CN203260511U - 一种按动开关 - Google Patents

Abstract

一种按动开关，包括壳体，支撑座，活动架和突跳机构；支撑座安装在壳体内，并设置有至少一套开关机构，所述开关机构包括第一、第二静触头及用于闭合/分断第一、第二静触头的动触头；活动架可上下滑动地设在支撑座上，其上部连接按钮，下部具有用于控制动触头闭合/分断两个静触头的限位部，在按钮的控制下，限位部离开/抵住动触头，相应地动触头接通/分断两个静触头，限位部下方设有带动活动架复位的复位偏压件。在本实用新型中，通过限位部来控制动触头，实现开关的闭合或断开，动触头和活动架之间相互接触但无摩擦，可靠性高，易于加工、组装，生产成本也较低。

Description

一种按动开关

技术领域

本实用新型涉及一种按动开关，尤其是涉及一种适用于钻孔机具上的按动开关。

背景技术

传统的按动式开关结构复杂，如图8所示,一般包括座，外壳等组装而成壳体，滑动地安装在壳内的活动架，静触头通过铆接延伸一半圆槽，半圆槽内安装可绕转动半圆槽轴线的动触头，活动架内设置有凹孔，凹孔内安装有拨杆和拨杆弹簧，活动架滑动带动拨杆移动，拨杆抵靠动触头；按压按钮，通过活动架带动拨杆下移，拨杆下移过半圆槽轴线，动触头逆时针转动，动触头接通两静触头；松开按钮，在复位弹簧作用下，按钮上移,带动拨杆上移，拨杆上移过半圆槽轴线，动触头顺时针转动，动触头分断两静触头。此种结构的按动式开关零件繁多，静触头形状结构复杂，成型工艺难度较大；而且，在该按动开关中，半圆槽成型在动触头上，通过拨杆和半圆槽之间的滑动配合来实现动触头的旋转，即在使用过程中，拨杆和动触头发生直接摩擦，长时间使用这种按动开关，动触头容易发生磨损，开关闭合和断开时的灵敏性会越来越差，可靠性也会逐渐降低。

为了解决上述动触头易磨损的问题，中国专利文献CN201063306Y公开了一种跷板式按钮开关，具有外壳和装在其上的推杆，所述推杆下方设置上弹簧，该上弹簧一端顶住推杆，另一端顶住与之垂直放置的跷板组件，该跷板组件下方设置下弹簧，其一端顶住跷板组件，另一端顶住外壳底部的内侧表面。所述跷板组件一端与连接片相互扣合并在连接片的顶端设置弹性构件，跷板组件另一端上铆接上触点，与同样设置在静触片上的下触点相对应。

上述专利文献中的带跷板式按钮开关的工作过程是：外力作用在推杆上，并通过上弹簧传递至跷板组件上，在力的作用下，跷板组件绕跷板组件与连接片扣合处的支点转动，跷板组件焊接有上触点的那一端向下运动，直至与静触片上的下触点接触，从而实现导通，与此同时，推杆卡住不动，以保证上下触点始终接触；再次按下推杆时，推杆从卡槽内退出，在下弹簧自身的张力作用下，跷板组件绕其支点向上转动，上触点离开下触点，实现断开。但这种按钮开关存在以下不足之处：1）在该按钮开关中，开关的闭合/断开是通过跷板组件的上下转动带动上、下触点的接触/分离来实现的，跷板组件旋转的支点设置尤为重要，若设置或组装有误差，可能导致推杆已经卡入卡槽，但开关还未闭合的情况，因此这种按钮开关有较高的工艺和组装要求，加工难度较大；2）将这种按动开关应用于钻孔机具上时，钻孔产生的碎屑容易进入按钮开关的壳体内，进而进入按钮开关的卡槽或上、下触点相互接触的位置，形成堵塞，使得按钮开关不能顺利的闭合，特别是当所产生的碎屑为具有导电性能的金属碎屑时，在开关闭合时，碎屑导电，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的按钮开关，加工、难度较大，提供一种结构简单、易于加工组装的按动开关。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种按动开关，包括

壳体；

支撑座，安装在所述壳体内，所述支撑座上设置有至少一套开关机构，所述开关机构包括第一静触头、第二静触头以及用于闭合/分断所述第一静触头、第二静触头的动触头；

还包括

活动架，可上下滑动地设置在所述支撑座上，所述活动架的上部连接按钮，下部具有用于控制所述动触头闭合/分断所述第一静触头和第二静触头的至少一个限位部，在所述按钮的控制下，所述限位部离开/抵住所述动触头，相应地所述动触头接通/分断所述第一静触头和第二静触头，所述限位部的下方还设有带动所述活动架复位的复位偏压件。

