CN203260276U - 无边框显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无边框显示装置，包括显示屏，显示屏外周设有箱体；无边框显示装置还包括设置在显示屏顶部的光学构件；无边框显示装置还包括透明膜贴，透明膜贴与光学构件的出光面贴合或粘接，透明膜贴与箱体的侧面或背面粘接或机械连接。多个显示装置在进行拼接的时候不会产生拼接的痕迹；同时由于使用了透明膜贴，增加显示装置的稳定性；该无边框显示装置可以在现有的显示装置上进行改进得到，无需对显示屏本身的结构进行改造，可以降低制造成本并提高显示装置的可靠性。

Description

无边框显示装置

技术领域

本实用新型涉及光电显示领域，更具体地说，涉及一种无边框显示装置。 

背景技术

当今，各种超大屏幕显示需求与日俱增，而拼接显示是实现超大屏幕显示的一种主要方式。通过多个面积较小的拼接单元组合成超大型的显示屏幕。但是，由于采用拼接显示时，作为拼接单元的各单屏显示器的显示屏“边框”的存在，使得所构成的大型拼接显示器存在对整体画面造成分割感的分割拼缝，严重影响实现的拼接显示画面的整体效果，该问题在采用液晶或者等离子显示器作为拼接单元的“平板拼接”方案中更为严重。 

图1.a和图1.b为现有拼接显示屏单元示意图，在现有的显示屏中，层叠的液晶板（300）和背光源（200）装配在箱体（100）中，由于显示屏技术原理及生产制造工艺等因素的限制，显示屏都存在一定宽度的不发光（即不能显示图像）的边框（101），采用这种带有边框的显示屏直接作为拼接显示单元使用时，相邻单元显示屏边框就直接拼合形成了严重影响拼接显示效果的“拼缝”。 

现有的一类解决方案是通过在直视型显示屏上增加光学构件，利用光学方法实现无边框显示或无缝拼接显示的技术手段，但是，现有解决方案未能提供一种可以在完全不用遮光结构，完全不会影响光学效果的光学构件与显示屏的可靠连接固定方法。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有的显示屏在拼接的时候需要使用遮光结构，影响光学构件与显示屏的可靠连接的问题，提供一种无边框显示装置 以解决上述缺陷。 

本实用新型解决上述问题的方案是，构造一种无边框显示装置，包括显示屏，显示屏外周设有箱体；无边框显示装置还包括设置在显示屏顶部的光学构件，无边框显示装置还包括透明膜贴，透明膜贴与光学构件的出光面贴合或粘接，透明膜贴与箱体的侧面或背面粘接或机械连接。 

本实用新型的无边框显示装置，显示屏为液晶显示屏、等离子显示屏、OLED显示屏或背投影显示屏。 

本实用新型的无边框显示装置，光学构件为透明平板。 

本实用新型的无边框显示装置，透明平板位于箱体顶部，并与显示屏的出光面贴合。 

本实用新型的无边框显示装置，光学构件的出光面为平面，光学构件的入光面为曲面。 

本实用新型的无边框显示装置，光学构件的入光面和出光面为曲面，光学构件的入光面与显示屏的出光面之间形成散热空腔。 

本实用新型的无边框显示装置，光学构件的端面上延伸出凸台，箱体顶端边缘设有边框，凸台固接在边框上。 

本实用新型的无边框显示装置，显示屏包括设置在显示屏出光面上方的显示屏光学构件，显示屏光学构件的入光面和出光面为曲面，显示屏光学构件的入光面与显示屏的出光面之间形成散热空腔；光学构件的入光面与显示屏光学构件的出光面贴合。 

本实用新型的无边框显示装置，显示屏光学构件的端面上延伸出方形凸台，箱体顶端设有边框，箱体侧面固接有角钢片，角钢片与边框夹紧方形凸台。 

本实用新型的无边框显示装置，还包括膜贴拉紧机构，膜贴拉紧机构设置在箱体的侧面或底部；膜贴拉紧机构包括固定构件和活动构件，固定构件与箱体固定连接；活动构件与透明膜贴固定连接；固定构件与活动构件通过弹簧活动连接。 

