CN203264973U - 焊丝防锈喷涂机 - Google Patents

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Inventor
王燕伟
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DEZHOU HENGYUAN WELDING MATERIAL Co Ltd
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DEZHOU HENGYUAN WELDING MATERIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及实芯焊丝生产技术领域，公开了一种焊丝防锈喷涂机，其包括一个底座以及保护盖，保护盖扣装在底座上方，并可以掀起，保护盖的两端分别为进丝口和出丝口；保护盖下方安装有上擦拭块和下擦拭块，上擦拭块和下擦拭块的后方为隔板，所述的隔板上加工有穿丝孔；隔板的后方为喷涂器，所述的喷涂器为左右双头结构；底座下方安装有气泵和防锈剂箱，气泵和防锈剂箱通过气泵连接管连接，防锈剂箱上方和喷涂器连接。本实用新型的上擦拭块和下擦拭块可以有效的清理焊丝表面油污及灰尘，采用的喷涂器为左右双头结构，有效提升了焊丝表面防锈剂的喷涂效果，并且占地面积小，操作方便，是一种理想的焊丝防锈喷涂机。

Description

焊丝防锈喷涂机
技术领域
本实用新型涉及实芯焊丝生产技术领域，尤其涉及一种焊丝防锈喷涂机。
背景技术
在实芯焊丝生产的过程中，为避免成品焊丝在使用前出现生锈现象，往往在焊丝生产过程中，使用焊丝防锈装置对焊丝进行防锈处理，现有的焊丝防锈装置在使用时存在弊端，首先，现有的焊丝防锈机械多为涂抹式，此种机械在使用时往往出现涂抹不均匀的现象；近几年，市面上也有出现喷涂式防锈装置，但此类喷涂式防锈装置为单喷头结构，在防锈喷涂时同样会出现喷涂不均匀的现象，另外，现有的喷涂式防锈装置无焊丝擦拭部件，在对焊丝进行防锈喷涂时，为避免焊丝表面的油污及灰尘对焊丝防锈喷涂的影响，需另外增设一套焊丝擦拭装置，提高了生产成本，同时也为生产操作人员带来不便。
实用新型内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种设计合理，能够有效清理焊丝表面油污及灰尘，提升焊丝防锈剂的喷涂效果，并且占地面积小，操作方便的焊丝防锈喷涂机。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种焊丝防锈喷涂机，包括一个底座以及保护盖，其特征在于：保护盖扣装在底座上方，并可以掀起，保护盖的两端分别为进丝口和出丝口；保护盖下方安装有上擦拭块和下擦拭块，上擦拭块和下擦拭块的材质为棉纱，上擦拭块和下擦拭块的后方为隔板，所述的隔板上加工有穿丝孔；隔板的后方为喷涂器，所述的喷涂器为左右双头结构；底座下方安装有气泵和防锈剂箱，气泵和防锈剂箱通过气泵连接管连接，防锈剂箱上方和喷涂器连接，防锈剂箱外侧为防锈剂注入口。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的上擦拭块和下擦拭块可以有效的清理焊丝表面油污及灰尘，采用的喷涂器为左右双头结构，有效提升了焊丝表面防锈剂的喷涂效果，并且占地面积小，操作方便，是一种理想的焊丝防锈喷涂机。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
图中，1、底座，2、保护盖，3、进丝口，4、上擦拭块，5、下擦拭块，6、气泵连接管，7、气泵，8、隔板，9、穿丝孔，10、出丝口，11、喷涂器，12、防锈剂箱，13、防锈剂注入口。
具体实施方式
参看附图所示，保护盖2扣装在底座1上方，并可以掀起，保护盖2的两端分别为进丝口3和出丝口10；保护盖2下方安装有上擦拭块4和下擦拭块5，上擦拭块4和下擦拭块5的材质为棉纱，上擦拭块4和下擦拭块5的后方为隔板8，所述的隔板8上加工有穿丝孔9；隔板8的后方为喷涂器11，所述的喷涂器11为左右双头结构；隔板8将保护盖2下面的整个空间分为擦拭和喷涂两个区域，底座1下方安装有气泵7和防锈剂箱12，气泵7和防锈剂箱12通过气泵连接管6连接，防锈剂箱12上方和喷涂器11连接，防锈剂箱12外侧为防锈剂注入口13。本实用新型使用时，焊丝从进丝口3进入后，经过上擦拭块4和下擦拭块5的挤压擦拭后，经过穿丝孔9进入到喷涂区域，经过喷涂器11的喷涂后，再由出丝口10走出本实用新型。

Claims (2)

1.一种焊丝防锈喷涂机，包括一个底座以及保护盖，其特征在于：保护盖扣装在底座上方，并可以掀起，保护盖的两端分别为进丝口和出丝口；保护盖下方安装有上擦拭块和下擦拭块，上擦拭块和下擦拭块的材质为棉纱，上擦拭块和下擦拭块的后方为隔板，所述的隔板上加工有穿丝孔；隔板的后方为喷涂器，底座下方安装有气泵和防锈剂箱，气泵和防锈剂箱通过气泵连接管连接，防锈剂箱上方和喷涂器连接，防锈剂箱外侧为防锈剂注入口。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝防锈喷涂机，其特征在于：所述的喷涂器为左右双头结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107088498A (zh) * 2017-06-23 2017-08-25 天津市永昌焊丝有限公司 一种无镀铜焊丝表面涂油装置及其工艺

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