CN203253484U - 一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置 - Google Patents

一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置 Download PDF

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邓连松
王志坚
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Abstract

本实用新型公开了一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置,包括设置在主轴上的转盘,主轴外围的转盘均布有多个增压吸振槽,增压吸振槽内安装增压吸振组件,增压吸振组件包括顶杆以及套装在顶杆上的弹簧,顶杆上端顶着磨辊组件,顶杆下端设有预压片,预压片通过螺母和螺栓固定在转盘上。本实用新型先通过螺母和螺栓将预压片固定在转盘上,再用顶杆对磨辊组件进行增压预紧,从而达到增压吸振的目的。另外,增压吸振组件竖直设置在转盘的圆形槽内,不会增加炬辊磨机体积,结构合理。

Description

一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置
技术领域
本实用新型涉及一种立式磨机磨辊施压装置,具体为一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置。
背景技术
炬辊磨机是中国专利 CN 202044978 U给出的一种新型立式磨机,其运行速度快,其磨辊振动大,因此需要提供一种施压装置来吸收振动。
中国专利ZL 200620039411.2给出的一种数控高压梯形磨,提供了一种磨辊施压装置,具体结构为:在磨辊轴承筒上方水平装有与铰接座相联结的拉杆,拉杆两端分别以动配合方式对称套装有压力弹簧和向下延伸的连杆,连杆下端与对应的磨辊轴承筒相连接。该装置虽然能起到增压吸振作用,但占用空间较大,使高压梯形磨的体积大大增加,不仅增加了成本,而且占用空间,显得很笨重,不适合将其运用在类似的磨机上。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置,解决了上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置,包括设置在主轴上的转盘,主轴外围的转盘均布有多个增压吸振槽,增压吸振槽内安装增压吸振组件,增压吸振组件包括顶杆以及套装在顶杆上的弹簧,顶杆上端顶着磨辊组件,顶杆下端设有预压片,预压片通过螺母和螺栓固定在转盘上。
作为优选,所述增压吸振槽设置有是四个。
作为优选,所述的增压吸振槽为圆形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型先通过螺母和螺栓将预压片固定在转盘上,再用顶杆对磨辊组件进行增压预紧,从而达到增压吸振的目的。另外,增压吸振组件竖直设置在转盘的圆形槽内,不会增加炬辊磨机体积,结构合理。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图中:1磨辊组件、2顶杆、3转盘、4主轴、5螺母、6螺栓、7预压片、8弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置,包括设置在主轴4上的转盘3,主轴4外围的转盘3均布有四个增压吸振槽,增压吸振槽内安装增压吸振组件,增压吸振组件包括顶杆2以及套装在顶杆2上的弹簧8,顶杆2上端顶着磨辊组件1,顶杆2下端预压片7,预压片7通过螺母5和螺栓6固定在转盘3上。
作为优选,所述的增压吸振槽为圆形槽。
本实用新型先通过螺母5和螺栓6将预压片7固定在转盘3上,再用顶杆2对磨辊组件1进行增压预紧,从而达到增压吸振的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置,包括设置在主轴(4)上的转盘(3),其特征是:主轴(4)外围的转盘(3)均布有多个增压吸振槽,增压吸振槽内安装增压吸振组件,增压吸振组件包括顶杆(2)以及套装在顶杆(2)上的弹簧(8),顶杆(2)上端顶着磨辊组件(1),顶杆(2)下端设有预压片(7),预压片(7)通过螺母(5)和螺栓(6)固定在转盘(3)上。
2.根据权利要求1所述的炬辊磨机磨辊的增压吸振装置,其特征是:所述增压吸振槽设置有是四个。
3.根据权利要求1或2所述的炬辊磨机磨辊的增压吸振装置,其特征是:所述的增压吸振槽为圆形槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103212469A (zh) * 2013-04-26 2013-07-24 韶山韶源节能重型设备有限公司 一种炬辊磨机磨辊的增压吸振装置

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