本实用新型的无边框显示装置，透明膜贴为软性透明膜或复合光学膜； 复合光学膜由防眩光膜、防划伤膜、防静电膜、触摸控制膜中的至少两种粘合或贴合以后构成。 

实施本实用新型的无边框显示装置，多个显示装置在进行拼接的时候不会产生拼接的痕迹；同时由于使用了透明膜贴，增加显示装置的稳定性；该无边框显示装置可以在现有的显示装置上进行改进得到，无需对显示屏本身的结构进行改造，可以降低制造成本并提高显示装置的可靠性。 

附图说明

以下结合附图对本实用新型进行说明，其中： 

图1.a为现有的显示屏的结构示意图； 

图1.b为图1.a中显示屏端面位置的结构示意图； 

图2.a为本实用新型第一实施例的显示屏的结构示意图； 

图2.b为图2.a中显示屏端面位置的结构示意图； 

图3.a为本实用新型第二实施例的显示屏的结构示意图； 

图3.b为图3.a中显示屏端面位置的结构示意图； 

图4.a为本实用新型第三实施例的显示屏的结构示意图； 

图4.b为图4.a中显示屏端面位置的结构示意图； 

图5.a为本实用新型第四实施例的显示屏的结构示意图； 

图5.b为图5.a中膜贴拉紧机构的结构示意图；

图6.a为本实用新型第五实施例的显示屏的结构示意图；

图6.b为图6.a中膜贴拉紧机构的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

由于在图1.a和图1.b所表示的现有技术中，从背光源200出射的光经过液晶板300后会被箱体100上的边框101挡住一部分。这时候作为拼接单元进行显示器的拼接的时候会在边缘处出现明显的拼接痕迹，无法达到良好的视觉效果。为此，本实用新型在此基础上进行改进。 

如图2.a和图2.b是本实用新型的第一实施例，在此实施例中，将箱体100的边框101去除，使得箱体100的顶端和液晶板300的出光面平齐。然后 在液晶板300顶部加装光学构件400，该光学构件400为透明平板，该透明平板底部的入光面与液晶板300的出光面贴合，透明平板的边缘与箱体100的边缘平齐，再用一张至少在一个方向上尺寸大于透明平板的透明膜贴500的中间区域与透明平板贴合，透明膜贴的中间区域先与透明平板的出光面贴合或粘接，边缘区域经过弯折以后与箱体100的侧面粘接固定，也可以将透明膜贴500的部分边缘区域拉引到箱体的背面粘接或机械固定。 

由于去除了箱体100上的边框，在进行拼接的时候，拼接的缝隙完全取决于箱体100的侧边的厚度，而实际生产中，该厚度是很小的，从效果上看可以认为是无缝拼接。由于去除了边框，需要用透明平板来稳定液晶板300，并进一步的使用透明膜贴500来固定透明平板的位置。 

以上给出了显示屏为液晶显示屏时的实施方式，在其他类型的显示屏，如等离子显示屏、OLED显示屏或背投影显示屏等显示屏上，也可以采用同样的设置。 

如图3.a和图3.b所示为本实用新型的第二实施例。在本实施例中，通过在原有的显示屏上增加一个光学构件400来实现无缝拼接。该实施例无需对箱体100上的边框101进行去除，能够在原有的显示屏上进行改进。该光学构件400与液晶板300的接触面为弧形的入光面，另一面为平面型的出光面。再用一张至少在一个方向上尺寸大于光学构件400的透明膜贴500的中间区域与光学构件400的出光面贴合，透明膜贴500的中间区域先与光学构件400的出光面贴合或粘接，边缘区域经过弯折以后与箱体100的侧面粘接固定，也可以将透明膜贴500的部分边缘区域拉引到箱体100的背面粘接或机械固定。通过透明膜贴500，将光学构件400牢固地稳定在液晶板300上，使之不发生位移，使得显示装置的稳定性得到提高。 

