CN203258124U - 一种热能安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热能安全阀，包括安全阀盖、第一O形圈、制动器、弹簧，还包括一个与热能安全阀一端连接的管道，所述管道内壁与所述安全阀盖外壁连接，所述安全阀盖内开设有导通的小腔及大腔，所述小腔内远离所述大腔的一端径向开设有排液口，所述制动器设置于所述大腔和小腔内且在所述小腔内可滑动，所述小腔内壁上与所述制动器配合设有限位结构，所述制动器最大处外径大于所述小腔的内径，所述制动器与所述管道间连接有所述弹簧。本实用新型提高了制动器的制动效率，且有效的避免了制动器径向移动对第二O形圈造成的损坏。

Description

一种热能安全阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀领域，具体涉及一种热能安全阀。

背景技术

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受弹簧力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质温度升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质温度超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制温度不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

循环使用液体的管道布置系统中，如果循环使用的液体量比较少，且液体循环的速度较快时，系统中的液体温度因系统不断做功产生热量而上升。为了防止液体温度过高而伤害系统部件，管道布置通常会使用热能安全阀，使管道系统中的液体不超过设定的温度。热能安全阀在管道系统中的布置，通常如图1所示的方式，热能安全阀包括安全阀盖1、O形圈2、制动器3、弹簧4、阀体5，还包括一个与热能安全阀一端配合的管道6。这种结构的热能安全阀在使用中存在两个不足：(1) 当管道中的液体温度升高时，必须先将连接部分阀体内的液体温度升高后制动器才能动作，制动器的动作有些滞后；(2) 安全阀在正常工作状态时常处于剧烈震动的状况，而图1所示的安全阀中，制动器在处于关闭位置时只有弹簧4限制了其轴向移动，却没有任何东西去限制其径向移动，制动器在阀体内腔中可以左右晃动压着O形圈而产生摩擦，使O形圈造成磨损。

发明内容

本实用新型目的是提供一种热能安全阀，通过对结构的改进，提高了制动器的制动效率，且有效的避免了制动器径向移动对O形圈造成的损坏。

本实用新型的技术方案是：一种热能安全阀，包括安全阀盖、第一O形圈、制动器、弹簧，还包括一个与热能安全阀一端连接的管道，所述管道内壁与所述安全阀盖外壁连接，所述安全阀盖内开设有导通的小腔及大腔，所述小腔内远离所述大腔的一端径向开设有排液口，所述制动器设置于所述大、小两腔内且在所述小腔内可滑动，所述小腔内壁上与所述制动器配合设有限位结构，所述制动器最大处外径大于所述小腔的内径，所述制动器与所述管道间连接有所述弹簧。

进一步的技术方案，所述限位结构为在所述小腔内壁上轴向间隔开设的多个限位筋，所述相邻的限位筋之间构成凹槽，所述凹槽与所述制动器外壁间构成排液通道。

进一步的技术方案，所述小腔内壁的横截面呈环形锯齿形，所述制动器的横截面呈圆形。

进一步的技术方案，所述管道内壁与所述安全阀盖外壁分别设有相互配合的螺纹，所述管道内壁与安全阀盖外壁间螺纹连接，在连接处设有第一O形圈。

进一步的技术方案，所述大腔靠近所述小腔一端开设有环形槽，所述环形槽内设有第二O形圈，所述第二O形圈与所述制动器抵触。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型通过将制动器直接设置在安全阀盖内，安全阀盖与管道连接，较之以往的热能安全阀，去除了阀体部分，使得管道内经过的液体可以直接和制动器接触，提高了制动器的制动效率，且节省了材料降低了制造成本；

2．本实用新型通过在安全阀盖的内壁上设置与制动器配合的限位结构，避免了制动器产生径向位移，从而有效的避免制动器径向位移对O形圈造成的损坏；

3．本实用新型结构简单，使用方便，且易于实现，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图;

图3为本实用新型实施例一的剖视图。

其中：1、安全阀盖；2、O形圈；3、制动器；4、弹簧；5、阀体；6、管道；11、安全阀盖；12、第一O形圈；13、制动器；14、弹簧；15、管道；16、小腔；17、大腔；18、排液口；19、限位筋；20、第二O形圈。