上述按动开关中，所述壳体由第一外壳和第二外壳相扣合而成。

上述按动开关中，所述第一外壳和所述第二外壳扣合接触的部位设置有密封环。

上述按动开关中，还包括感应机构，所述感应机构设置在所述支撑座和所述活动架上，所述感应机构包括：

感应组件，设置在所述活动架上，所述活动架上成型有轴向延伸的凹孔，所述驱动组件包括设置在所述凹孔内的拨杆和拨杆压簧，所述拨杆压簧的一端抵靠所述凹孔的孔底，另一端抵靠所述拨杆的底部；     凸起，成型于所述支撑座上，所述拨杆伸出所述凹孔的一端与所述凸起配合。

上述按动开关中，所述拨杆为内部中空且朝向所述凹孔孔底的一端开口的钢柱，所述拨杆压簧插入所述钢柱的空腔并通过钢珠与所述钢柱的空腔腔底相抵靠。

上述按动开关中，所述限位部为成型在所述活动架下部的延伸凸块。

上述按动开关中，所述动触头的一端插入成型在所述第二静触头上的通孔，另一端为由所述延伸凸块控制上翘或下落的自由端。

上述按动开关中，所述动触头的自由端上表面设置有动触头压簧，所述动触头压簧的一端抵靠所述动触头，另一端抵靠在成型于所述支撑座内部的槽口内。

上述按动开关中，所述复位偏压件设为复位压簧，所述复位压簧的一端抵靠所述活动架，另一端抵靠所述支撑座的底部，所述复位压簧的弹性力大于所述动触头压簧的弹性力。

上述按动开关中，所述延伸凸块设为两个。

上述按动开关中，所述活动架和所述壳体相互配合处套设有密封圈。

上述按动开关中，还包括使所述第一静触头和第二静触头接通后保持闭合接通状态的定位机构。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本实用新型提供的按动开关，包括壳体、支撑座、活动架，通过活动架上的限位部来控制动触头的运动，从而实现开关的闭合或断开，在运动过程中，动触头和活动架之间相互接触但无摩擦，因此可靠性高，易于加工、组装，生产成本也较低。

（2）本实用新型提供的按动开关，还包括感应机构，所述感应机构包括拨杆和凸起，这样在手动按压该开关闭合或断开时，人手会有一定的感应，从而增强该按动开关的使用手感。

（3）本实用新型提供的按动开关，其中拨杆为内部中空且朝向凹孔孔底的一端开口的钢柱，拨杆压簧插入钢柱的空腔并通过钢珠与钢柱的空腔腔底相抵靠，即在拨杆与凸台相互作用的端头设有钢珠，因此在拨杆和凸起发生摩擦时，钢珠会发生转动，使得拨杆更容易越过凸起，使得活动架的运动灵敏性更高，操作更为便捷、可靠。

（4）本实用新型提供的按动开关，其中壳体由第一外壳和第二外壳相扣合而成；第一外壳和第二外壳扣合接触的部位设置有密封环，使得壳体内部形成一个密封行腔，具有良好的密封性能，防止灰尘、水以及碎屑进入壳体内腔，使得本实用新型的按动开关能适用于钻孔机具上，安全可靠。

（5）本实用新型提供的按动开关，其中动触头的自由端上表面设置有动触头压簧，当限位部下落离开动触头时，在动触头压簧弹力的作用下，动触头快速下落接通第一静触头和第二静触头，使整个机构动作更为快速、灵敏。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1  是本实用新型按动开关的拆分示意图一；

图2  是本实用新型按动开关的拆分示意图二；

图3  是本实用新型按动开关的左视图；

图4  是图3中的A-A剖视图；

图5  是图3中的B-B剖视图；

图6  是本实用新型移去第一外壳后的示意图；

图7  是本实用新型移去第二外壳后的示意图；

图8  是现有技术中按动式开关示意图。

图中附图标记表示为：1-支撑座；11-第一静触头；12-第二静触头；121-通孔；13-动触头；14-凸起；2-活动架；21-延伸凸块；22-凹孔；23-拨杆；24-拨杆压簧；25-钢珠；26-动触头压簧；27-复位压簧；3-按钮；4-密封圈；41-第一外壳；42-第二外壳；43-密封环；51-栓盖；52-定位片；53-定位压簧。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。

如图1-7所示，是本实用新型的按动开关的优选实施例。所述按动开关，包括壳体，支撑座1，活动架2、感应机构和定位机构。

所述壳体由第一外壳41和第二外壳42相扣合而成，在所述第一外壳41和所述第二外壳42扣合接触的部位设置有密封环43；且所述活动架2和所述壳体相互配合处套设有密封圈4。

