CN203265361U - 一种凸模固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凸模固定结构,包括凸模固定板、垫板和键;所述凸模固定板中心处开有固定孔;所述固定孔两侧开有两个对称的凹槽;所述凹槽内分别设有与其配合的键;所述键的上方固定设有垫板;所述键与凹槽之间的单边间隙为0.4-0.5mm,本实用新型的一种凸模固定结构,凸模通过键与凸模固定块直接进行快速组装,其凸模的固定可靠性强,加工精度高,且省工省时,提高了冲槽效率,降低了维修工作量,适用于大批量生产的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凸模固定结构,尤其涉及一种用于单槽冲膜的凸模固定结构。
背景技术
在冲压生产中,电机定转子片冲槽任务均由单槽冲膜在高速冲槽机上完成,但由于冲膜的故障时候发生,主要是因为凸模的固定存在一些问题。凸模的横截面形状较为复杂,凸模为线切割加工的直通式凸模通过压配精密定位于凸模固定板1的固定孔4内,但是在实际使用中存在如下问题,由于凸模固定的可靠性很差,经受不起卸料力的反复作用,振动较大,凸模易松动被拉出,且单槽膜的精度难以保证,模具维修频繁,加大了维修工作量,降低了冲槽工效,不适用于实际的生产。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可靠性强,且冲槽效率高的凸模固定结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种凸模固定结构,包括凸模固定板、垫板和键;所述凸模固定板中心处开有固定孔;所述固定孔两侧开有两个对称的凹槽;所述凹槽内分别设有与其配合的键;所述键的上方固定设有垫板。
优选的,所述键与凹槽之间的单边间隙为0.4-0.5mm。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的凸模固定结构,凸模通过键与凸模固定块直接进行快速组装,其凸模的固定可靠性强,加工精度高,且省工省时,提高了冲槽效率,降低了维修工作量,适用于大批量生产的工件。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为现有技术的凸模固定结构;
附图2为本实用新型的凸模固定结构的结构示意图;
附图3为本实用新型的凸模固定结构的使用状态时的结构示意图;
附图4为本实用新型的凸模固定结构的使用状态时的另一视角的结构示意图;
其中:1、凸模固定板;2、垫板;3、键;4、固定孔;5、凹槽;6、凸模。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图2所示的为本实用新型所述的一种凸模固定结构,包括凸模固定板1、垫板2和键3;所述凸模固定板1中心处开有固定孔4;所述固定孔4两侧开有两个对称的凹槽5;所述凹槽5内分别设有与其配合的键3;所述键3的上方固定设有垫板2;所述键3与凹槽5之间的单边间隙为0.4-0.5mm。
如附图3-4所示的为本实用新型所述的一种凸模固定结构,凸模通过键与凸模固定块直接进行快速组装,其凸模的固定可靠性强,加工精度高,且省工省时,提高了冲槽效率,降低了维修工作量,适用于大批量生产的工件。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种凸模固定结构,包括凸模固定板,其特征在于:还包括垫板和键;所述凸模固定板中心处开有固定孔;所述固定孔两侧开有两个对称的凹槽;所述凹槽内分别设有与其配合的键;所述键的上方固定设有垫板。
2.根据权利要求1所述的凸模固定结构,其特征在于:所述键与凹槽之间的单边间隙为0.4-0.5mm。
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CN 201320277746 CN203265361U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 一种凸模固定结构 |
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- 2013-05-21 CN CN 201320277746 patent/CN203265361U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131106 Termination date: 20140521 |