具体实施方式

实施例一：参见图2所示，一种热能安全阀，包括安全阀盖11、第一O形圈12、制动器13、弹簧14，还包括一个与热能安全阀一端连接的管道15，所述管道15内壁与所述安全阀盖11外壁连接，所述安全阀盖11内开设有导通的小腔16及大腔17，所述小腔16内远离所述大腔17的一端径向开设有排液口18，所述制动器13置于所述大腔17和小腔16内且在所述小腔内可滑动，所述小腔16内壁上与所述制动器13配合设有限位结构，所述制动器13最大处外径大于所述小腔16的内径，所述制动器13与所述管道15间连接有弹簧14。

安全阀盖内有一个轴向导通的小腔及大腔，制动器设置在大、小两腔内，并且可以在小腔内由密封位到非密封位之间滑动，在密封位时，制动器位于大、小两腔内紧靠小腔的一端，且与小腔紧密接合以阻绝管道内的液体流过，而在非密封位时，制动器离开小腔一定的距离，以使液体可以流过，管道内的液体由图中从右向左流动，最终会从小腔内的排液口流出。弹簧则是将热能安全阀的制动器推在密封位处，制动器感应到管道内的液体温度超过预设值时，便会克服弹簧的推力，移动到非密封位，使液体通过。

限位结构为在所述小腔16内壁上轴向间隔开设的多个限位筋19，所述相邻的限位筋19之间构成凹槽，所述凹槽与所述制动器外壁间构成排液通道。

安全阀盖的小腔的内壁上设有轴向的限位筋，限位筋与制动器外表面的间隙配合非常小，以防止制动器体相对于小腔内壁大幅度的径向位移，相邻的限位筋之间的形成凹槽，与制动器外壁间隙较大，构成液体的排液通道，当制动器移动到非密封位置时，管道内的液体通过排液通道流过制动器。

小腔内壁的横截面呈环形锯齿形，所述制动器的横截面呈圆形。

管道内壁与所述安全阀盖外壁分别设有相互配合的螺纹，所述管道内壁与安全阀盖外壁间螺纹连接，在连接处设有第一O形圈12。

大腔17靠近所述小腔16一端开设有环形槽，所述环形槽内设有第二O形圈20，所述第二O形圈与所述制动器抵触。

当制动器处在密封位时，制动器外端与第二O形圈抵触，此时第二O形圈相当于制动器的底座，由于限位筋的设置，限制了制动器的径向移动，避免了制动器对第二O形圈的磨损。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热能安全阀，包括安全阀盖(11)、第一O形圈(12)、制动器(13)、弹簧(14)，还包括一个与热能安全阀一端连接的管道(15)，其特征在于：所述管道(15)内壁与所述安全阀盖(11)外壁连接，所述安全阀盖(11)内开设有导通的小腔(16)及大腔(17)，所述小腔(16)内远离所述大腔(17)的一端径向开设有排液口(18)，所述制动器(13)设置于所述大腔(17) 和小腔（16）内且在所述小腔内可滑动，所述小腔内壁上与所述制动器配合设有限位结构，所述制动器最大处外径大于所述小腔的内径，所述制动器与所述管道间连接有所述弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种热能安全阀，其特征在于：所述限位结构为在所述小腔（16）内壁上轴向间隔开设的多个限位筋(19)，所述相邻的限位筋之间构成凹槽，所述凹槽与所述制动器外壁间构成排液通道。

3.根据权利要求2所述的一种热能安全阀，其特征在于：所述小腔内壁的横截面呈环形锯齿形，所述制动器的横截面呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种热能安全阀，其特征在于：所述管道内壁与所述安全阀盖外壁分别设有相互配合的螺纹，所述管道内壁与安全阀盖外壁间螺纹连接，在连接处设有第一O形圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种热能安全阀，其特征在于：所述大腔靠近所述小腔一端开设有环形槽，所述环形槽内设有第二O形圈(20)，所述第二O形圈与所述制动器抵触。

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