所述支撑座1，安装在所述壳体内，所述支撑座1上设置有至少一套开关机构，所述开关机构包括第一静触头11、第二静触头12以及用于闭合/分断所述第一静触头11、第二静触头12的动触头13，在本实施例中，所述开关机构为两套。

所述活动架2，可上下滑动地设置在所述支撑座1上，所述活动架2的上部连接按钮3，下部具有用于控制所述动触头13闭合/分断所述第一静触头11和第二静触头12的至少一个限位部，在所述按钮3的控制下，所述限位部离开/抵住所述动触头13，相应地所述动触头13接通/分断所述第一静触头11和第二静触头12，所述限位部的下方还设有带动所述活动架2复位的复位偏压件。所述限位部为成型在所述活动架2下部的延伸凸块21，在本实施例中，所述限位部为两个，即在所述活动架2下部成型有两个延伸凸块21，两个所述延伸凸块21分别与两套所述开关机构的所述动触头13配合。所述动触头13的一端插入成型在所述第二静触头12上的通孔121，另一端为由所述延伸凸块21控制上翘或下落的自由端。所述动触头13的自由端上表面设置有动触头压簧26，所述动触头压簧26的一端抵靠所述动触头13，另一端抵靠在成型于所述支撑座1内部的槽口内。在本实施例中，所述复位偏压件设为复位压簧27，所述复位压簧27的一端抵靠所述活动架2，另一端抵靠所述支撑座1的底部，所述复位压簧27的弹性力大于所述动触头压簧26的弹性力。

所述感应机构包括感应组件和凸起14，所述感应组件设置在所述活动架2上，所述活动架2上成型有轴向延伸的凹孔22，所述感应组件包括设置在所述凹孔22内的拨杆23和拨杆压簧24，所述拨杆压簧24的一端抵靠所述凹孔22的孔底，另一端抵靠所述拨杆23的底部。所述凸起14成型于所述支撑座1上，所述拨杆23伸出所述凹孔22的一端与所述凸起14配合，这样在手动按压该开关闭合或断开时，人手会有一定的感应，从而增强该按动开关的使用手感。作为优选的实施方式，所述拨杆23为内部中空且朝向所述凹孔22孔底的一端开口的钢柱，所述拨杆压簧24插入所述钢柱的空腔并通过钢珠25与所述钢柱的空腔腔底相抵靠。即在所述拨杆23与所述凸台相互作用的端头设有所述钢珠25，因此在所述拨杆23和所述凸起14发生摩擦时，所述钢珠25会发生转动，使得所述拨杆23更容易越过所述凸起14，所述活动架2的运动灵敏性更高。

所述定位机构用于使所述第一静触头11和第二静触头12接通后保持闭合接通状态。所述定位机构包括定位栓盖51，定位片52，以及套设在所述定位片52上的定位压簧53；所述壳体上设有适合所述定位片52伸入的插入孔，所述突跳架上成型有与所述定位片52相配合的定位卡槽，所述定位片52通过所述插入孔与所述定位卡槽相配合，所述定位片52的另一端套设有所述定位压簧53，所述定位片52在所述定位压簧53的作用下伸入所述定位卡槽内使所述第一静触头11和第二静触头12接通后保持闭合接通状态。

本实施例的按动开关在使用时的具体运动过程如下：

当需要闭合该按动开关时，向下按压所述按钮3，按压力使得所述活动架2克服所述复位压簧27的弹性力下移，并带动所述拨杆23下移，当所述拨杆23运动到所述凸起14的位置，所述凸起14对所述拨杆23产生阻力，从而阻止所述拨杆23下移，这时，继续按压所述按钮3，所述拨杆23在所述阻力的作用下，克服所述拨杆压簧24的弹性力，向所述凹孔22内回缩，从而使得所述拨杆23越过所述凸起14继续下移，即使得所述活动架2继续；同时，所述延伸凸块21离开所述动触头13，所述动触头13的自由端在所述动触头压簧26的弹性力的作用下下落，进而接触所述第一静触头11，从而实现所述第一静触头11和所述第二静触头12的接通，即完成该按动开关的闭合过程；当该开关闭合后，按压所述栓盖51，使得所述定位片52克服所述定位压簧53的弹性力，并通过所述插入孔与所述定位卡槽相配合，此时松开所述栓盖，所述定位片52在所述定位压簧53的弹性力的作用下使得所述活动架2保持不动，从而使所述第一静触头11和第二静触头12接通后保持闭合接通状态。

