示意图;
图3是本实用新型钻具加压装置中的液压传动与控制系统示意图。
图中,1.右旋液压绞车,2.左旋液压绞车,3.钢丝绳,4.底座倒绳滑轮,5.井架倒绳滑轮,6.卸扣,7.顶驱装置,9.压力表,10.电控变量泵,11.主阀,12.先导比例气控导阀,13.下压力调节主溢流阀,14.远程调节导阀,15.液控单向阀,16.电磁换向阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型的斜井钻机钻具的加压装置结构是,包括传动部分和液压部分。
参照图1、图2,传动部分的结构是,在底座下表面安装有一台或两台液压绞车(图2显示有右旋液压绞车1和左旋液压绞车2),在底座下表面安装有底座倒绳滑轮4,在井架下端安装有井架倒绳滑轮5,液压绞车上的钢丝绳3依次通过底座倒绳滑轮4和井架倒绳滑轮5与顶驱装置7连接,从而实现给钻具加压的功能。
参照图3,液压部分的主要结构是,包括与电控变量泵10连接的主阀11,主阀11采用手动与气控两种模式,设置有左/中/右三个工作位置,中位具有Y型三通功能,此时A、B、T三个阀口同时相通;主阀11通过管线A和管线B分别与两套液压马达的液控单向阀15及电磁换向阀16连通;主阀11另外与主溢流阀13连通,主溢流阀13与远程调节导阀14及压力表9同时连通。
液压部分的控制过程是,启动液压站主电机驱动电控变量泵10动作,给主阀11供液;操作先导比例气控导阀12气动控制主阀11,或者手动操作主阀11,当主阀11处于右位时给两个液压马达的B口供液,两台液压绞车同时缠绳,下拉顶驱装置7,给钻具加压;当主阀11处于左位时,两个液压马达的A口供液,两台液压绞车同时放绳,实现上提顶驱装置7。
顶驱快速上提时,通过钻机控制系统给二位四通防爆型电磁换向阀16供电,使液控单向阀15反向打开,两个液压马达的A、B口直接短路导通,实现对液压绞车的快速反拖功能。
通过操制先导比例气控导阀12给出比例气控信号控制主阀11的开度,从而控制下压的速度;在加压时通过远程控制电控变量泵10的排量可以控制下压的最大速度。操作远程调节导阀14改变下压力主溢流阀13的压力,从而改变对钻具下压力的大小。
本实用新型的工作原理是:
安装在底座下液压绞车1牵拉使用钢丝绳3,可根据钻机技术参数配置一台或两台液压绞车。经过底座倒绳滑轮4和井架倒绳滑轮5改变钢丝绳3的拉力方向。钢丝绳3再通过卸扣6联接在顶驱装置7的挂绳耳板上。控制液压绞车旋转缠绳时钢丝绳3拉动顶驱装置7下行,实现给钻具加压或套管向下推进的功能;
如图3所示,主阀11右位导通时,给液压马达的B口供液,液压绞车旋转缠绳,下拉顶驱装置7给钻具加压。同时,操作远程调节导阀14改变下压力主溢流阀13的压力,改变钻具加压装置对钻具下压力的大小。钻机主绞车缓慢提升顶驱和钻具时,操作12阀用气控或手动主阀11至左位,此时给液压马达的A口供液,液压绞车放绳。快速上提顶驱时,将主阀11处于中位,A、B、T口相通,同时通过钻机控制系统给电磁换向阀16供电,使液控单向阀15反向打开,液压马达的A、B口直接短路导通,达到对加压绞车的快速反拖目的。
Claims (3)
1.一种斜井钻机钻具的加压装置,其特征在于:包括传动部分和液压部分。
所述的传动部分的结构是,在底座下表面安装有一台或两台液压绞车,在底座下表面安装有底座倒绳滑轮(4),在井架下端安装有井架倒绳滑轮(5),液压绞车的钢丝绳(3)依次通过底座倒绳滑轮(4)和井架倒绳滑轮(5)与顶驱装置(7)连接;
所述的液压部分的结构是,包括与电控变量泵(10)连接的主阀(11),主阀(11)通过管线A和管线B分别与两套液压马达的液控单向阀(15)及电磁换向阀(16)连通;主阀(11)另外与主溢流阀(13)连通,主溢流阀(13)与远程调节导阀(14)连通。
2.根据权利要求1所述的斜井钻机钻具的加压装置,其特征在于:所述的主阀(11)采用手动与气控两种模式,设置有左/中/右三个工作位置,中位具有Y型三通功能,此时A、B、T三个阀口同时相通。
3.根据权利要求1所述的斜井钻机钻具的加压装置,其特征在于:所述的主溢流阀(13)还与压力表(9)连通。
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