CN203253209U

CN203253209U - 一种可整体起吊式钢结构煤泥沉淀前池

Info

Publication number: CN203253209U
Application number: CN 201320241127
Authority: CN
Inventors: 陈盈; 黄伟
Original assignee: Jiangxi electric power design institute
Current assignee: Jiangxi electric power design institute
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2023-05-07

Abstract

本实用新型公开了一种新型可整体起吊式钢结构煤泥沉淀前池，包括焊接为一体的左侧挡板、右侧挡板、入口侧挡板和出口侧挡板，在出口侧挡板的另一侧接有与沉淀前池腔连通的排污坑，特征是：沿钢结构的沉淀前池流动方向的中部加焊中间挡板，且中间挡板与右侧挡板之间留有煤泥水流动口；可抽拉的底板、活动安装在入口侧挡板、出口侧挡板和中间挡板底端与两根底板导轨形成的轨道中；在入口侧挡板和出口侧挡板的顶端均焊接吊耳。因此，本实用新型具有既能通过中间挡板增加煤泥水的流动行程以增强沉淀效果、又能整体起吊移出、通过抽出底板从而一次性将污泥清理、降低清污的工作强度、提高沉淀效果、延长排污泵寿命、施工简单方便的优点。

Description

一种可整体起吊式钢结构煤泥沉淀前池

技术领域

本实用新型涉及沉淀前池，尤其是涉及一种可整体起吊式钢结构煤泥沉淀前池。

技术背景

目前，国内电厂输煤转运站底层排污坑的煤泥沉淀前池通常采用单行程、平流式、钢筋混凝土结构的煤泥沉淀前池，煤泥水流入煤泥沉淀前池中进行沉淀再进入排污坑。如此会导致煤泥水的沉淀行程缩短，沉淀效率降低，造成流入排污坑中的污水中煤泥含量高，极易磨损排污泵叶轮，降低排污泵的寿命。此外，钢筋混凝土结构的煤泥沉淀前池主要是通过手工方式清除污泥，工作强度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可整体起吊式钢结构煤泥沉淀前池，它可通过中间挡板增加煤泥水的流动行程以增强沉淀效果；又可整体起吊移出，通过抽出底板从而一次性将污泥清理；既降低了清污的工作强度，又提高了沉淀效果、延长排污泵寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型可整体起吊式钢结构煤泥沉淀前池，包括焊接为一体的左侧挡板、右侧挡板、入口侧挡板和出口侧挡板，特征是：在沿钢结构的沉淀前池流动方向的中部加焊中间挡板，其与左、右侧挡板垂直焊接固定，且中间挡板与右侧挡板之间留有煤泥水流动口。使得左侧挡板、右侧挡板、入口侧挡板、出口侧挡板及中间挡板共同围成沉淀前池腔，在出口侧挡板的另一侧接有与沉淀前池腔连通的排污坑，

在左侧挡板和右侧挡板的底端均焊接由角钢制作的底板导轨，可抽拉的底板的活动的安装在入口侧挡板、出口侧挡板和中间挡板底端与两根底板导轨形成的轨道中，在底板的前端焊接底板拉手。由于入口侧挡板、出口侧挡板、中间挡板、左侧挡板、右侧挡板和底板导轨相互焊接，且可抽拉的底板活动的安装在入口侧挡板、出口侧挡板和中间挡板底端与两根底板导轨形成的轨道中，所以形成了一体的煤泥沉淀前池，其放置在排污坑土建基础上。在入口侧挡板的顶端和出口侧挡板的顶端均焊接有便于将一体的煤泥沉淀前池整体起吊的吊耳。