当需要断开该按动开关时，按压所述栓盖51，使得所述定位片52克服所述定位压簧53的弹性力，与所述定位卡槽脱离配合，并在所述定位压簧53的弹性力的从所述插入孔中退出；同时，所述活动架2在所述复位压簧27的作用下复位，当所述拨杆23运动到所述凸起14的位置，所述凸起14对所述拨杆23产生阻力，从而阻止所述拨杆23上移，这时，继续松开所述按钮3，所述拨杆23在所述阻力的作用下，克服所述拨杆压簧24的弹性力，向所述凹孔22内回缩，从而使得所述拨杆23越过所述凸起14继续上移，即使得所述活动架2继续上移；当所述活动架2突跳时，所述延伸凸块21向上抵住并带动所述动触头13的自由端克服所述动触头压簧26的弹性力上翘，进而所述动触头13的自由端离开所述第一静触头11，从而实现所述第一静触头11和所述第二静触头12的断开，即完成该按动开关的断开过程。

在其他实施例中，可以设计一套或多套所述开关机构，相应地设置一个活多个所述限位部，实现本实用新型的目的。

在其他实施例中，为了简化结构也可以不设置所述定位机构，这样的话，按动开关的使用过程中，手指按下所述按钮3后开关接通，手指脱开所述按钮3后开关断开，以适应不同应用场合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种按动开关，包括     

壳体；    

支撑座（1），安装在所述壳体内，所述支撑座（1）上设置有至少一套开关机构，所述开关机构包括第一静触头（11）、第二静触头（12），以及用于闭合/分断所述第一静触头（11）、第二静触头（12）的动触头（13）；     

其特征在于：还包括     

活动架（2），可上下滑动地设置在所述支撑座（1）上，所述活动架（2）的上部连接按钮（3），下部具有用于控制所述动触头（13）闭合/分断所述第一静触头（11）和第二静触头（12）的至少一个限位部，在所述按钮（3）的控制下，所述限位部离开/抵住所述动触头（13），相应地所述动触头（13）接通/分断所述第一静触头（11）和第二静触头（12）；所述限位部的下方还设有带动所述活动架（2）复位的复位偏压件。

2.根据权利要求1所述的按动开关，其特征在于：所述壳体由第一外壳（41）和第二外壳（42）相扣合而成。

3.根据权利要求2所述的按动开关，其特征在于：所述第一外壳（41）和所述第二外壳（42）扣合接触的部位设置有密封环（43）。

4.根据权利要求1-3任一所述的按动开关，其特征在于：还包括感应机构，所述感应机构设置在所述支撑座（1）和所述活动架（2）上，所述感应机构包括：     感应组件，设置在所述活动架（2）上，所述活动架（2）上成型有轴向延伸的凹孔（22），所述驱动组件包括设置在所述凹孔（22）内的拨杆（23）和拨杆压簧（24），所述拨杆压簧（24）的一端抵靠所述凹孔（22）的孔底，另一端抵靠所述拨杆（23）的底部；     凸起（14），成型于所述支撑座（1）上，所述拨杆（23）伸出所述凹孔（22）的一端与所述凸起（14）配合。

5.根据权利要求4所述的按动开关，其特征在于：所述拨杆（23）为内部中空且朝向所述凹孔（22）孔底的一端开口的钢柱，所述拨杆压簧（24）插入所述钢柱的空腔并通过钢珠（25）与所述钢柱的空腔腔底相抵靠。

6.根据权利要求1-5任一所述的按动开关，其特征在于：所述限位部为成型在所述活动架（2）下部的延伸凸块（21）。

7.根据权利要求6所述的按动开关，其特征在于：所述动触头（13）的一端插入成型在所述第二静触头（12）上的通孔（121）另一端为由所述延伸凸块（21）控制上翘或下落的自由端。

8.根据权利要求7所述的按动开关，其特征在于：所述动触头（13）的自由端上表面设置有动触头压簧（26），所述动触头压簧（26）的一端抵靠所述动触头（13），另一端抵靠在成型于所述支撑座（1）内部的槽口内。

9.根据权利要求8所述的按动开关，其特征在于：所述复位偏压件设为复位压簧（27），所述复位压簧（27）的一端抵靠所述活动架（2），另一端抵靠所述支撑座（1）的底部，所述复位压簧（27）的弹性力大于所述动触头压簧（26）的弹性力。

10.根据权利要求9所述的按动开关，其特征在于：所述延伸凸块（21）设为两个。

11.根据权利要求1-10所述的按动开关，其特征在于：所述活动架（2）和所述壳体相互配合处套设有密封圈（4）。

12.根据权利要求1-11任一所述的按动开关，其特征在于：还包括使所述第一静触头（11）和第二静触头（12）接通后保持闭合接通状态的定位机构。

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