从图3.b中可以看出，原本落在边框101上的视线600会经过光学构件400的折射，到达液晶板300上，这样在显示装置拼接显示的时候，看不见边框101，从而实现无缝拼接。又由于本实施例可以直接在原有的显示装置上进行改进，因此可以降低制造成本并提高显示装置的可靠性。 

如图4.a和图4.b所示，为本实用新型的第三实施例，与前一实施例相比， 其不同点在与于采用了不同的光学构件400。在本实施例中，光学构件400为一个入光面和出光面均为曲面的透明光学组件。入光面和出光面的中间部分均为平面，在边缘部分，出光面和入光面向液晶板300的方向弯折。即光学构件400的入光面与液晶板300之间形成一个散热空腔700。散热空腔700可以通过设置散热风扇等辅助手段构成空气流通散热通道，从而大大降低显示装置的工作温度。该光学构件400的端面设计成覆盖于边框之上的斜面，且在该斜面上设置一个凸台401，凸台401固接在边框101上，这样，光学构件400就不会与液晶板300直接接触，减少了对液晶板300的损伤。最后在光学构件400上覆盖上透明膜贴500，以稳定光学构件400的位置。 

如图5.a和图5.b所示为本实用新型的第四实施例，在该实施例中，显示屏本身就带有一块显示屏光学构件310，该显示屏光学构件310入光面和出光面均为曲面，入光面和出光面的中间部分均为平面，在边缘部分，出光面和入光面向液晶板300的方向弯折。即光学构件400的入光面与液晶板300之间形成一个散热空腔700。在此显示屏光学构件310的顶部设置光学构件400，光学构件400具有弧形的入光面，和平面型的出光面。显示屏光学构件310的出光面和光学构件400的入光面在中间部分相贴合。 

显示屏光学构件310的端面上延伸出一个方形凸台311，先将显示屏光学构件310入光面朝向显示面覆盖液晶板300并对齐匹配，用角钢片800卡住显示屏光学构件310端面的方形凸台311的上平面，用沉头螺钉102将角钢片800与箱体100的侧面固定连接在一起，使得方形凸台311被角钢片800和边框101夹紧，使得显示屏光学构件310的位置固定。光学构件400的外缘尺寸大于等于显示屏光学构件310的外缘尺寸，将光学构件400的入光面朝向显示屏光学构件310的出光面对齐匹配，再用一张至少在一个方向上尺寸大于光学构件400的透明膜贴500的中间区域与光学构件400的出光面贴合，透明膜贴500的中间区域先与光学构件400的出光面贴合或粘接，边缘区域经过弯折以后与显示屏箱体100的侧面粘接固定，也可以将透明膜贴500的部分边缘区域拉引到箱体100的背面粘接或机械固定。 

通过两块光学构件的配合，整体的出光面变成平面，可以使显示装置具 有触摸控制等功能，也可以大大提升该显示装置的外观效果和产品档次。 

如图6.a和图6.b所示为本实用新型的第五实施例，该实施例是在前面的实施例上进行改进，增加膜贴拉紧机构900。通过膜贴拉紧机构900将透明膜贴500拉紧，以保证显示屏的显示效果。膜贴拉紧机构900设置在箱体100的背面或者侧面，包括活动构件910和固定构件960。固定构件960通过固定螺钉970与箱体100连接在一起；活动构件910的一端通过紧固螺钉930和压块920将透明膜贴500的边缘夹紧，活动构件910的另一端通过调节螺栓940与固定构件960活动连接。活动构件910与固定构件960之间通过弹簧950实现活动式的弹性连接，并可以利用调节螺栓940调节两者之间弹性力的大小至合适的程度，当透明膜贴500由于某种因素导致光学构件400与显示屏之间的连接强度发生变化时，通过此弹性力的自动调节作用，使该连接强度始终保持恒定。保证显示屏的显示效果的稳定。 

在以上的实施例中，透明膜贴500可以采用光学树脂类透明材料，厚度为0.1～0.3mm的软性透明膜，厚度的选择主要考虑连接强度，当光学构件400的重量较大时，需要较高的连接强度，就需要较厚一些的膜，反之，可以选用较薄一些的膜。 

