CN203269939U - 生产β淀粉酶的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产β淀粉酶的设备,涉及生物制品生产设备领域,包括一号调浆罐(1)、二号调浆罐(2)、压滤机(3)、一级浓缩罐(4)、二级浓缩罐(5)、超滤装置(6)和成品储罐(7),所述超滤装置(6)包含两级超滤膜,所述两级超滤膜的一级为分子量5万的超滤膜(61)、二级为分子量12万的超滤膜(62),所述二级浓缩罐(5)和成品储罐(7)均安装有制冷装置。本实用新型在原有设备基础上改进超滤装置,同一超滤装置中加装不同分子当量的膜,实现料液两级分离同时进行,操作简单,成本低,产品质量好,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制品生产设备领域,具体的说是一种生产β淀粉酶的设备。
背景技术
目前,生产β淀粉酶的工艺比较单一,因此各个厂家的生产设备也大同小异,但是目前的生产工艺中超滤系统采用的超滤机,都是用相同分子量膜,其透过液无法进行分离回收,只能用两套超滤机加装不同分子量的膜先后对含有β淀粉酶的清液进行处理,处理时间长,产品在处理过程中需要反复倒灌,产品易染菌腐败,另外两套超滤机操作复杂,稍有不慎会对膜造成不可恢复性损害,生产成本较大。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种生产β淀粉酶的设备,在原有设备基础上改进超滤装置,同一超滤装置中加装不同分子当量的膜,实现料液两级分离同时进行,操作简单,成本低,产品质量好,安全性高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种生产β淀粉酶的设备,包括一号调浆罐、二号调浆罐、压滤机、一级浓缩罐、二级浓缩罐、超滤装置和成品储罐,所述一号调浆罐、二号调浆罐分别与压滤机连接,所述压滤机与一级浓缩罐连接,所述一级浓缩罐、二级浓缩罐分别与超滤装置连接,所述二级浓缩罐与成品储罐连接,所述超滤装置包含两级超滤膜,所述两级超滤膜的一级为分子量5万的超滤膜、二级为分子量12万的超滤膜。
所述二级浓缩罐和成品储罐均安装有制冷装置,生产过程中不需要在半成品中加入防腐剂等食品添加剂,可有效提高产品安全性。
本实用新型对现有生产设备中进行了改进,超滤系统中加装两级超滤膜,具有不同的分子当量,实现了料液两级分离同时进行的目的,操作简单不需倒罐,通过一套变频器就可实现产品的分离纯化,所需设备相对减少,所耗电能,水、清洗液都减少50%,有效地实现了成本控制,减少了人工,另一方面由于处理过程时间缩短,产品在处理时不会因温度升高而造成微生物的富集,减少了产品染菌几率,另外减少了膜用量,提高了设备利用率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1所示,该生产β淀粉酶的设备,包括一号调浆罐1、二号调浆罐2、压滤机3、一级浓缩罐4、二级浓缩罐5、超滤装置6和成品储罐7,所述一号调浆罐1、二号调浆罐2分别与压滤机3连接,所述压滤机3与一级浓缩罐4连接,所述一级浓缩罐4、二级浓缩罐5分别与超滤装置6连接,所述二级浓缩罐5与成品储罐7连接,所述超滤装置6包含两级超滤膜,所述两级超滤膜的一级为分子量5万的超滤膜61、二级为分子量12万的超滤膜62。
超滤装置6所提供的超滤系统,安装了两级超滤膜,既可同时出去大分子杂质和小分子杂质,也可以分开操作,由于两级膜在同一超滤系统中,可有效节省工作时间,也达到了操作简单方便,便于膜系统的维护管理。
所述二级浓缩罐5和成品储罐7均安装有制冷装置,所以在生产过程中不需要在半成品中加入防腐剂等食品添加剂,可有效提高产品安全性,成为真正的绿色产品,成品中只要加入食盐即可使有效期达至半年以上。
本实用新型的操作过程如下:
1.将超滤装置6的排污阀打开,然后将隔膜压滤机3排掉消毒水;
2.检查一号调浆罐1、二号调浆罐2、一级浓缩罐4是否有水,有水则排掉,并用水枪将罐冲洗干净,然后在一号调浆罐1、二号调浆罐2、一级浓缩罐4中加入所需用水;
3.一号调浆罐1投料并记录时间;
4.压滤机3准备好后,在规定时间开始过滤一号调浆罐1中的料液
5.安装预滤袋63的人员在安装结束后将一级浓缩罐4上与超滤有关阀门全部关闭,只开清液收集阀;
6.清液收至一级浓缩罐4,利用超滤装置6中分子量12万的超滤膜62对一级浓缩罐4中的清液进行处理,处理后分为浓缩液和透过液,浓缩液回至一级浓缩罐4,透过液进入二级浓缩罐5,一级处理时,浓缩液酶活力降至500以下,体积为600升时为终点,此时二级浓缩罐5中透过液体积为6立方米,利用超滤装置6中分子量5万的超滤膜61进行浓缩,浓缩液回收至二级浓缩罐5,透过液为废水排走,浓缩液为目标物β-淀粉酶,浓缩液体积达到600升时超滤结束,将浓缩液回收至成品储罐7即可;
7.收集清液的同时将超滤装置6清洗桶清洗干净,在加热罐中加热热水;
8.一号调浆罐1中料液打完后,然后将二号调浆罐2中回收液打完,一号调浆罐1、二号调浆罐2换底阀后及时将超滤装置6排放的透过液接入一号调浆罐1并收集,待二号调浆罐2打空后再将底阀转换回一号调浆罐1;
9.一号调浆罐1料液打完后,打开压榨阀门并开启压榨泵进行压滤机3压榨工作,压榨结束后,关闭清液收集阀和视镜阀门,将回流管路中高浓液体从排污阀回收,并倒回一级浓缩罐4,然后将视镜阀门、压滤机排污阀、压榨排污阀打开排污并放压,待压榨排污阀不再流水后松开压滤机3开始拆板;
10.此时超滤也达到所需指标,回收二级浓缩罐5中的浓缩液至成品储罐7。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种生产β淀粉酶的设备,包括一号调浆罐(1)、二号调浆罐(2)、压滤机(3)、一级浓缩罐(4)、二级浓缩罐(5)、超滤装置(6)和成品储罐(7),所述一号调浆罐(1)、二号调浆罐(2)分别与压滤机(3)连接,所述压滤机(3)与一级浓缩罐(4)连接,所述一级浓缩罐(4)、二级浓缩罐(5)分别与超滤装置(6)连接,所述二级浓缩罐(5)与成品储罐(7)连接,其特征在于,所述超滤装置(6)包含两级超滤膜,所述两级超滤膜的一级为分子量5万的超滤膜(61)、二级为分子量12万的超滤膜(62)。
2.根据权利要求1所述的生产β淀粉酶的设备,所述二级浓缩罐(5)和成品储罐(7)均安装有制冷装置。
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CN113088443A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-09 | 三峡大学 | 多酶级联反应分离耦合系统和方法 |
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