CN203261662U - 耕刀后置式微耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微耕机。其包括：机架、传动箱和耕刀，所述传动箱安装在所述机架上，所述耕刀可拆卸式连接至所述传动箱的动力输出端，且所述耕刀位于所述微耕机行驶方向的后端。本实用新型的微耕机，通过将耕刀后置，使其具有操作省力、方便等优点。

Description

耕刀后置式微耕机

技术领域

本实用新型涉及一种耕刀后置式微耕机。 

背景技术

微耕机是以小型柴油机或汽油机为动力，兼具重量轻、体积小、结构简单等特点，被广泛应用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等地方，的农用器材。现有的微耕机结构一般包括：机架、传动箱、动力装置、车轮和耕刀，机架是整个结构的支撑，用于安装传动箱等部件，动力装置安装在传动箱上，并驱动传动箱内的传动机构工作，车轮安装在传动箱内的传动机构的动力输出端，由动力机构带动其旋转，而耕刀一般是安装在车轮上的，这样当车轮前进时，就带动耕刀工作。由于目前的微耕机，车轮是安装在微耕机行驶方向的前端或中部，因此当耕刀由车轮带动时，使得微耕机的重力主要集中于行驶方向的前端，这样需要操作者花费很大的力气才能使微耕机平稳工作，无疑增加了操作者的负担。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种耕刀后置式的微耕机。其具有操作省力、方便等优点。 

本实用新型提供的一种微耕机，包括：机架、传动箱和耕刀，所述传动箱安装在所述机架上，所述耕刀可拆卸式连接至所述传动箱的动力输出端，且所述耕刀位于所述微耕机行驶方向的后端。 

进一步，还包括：车轮，所述传动箱包括：第一传动箱和第二传动箱，所 述第一传动箱位于所述微耕机行驶方向的前端，所述第二传动箱位于所述微耕机行驶方向的后端，所述第一传动箱和第二传动箱通过伞齿传动，所述车轮和耕刀分别连接至所述第一传动箱和第二传动箱的动力输出端。 

进一步，还包括：由多块子板拼接而成的挡泥板，所述挡泥板固定在所述第二传动箱上，且所述耕刀罩在所述挡泥板内。 

进一步，所述耕刀通过耕刀连接座可拆卸式地连接至所述第二传动箱。 

进一步，所述耕刀连接座包括：直轴、圆盘I、圆盘II和传动轴，所述圆盘I和圆盘II位于所述直轴的两端且与所述直轴一体成形，所述直轴为中空结构，所述圆盘I通过螺栓固定在所述第二传动箱上，所述传动轴的一端带伞齿、并与所述第二传动箱内的传动伞齿啮合，所述传动轴的另一端穿过所述圆盘I、直轴、圆盘II连接至所述耕刀上的传动轴安装孔。 

进一步，所述耕刀包括：旱地刀、水田轮或防缠刀。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型，一方面将耕刀设置为位于微耕机行驶方向的后端，使得微耕机的重力分布更平稳，这使得微耕机的操作变得方便、省力，有利于降低操作者的操作负担，提高工作效率。同时，耕刀采用与传动箱的动力输出端可拆卸式的连接，可以方便更换耕刀。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1是本实用新型提供的微耕机的实施例的结构示意图。 

图2是阻力棒机构中的阻力棒座的实施例的结构示意图。 

图3是阻力棒机构中的阻力棒的实施例的结构示意图。 

图4和图6共同构成了耕刀连接座的实施例的结构示意图。 

图5是圆盘的实施例的结构示意图。 

图7是传动伞齿的实施例的结构示意图。 

具体实施方式

请参考图1，是本实用新型提供的微耕机的实施例的结构示意图。该微耕机包括：机架1、主要由第一传动箱2和第二传动箱3构成的传动箱、耕刀4、车轮5、动力装置6、挡泥板7和阻力棒机构8。 

