CN203266708U - 精密导电胶膜切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传动机构的技术领域，公开了一种精密导电胶膜切割装置，包括基座板，所述的基座板上设有切刀移动块、动力元件及由该动力元件驱动且可带动所述切刀移动块运动的气缸系；所述的切刀移动块的运动方向与水平面之间的夹角呈锐角。本实用新型对生产线上传统的切割机构进行了本质上的改进，切刀采用斜切的方式进行切剪，在切剪过程中不会对产品造成任何损伤。本实用新型自动化程度高，并可精确控制切割过程，操作方便、快捷，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动机构的技术领域，尤其涉及一种用于自动化生产线上的精密切割装置。
背景技术
在传统制造业的自动化生产过程中，很多场合都需要用到夹紧机构来进行切剪，以完成制造过程中的一些必要操作。
现有技术中，在生产线上对ACF胶导电膜进行切剪时，参见图1，通常采用直切模式进行切剪，即切刀移动滑板1'成90度角向上运动。当切刀2'的刀口在脱离导电膜时会带出ACF胶12'，使ACF胶12'产生折皱剥落，导致贴合不良，产品合格率差。此外，现有的切刀2'与切刀挡板4'之间的间隙是通过螺杆调节，调节精度低，只能在0.05MM，且无刻度标示，不好控制切刀位置。调机时导致切刀有时切断ACF料带13'，有时又切不到ACF胶12'，自动化程度差，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种精密导电胶膜切割装置，旨在解决现有技术中的直切模式很容易把产品切坏的问题，本切割装置的切刀采用斜切的方式进行切剪，在切剪过程中不会对产品造成任何损伤，有效提高生产效率。
本实用新型的技术方案是：一种精密导电胶膜切割装置，包括基座板，所述的基座板上设有切刀移动块、动力元件及由该动力元件驱动且可带动所述切刀移动块运动的气缸系；所述的切刀移动块的运动方向与水平面之间的夹角呈锐角。由于切刀采用斜切方式对导电膜进行切割，使得刀口在脱离ACF胶时不会带出ACF胶。
本实用新型可以作如下改进，所述的基座板包括水平基座板和竖直基座板，所述的气缸系设于所述的竖直基座板的正面，所述竖直基座板的背面设有与切刀移动块相适配的高精度导轨。
本实用新型所述的切刀移动块包括切刀和可在气缸系的带动下沿所述高精度导轨做斜线运动的切刀移动滑板。
本实用新型还可以作以下改进，所述的切刀设于切刀移动滑板的上部，所述切刀移动滑板的下部外侧设有与所述高精度导轨相垂直的斜面，该斜面上设有用于与所述气缸系相连的从动压板。
本实用新型所述的切刀移动滑板顶部设有用于固定切刀的切刀水平调节器。
本实用新型还可以作进一步改进，所述的竖直基座板的顶部设有水平布置的切刀挡板，所述的从动压板上还设有用于调节切刀与切刀挡板之间间隙的微分头。由于微分头上设有详细的刻度，调节过程简易方便，可精确调节切刀间隙，从而保证加工精度。
本实用新型所述的气缸系与所述的从动压板之间设有浮动接头，使切刀运行更加顺利。
本实用新型所述切刀移动块的运动方向与水平面之间的夹角呈25～35度角。
本实用新型所述气缸系为转盘气缸系、无杆气缸系或滑台气缸系。
本实用新型所述的动力元件为节流阀，所述的节流阀通过节流阀固定座安装于所述的基座板上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的精密导电胶膜切割装置，结构新颖，实用性强，对生产线上传统的切割机构进行了本质上的改进，自动化程度高，可控性好，操作方便、快捷，大大提高生产效率。
本实用新型的精密导电胶膜切割装置，机构中的刀片运动轨迹呈斜线，有效避免了机构复位时的粘料带现象，进而保证了产品的贴合质量。
本实用新型的精密导电胶膜切割装置，切刀移动块通过气缸系实现动力元件和水平调节之间的动力传递，由于滑块之间的配合不会存在间隙，故可有效避免切刀抖动，可对切刀进度进行准确定位，加工精度高。
本实用新型的精密导电胶膜切割装置，切刀运动速度的调节机构设计成外露式，方便调节，在同一平面上，可以调节切刀相对于底座左右直线移动，也可以进行前后微调，以满足实际加工需求。
附图说明
图1是现有技术中的ACF切刀装置的主视示意图；
图2是本实用新型实施例提供的精密导电胶膜切割装置的主视示意图；
图3是本实用新型实施例提供的精密导电胶膜切割装置的轴测示意图之一;
图4是本实用新型实施例提供的精密导电胶膜切割装置的轴测示意图之二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实用新型的具体实施方式如图2-图4所示，一种精密导电胶膜切割装置，包括基座板5，基座板5用于固定整个切割装置于机台设备上，基座板5上设有切刀移动块、动力元件及由该动力元件驱动且可带动切刀移动块运动的气缸系3；切刀移动块的运动方向与水平面之间的夹角呈锐角。由于采用斜切方式进行切割，使得刀口在脱离ACF胶12时不会带出ACF胶12，有效避免了机构复位时的粘料带现象。