透明膜贴与光学构件之间的大面积粘接，可以用流动性较好的光学胶，采用传统贴膜工艺进行粘接即可，也可以采用其中的一面本身涂覆有粘合胶层的软性透明膜。 

在要求显示装置的显示面具有防眩光的功能时，可以直接采用AR（antireflection,减少反射）或AG（antiglare，减少眩光）膜来做透明膜贴，也可以将普通软性透明膜上再贴上一层AR或AG膜，构成复合膜来做透明膜贴。 

在要求显示装置的显示面具有防划伤、防静电、触摸控制等功能时，可以采用相同的办法，用具有相应功能的光学膜来做透明膜贴，也可以将具有相应功能的光学膜与普通软性透明膜贴合，构成复合膜来做透明膜贴。 

当要求显示装置的显示面同时具有以上两种以上的功能时，亦可以采用具有两种以上相应功能的光学膜来做透明膜贴，也可以将这种光学膜与普通 软性透明膜贴合，构成复合膜来做透明膜贴。 

以上仅为本实用新型具体实施方式，不能以此来限定本实用新型的范围，本技术领域内的一般技术人员根据本创作所作的均等变化，以及本领域内技术人员熟知的改变，都应仍属本实用新型涵盖的范围。 

Claims (10)

1.一种无边框显示装置，包括显示屏，所述显示屏外周设有箱体（100）；其特征在于，所述无边框显示装置还包括设置在所述显示屏顶部的光学构件（400）,所述无边框显示装置还包括透明膜贴（500），所述透明膜贴（500）与所述光学构件（400）的出光面贴合或粘接，所述透明膜贴（500）与所述箱体（100）的侧面或背面粘接或机械连接。

2.根据权利要求1所述的无边框显示装置，其特征在于，所述显示屏为液晶显示屏、等离子显示屏、OLED显示屏或背投影显示屏。

3.根据权利要求1或2所述的无边框显示装置，其特征在于，所述光学构件（400）为透明平板。

4.根据权利要求3所述的无边框显示装置，其特征在于，所述透明平板位于所述箱体（100）顶部，并与所述显示屏的出光面贴合。

5.根据权利要求1或2所述的无边框显示装置，其特征在于，所述光学构件（400）的出光面为平面，所述光学构件（400）的入光面为曲面。

6.根据权利要求1或2所述的无边框显示装置，其特征在于，所述光学构件（400）为的入光面和出光面为曲面，所述光学构件（400）的入光面与所述显示屏的出光面之间形成散热空腔（700）。

7.根据权利要求6所述的无边框显示装置，其特征在于，所述光学构件（400）的端面上延伸出凸台（401），所述箱体（100）顶端边缘设有边框（101），所述凸台（401）固接在所述边框（101）上。

8.根据权利要求5所述的无边框显示装置，其特征在于，所述显示屏包括设置在显示屏出光面上方的显示屏光学构件（310），所述显示屏光学构件（310）的入光面和出光面为曲面，所述显示屏光学构件的入光面与所述显示屏的出光面之间形成散热空腔（700）；所述光学构件（400）的入光面与所述显示屏光学构件（310）的出光面贴合。

9.根据权利要求1所述的无边框显示装置，其特征在于，还包括膜贴拉紧机构（900），所述膜贴拉紧机构（900）设置在所述箱体（100）的侧面或底部；所述膜贴拉紧机构（900）包括固定构件（960）和活动构件（910），所述固定构件（960）与所述箱体（100）固定连接；所述活动构件（910）与所述透明膜贴（500）固定连接；所述固定构件（960）与所述活动构件（910）通过弹簧（950）活动连接。

10.根据权利要求1所述的无边框显示装置，其特征在于，所述透明膜贴（500）为软性透明膜或复合光学膜；所述复合光学膜由防眩光膜、防划伤膜、防静电膜、触摸控制膜中的至少两种粘合或贴合以后构成。

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