CN203263950U - 预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞 - Google Patents
预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞 Download PDFInfo
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Abstract
一种预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞，包括活塞本体，活塞本体侧面设有环状的密封凸筋，活塞顶部平面设有防粘连凸起，活塞底部设有内螺纹；活塞本体表面设有聚对二甲苯膜。采用生物安全性和生物相容性以及阻隔性能比较好的聚对二甲苯这种材料，在室温真空条件下，使用专业的气相沉积设备，采用气相沉积的方式将聚对二甲苯膜沉积在橡胶活塞表面，形成一层保护膜，有效地阻隔活塞与药品接触过程中产生的可提取物和浸出物；同时该聚对二甲苯膜具有很好的光滑性，不易脱落，这样可以提高预灌封注射器用橡胶活塞的润滑性和滑动性能，保证预灌封注射器在正常使用条件下的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞。
背景技术
目前，预灌封注射器盛装的通常是活性较高的生物制剂，预灌封注射器用橡胶活塞和这些生物制剂直接长期接触，所以需要橡胶活塞具有很好的相容性，所以在橡胶活塞表面镀一层有效的保护膜，阻隔或减少橡胶塞和药品在接触过程中产生的可提取物和浸出物的产生，提高了相容性； 另外，传统的橡胶活塞表面处理方法是：将冲切后的橡胶活塞，预清洗后，在适当的清洗容器中，加入一定量和粘度的液体二甲基硅油，以一定水温、时间和搅拌速度，对橡胶活塞进行硅化处理。这种传统的硅化处理方式，对于封装接触生物药品的预灌封注射器而言，橡胶活塞和这些生物药品长期直接接触，极易造成质量隐患，比如不溶性微粒超标，因二甲基硅油引起的蛋白质聚集变性等问题。所以生产一种生物惰性和隔离性比较好而且表面光滑性也较好的预灌封注射器用橡胶活塞，很有必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞。
为了解决上述问题采用以下技术方案：一种预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞，包括活塞本体，活塞本体侧面设有环状的密封凸筋，活塞顶部平面设有防粘连凸起，活塞底部设有内螺纹；活塞本体表面设有聚对二甲苯膜。
活塞本体的密封凸筋表面、防粘连凸起表面及内螺纹表面均设有聚对二甲苯膜。
所述的聚对二甲苯膜通过气相沉积聚的方法附着在活塞本体表面。
采用生物安全性和生物相容性以及阻隔性能比较好的聚对二甲苯这种材料，在室温真空条件下，使用专业的气相沉积设备，采用气相沉积的方式将聚对二甲苯膜沉积在橡胶活塞表面，形成一层保护膜，有效地阻隔活塞与药品接触过程中产生的可提取物和浸出物；同时该聚对二甲苯膜具有很好的光滑性，不易脱落，这样可以提高预灌封注射器用橡胶活塞的润滑性和滑动性能，保证预灌封注射器在正常使用条件下的安全性。
由于气相沉积的聚对二甲苯膜橡胶活塞的表面光滑性较好，所以橡胶活塞在清洗过程中，不必再加入液体二甲基硅油，实现免硅化处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞，包括活塞本体1，活塞本体侧面设有环状的密封凸筋2，活塞顶部平面设有防粘连凸起3，活塞底部设有内螺纹4。采用气相沉积的方式将聚对二甲苯膜5沉积在橡胶活塞表面，橡胶活塞表面形成一层保护聚对二甲苯膜5。
所述的橡胶活塞表面包括活塞本体的表面，环状密封凸筋的表面，防粘连凸起的表面，内螺纹的表面。
Claims (3)
1.一种预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞，其特征是：包括活塞本体，活塞本体侧面设有环状的密封凸筋，活塞顶部平面设有防粘连凸起，活塞底部设有内螺纹；活塞本体表面设有聚对二甲苯膜。
2.根据权利要求1所述的预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞，其特征是：活塞本体的密封凸筋表面、防粘连凸起表面及内螺纹表面均设有聚对二甲苯膜。
3.根据权利要求1所述的预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞，其特征是：所述的聚对二甲苯膜通过气相沉积聚的方法附着在活塞本体表面。
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| CN 201320256512 CN203263950U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞 |
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Publications (1)
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| CN203263950U true CN203263950U (zh) | 2013-11-06 |
Family
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| CN 201320256512 Expired - Lifetime CN203263950U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 预灌封注射器用气相沉积聚对二甲苯膜镀膜橡胶活塞 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203263950U (zh) |
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2013
- 2013-05-13 CN CN 201320256512 patent/CN203263950U/zh not_active Expired - Lifetime
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