本实施例中，基座板5包括水平基座板和竖直基座板，气缸系3设于竖直基座板的正面，竖直基座板的背面设有与切刀移动块相适配的高精度导轨6。切刀移动块包括切刀2和可在气缸系3的带动下沿高精度导轨6做斜线运动的切刀移动滑板1。切刀2设于切刀移动滑板1的上部，切刀移动滑板1的下部外侧设有与高精度导轨6相垂直的斜面，该斜面上设有用于与气缸系3相连的从动压板7。该从动压板7设有互成直角的二贴合面，二贴合面分别与切刀移动板上的斜面及背面相适配。切刀移动滑板1顶部设有用于固定切刀2的切刀水平调节器8。竖直基座板的顶部设有水平布置的切刀挡板4，从动压板7上还设有用于调节切刀2与切刀挡板4之间间隙的微分头9。即切刀2与切刀挡板4之间的间隙通过旋动微分头9来调节，调节的间隙精度可以达到0.001MM，ACF料带13厚度约0.15MM，ACF胶12的厚度约0.05MM,从而保证切刀2切断ACF胶12的同时不会切断ACF料带13。微分头9上设有限位螺丝14。气缸系3与从动压板7之间设有浮动接头10。
本实施例中，切刀移动块的运动方向与水平面之间的夹角呈25～35度角，可以根据使用要求灵活设计。本实施例中，切刀移动块的运动方向与水平面之间的夹角呈30度角。
上述的实施例中，气缸系3可以为转盘气缸系、无杆气缸系或滑台气缸系。动力元件为节流阀，节流阀通过节流阀固定座11安装于基座板5上。该动力元件也可以为其它形式的动力元件。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种精密导电胶膜切割装置，包括基座板（5），所述的基座板（5）上设有切刀移动块、动力元件及由该动力元件驱动且可带动所述切刀移动块运动的气缸系（3）；其特征在于所述的切刀移动块的运动方向与水平面之间的夹角呈锐角。
2.根据权利要求1所述的精密导电胶膜切割装置，其特征在于所述的基座板（5）包括水平基座板和竖直基座板，所述的气缸系（3）设于所述的竖直基座板的正面，所述竖直基座板的背面设有与切刀移动块相适配的高精度导轨（6）。
3.根据权利要求2所述的精密导电胶膜切割装置，其特征在于所述的切刀移动块包括切刀（2）和可在气缸系（3）带动下沿所述高精度导轨（6）做斜线运动的切刀移动滑板（1）。
4.根据权利要求3所述的精密导电胶膜切割装置，其特征在于所述的切刀（2）设于切刀移动滑板（1）的上部，所述切刀移动滑板（1）的下部外侧设有与所述高精度导轨（6）相垂直的斜面，该斜面上设有用于与所述气缸系（3）相连的从动压板（7）。
5.根据权利要求4所述的精密导电胶膜切割装置，其特征在于所述的切刀移动滑板（1）顶部设有用于固定切刀（2）的切刀水平调节器（8）。
6.根据权利要求5所述的精密导电胶膜切割装置，其特征在于所述的竖直基座板的顶部设有水平布置的切刀挡板（4），所述的从动压板（7）上还设有用于调节切刀（2）与切刀挡板（4）之间间隙的微分头（9）。
7.根据权利要求6所述的精密导电胶膜切割装置，其特征在于所述的气缸系（3）与所述的从动压板（7）之间设有浮动接头（10）。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的精密导电胶膜切割装置，其特征在于所述切刀移动块的运动方向与水平面之间的夹角呈25～35度角。
9.根据权利要求8所述的精密导电胶膜切割装置，其特征在于所述气缸系（3）为转盘气缸系、无杆气缸系或滑台气缸系。
10.根据权利要求9所述的精密导电胶膜切割装置，其特征在于所述的动力元件为节流阀，所述的节流阀通过节流阀固定座（11）安装于所述的基座板（5）上。
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| CN 201320165094 CN203266708U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 精密导电胶膜切割装置 |
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Cited By (4)
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| CN106217434A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-14 | 歌尔股份有限公司 | 保护膜裁切工装 |
| CN110154099A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-23 | 广东暖丰电热科技有限公司 | 自动裁切机 |
| CN111267242A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-12 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种四角定位裁切设备 |
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2013
- 2013-04-03 CN CN 201320165094 patent/CN203266708U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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