左侧挡板、右侧挡板、入口侧挡板、出口侧挡板和中间挡板均由厚钢板焊接而成，底板导轨由角钢制作而成，底板材料为厚钢板。

本实用新型在沿钢结构的沉淀前池流动方向的中部加焊中间挡板，当煤泥水进入沉淀前池后，经中间挡板的阻隔，煤泥水绕过中间挡板与右侧挡板之间的煤泥水流动口，最终从出口侧挡板的开口流出，这样就增加了煤泥水的流动行程，使煤泥水缓慢的流过沉淀前池腔时充分进行沉淀，达到了提高煤泥沉淀率的效果，使得流入排污坑中的污水含煤量降低，提高了排污泵寿命，降低了维护成本。本实用新型还在左侧挡板和右侧挡板的底端均焊接由角钢制作的底板导轨，在入口侧挡板、出口侧挡板和中间挡板底端与两根底板导轨形成的轨道中设计了可抽拉式的底板，同时在入口侧挡板的顶端和出口侧挡板的顶端均焊接有吊耳，这样就可以利用排污泵检修起吊装置将沉淀前池整体起吊，利用工具勾住底板拉手将底板抽出，一次性将污泥清理进，不仅实现了沉淀前池清理机械化，而且提高了工作效率，降低了清污的工作强度。

因此，本实用新型具有既能通过中间挡板增加煤泥水的流动行程以增强沉淀效果、又能整体起吊移出、通过抽出底板从而一次性将污泥清理、降低清污的工作强度、提高沉淀效果、延长排污泵寿命、施工简单方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的A-A剖面图；

图4为图2中的B-B剖面图；

图5为图4中可抽拉的底板的安装放大详图。

具体实施方式：

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种新型可整体起吊式钢结构煤泥沉淀前池，包括焊接为一体的右侧挡板1、左侧挡板9、入口侧挡板2和出口侧挡板4，在沿钢结构的沉淀前池流动方向的中部加焊中间挡板3，其与左侧挡板9、右侧挡板1垂直焊接固定，且中间挡板3与右侧挡板1之间留有煤泥水流动口11。使得左侧挡板9、右侧挡板1、入口侧挡板2、出口侧挡板4及中间挡板3共同围成沉淀前池腔10，在出口侧挡板4的另一侧接有与沉淀前池腔10连通的排污坑12。

在左侧挡板9的底端和右侧挡板1的底端均焊接由角钢制作的底板导轨5，可抽拉的底板6安装在入口侧挡板2、出口侧挡板4和中间挡板3底端与两根底板导轨5形成的轨道中，在底板6的前端焊接底板拉手8。由于入口侧挡板2、出口侧挡板4、中间挡板3、左侧挡板9、右侧挡板1和底板导轨5相互焊接，且可抽拉的底板6活动的安装在入口侧挡板2、出口侧挡板4和中间挡板3底端与两根底板导轨5形成的轨道中，所以形成了一体的煤泥沉淀前池，其放置在排污坑土建基础13上。在入口侧挡板2的顶端和出口侧挡板4的顶端均焊接有便于一体的煤泥沉淀前池整体起吊的吊耳7。

右侧挡板1、左侧挡板9、入口侧挡板2、出口侧挡板4和中间挡板3均由厚钢板焊接而成，底板导轨5由角钢制作而成，底板6材料为厚钢板。

Claims

1.一种新型可整体起吊式钢结构煤泥沉淀前池，包括焊接为一体的左侧挡板、右侧挡板、入口侧挡板和出口侧挡板，特征是：在沿钢结构的沉淀前池流动方向的中部加焊中间挡板，其与左、右侧挡板垂直焊接固定，且中间挡板与右侧挡板之间留有煤泥水流动口，使得左侧挡板、右侧挡板、入口侧挡板、出口侧挡板及中间挡板共同围成沉淀前池腔，在出口侧挡板的另一侧接有与沉淀前池腔连通的排污坑。

2.根据要求1所述的新型可整体起吊式钢结构煤泥沉淀前池，其特征在于：在左侧挡板的底端和右侧挡板的底端均焊接由角钢制作的底板导轨，可抽拉的底板的活动安装在入口侧挡板、出口侧挡板和中间挡板底端与两根底板导轨形成的轨道中，在底板的前端焊接底板拉手；在入口侧挡板的顶端和出口侧挡板的顶端均固定有便于一体的煤泥沉淀前池整体起吊的吊耳。