其中，第一传动箱2和第二传动箱3无非是由齿轮、链条和各种轴等构成的传动机构，其结构对于本领域技术人员已经很熟悉了，因此对其结构不赘述。第一传动箱2和第二传动箱3均安装于机架1上，由机架1提供支撑。假若以微耕机行驶方作为方向的参考，那么第一传动箱2位于微耕机行驶方向的前端，第二传动箱3位于微耕机行驶方向的后端。另外，在第一传动箱2的前端安装动力装置6，动力装置6可以是小型的柴油机、汽油机等，动力装置6可以带动第一传动箱2的传动机构工作。第一传动传箱2的后端与第二传动箱3的前端连接，并且第一传动箱2和第二传动箱3之间通过伞齿啮合，以实现传动。另外，第一传动箱2的动力输出端还与车轮5连接，以带动车轮向前或向后旋转。 

第二传动箱3的后端连接耕刀4，耕刀4包括但不限于：旱地刀、水田轮或防缠刀。将耕刀4后置在微耕机的后端，由第二传动箱3带动，车轮设置在微耕机的前端，由第一传动箱2带动，这样使得微耕机的重力分布更平稳，使得用户使用起来更方便、省力，降低操作者的操作负担，这有助于提高操作者的工作效率。 

优先地，耕刀4与第二传动箱3之间以可拆卸的方式连接，这样方便替换耕刀。具体地，如图4和6所示，通过一个耕刀连接座9将耕刀4和第二传动箱3连接，其中耕刀连接座9包括：直轴92、圆盘I91、圆盘II93和传动轴94，其中圆盘I91和圆盘II93的结构相同，均可以图5所示的圆盘结构。圆盘I91和圆盘II93位于直轴92的两端且与直轴92一体成形，直轴92采用中空结构，并在其上设置条形、环形或波浪形的加强筋，圆盘I91通过螺栓固定在第二传动箱上，传动轴94的一端带伞齿、该带伞齿的一端穿入第二传动箱中，并与第二传动箱内的传动伞齿（具体结构如图7所示）啮合；传动轴94的另一 端穿过圆盘I91、直轴92、圆盘II93连接至耕刀上的传动轴安装孔上。另外，传动轴94上也可以设置条形、环形或波浪形的加强筋。 

耕刀4连接至第二传动箱3之后，将由多块子板拼接而成的挡泥板7也固定到第二传动箱上，并将耕刀罩在其内，以防止耕刀在工作时，泥土飞溅。同时，为了控制耕刀工作时的耕深，还在耕刀上安装有阻力棒机构8，阻力棒机构8的结构具体如图2和3所示，其包括：阻力棒座81和阻力棒82，阻力棒座上具有一卡接口811，阻力棒82插入该卡接口811内，并通过螺栓与阻力棒座81固定，并且阻力棒82与阻力棒座81固定的位置可调，阻力棒座81可以固定到耕刀上。 

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (6)

1.一种微耕机，包括：机架、传动箱和耕刀，所述传动箱安装在所述机架上，其特征在于：所述耕刀可拆卸式连接至所述传动箱的动力输出端，且所述耕刀位于所述微耕机行驶方向的后端。 

2.如权利要求1所述的微耕机，其特征在于：还包括：车轮，所述传动箱包括：第一传动箱和第二传动箱，所述第一传动箱位于所述微耕机行驶方向的前端，所述第二传动箱位于所述微耕机行驶方向的后端，所述第一传动箱和第二传动箱通过伞齿传动，所述车轮和耕刀分别连接至所述第一传动箱和第二传动箱的动力输出端。 

3.如权利要求2所述的微耕机，其特征在于：还包括：由多块子板拼接而成的挡泥板，所述挡泥板固定在所述第二传动箱上，且所述耕刀罩在所述挡泥板内。 

4.如权利要求2或3所述的微耕机，其特征在于：所述耕刀通过耕刀连接座可拆卸式地连接至所述第二传动箱。 

5.如权利要求4所述的微耕机，其特征在于：所述耕刀连接座包括：直轴、圆盘I、圆盘II和传动轴，所述圆盘I和圆盘II位于所述直轴的两端且与所述直轴一体成形，所述直轴为中空结构，所述圆盘I通过螺栓固定在所述第二传动箱上，所述传动轴的一端带伞齿、并与所述第二传动箱内的传动伞齿啮合，所述传动轴的另一端穿过所述圆盘I、直轴、圆盘II连接至所述耕刀上的传动轴安装孔。 

6.如权利要求5所述的微耕机，其特征在于：所述耕刀包括：旱地刀、水田轮或防缠刀。 

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