CN203249669U - 一种料位检测装置及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料位检测装置，包括料仓、称重部、可转动连接部和设置在料仓外周的支撑架，称重部包括称重传感器且称重部的一端固定在料仓的外壁上，另一端与支撑架相连；可转动连接部的一端连接在料仓的外壁上，另一端与支撑架相连。由于称重传感器设置在料仓的外壁上，不需要与被测物料直接接触，提高了料位检测装置的通用性，而且称重传感器可以实时检测被测物料的重量，大大满足了正常工作的需求；另外，由于该料位检测装置还包括可转动连接部，使得料仓重量不需要完全靠称重部来承受，因此可以适当减少称重部的数量，使得成本大大较低，结构也变得简单。本实用新型还公开了一种安装有上述料位检测装置的工程机械。

Description

一种料位检测装置及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种料位检测装置；另外，本实用新型还涉及一种具有该料位检测装置的工程机械。

背景技术

目前，在散装物料的料仓中，需要及时检测料仓内料位的高度，料位过高容易溢出，造成污染和浪费，料位过低会影响正常的施工。因此，在工业生产过程中，对于料位进行及时检测是十分重要的，同时对上下限进行监控，连续监测生产过程并进行调节，使料保持在合理的高度。

现有的料位检测方式有以下几种：采用阻旋式料位计进行检测，需要与物料直接接触，且只能检测物料是否到达某一固定的位置，无法满足现场料仓内物料变化情况的连续监测和显示要求，不利于控制生产；电容/微波式料位计虽可连续显示料位，但不适用于被测物料与料位计不宜直接接触的场合，且存在成本高和不易维护的不足。

另外还有一种料位检测装置，包括料仓、支撑架和称重传感器，支撑架支撑在料仓的外周壁上，在料仓和支撑架之间的支撑部位安装至少三个称重传感器，上述所有的传感器都处于同一水平面上，料仓压在称重传感器上，称重传感器压在支撑架上，通过三个或三个以上的称重传感器对料仓的重量进行多点实时测量，从而可以实现料位的连续检测，而且不用担心称重传感器与被测物料接触的问题，但这种方式需要安装至少三个称重传感器，成本较高，且对称重传感器安装是否对称和平衡要求较高。

因此，提出一种料位检测装置，在这种料位检测装置能够实现料位的连续检测的前提下，如何使得该料位检测装置结构更加简单，成本较低是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种料位检测装置，在能够实现料位的连续检测的前提下，这种料位检测装置结构更加简单，成本较低。

本实用新型还提出了一种安装有上述料位检测装置的工程机械。

一方面，本实用新型提供了一种料位检测装置，包括料仓和设置在所述料仓外周的支撑架，还包括称重部和可转动连接部，所述称重部包括称重传感器且所述称重部的一端连接在所述料仓的外壁上，另一端与所述支撑架相连；所述可转动连接部的一端连接在所述料仓的外壁上，另一端与所述支撑架相连。

进一步地，所述可转动连接部为铰接部，所述料仓的外壁与支撑架通过所述铰接部以铰接方式连接。

进一步地，所述称重传感器为压式称重传感器；所述称重部还包括固定连接在所述料仓外壁的第一吊耳；所述称重传感器压在所述支撑架上，所述第一吊耳压在所述称重传感器上；或者所述称重传感器为拉式称重传感器；所述称重部还包括固定连接在所述料仓外壁的第一吊耳；所述称重传感器的上端悬挂在所述支撑架上，下端与所述第一吊耳相连。

进一步地，所述铰接部包括第二吊耳，所述第二吊耳的一端固定在所述料仓的外壁上，另一端与所述支撑架铰接连接。

进一步地，所述铰接部还包括连接件，所述连接件的一端与所述支撑架连接，另一端与所述第二吊耳铰接连接。

进一步地，所述称重部为两个，所述铰接部为一个；或者所述称重部为一个，所述铰接部为两个。

进一步地，所述称重部与所述料仓的接触点高于所述铰接部与所述料仓的接触点。

进一步地，当料位检测装置包括两个所述称重部时，所述称重部与所述料仓的两个接触点处于同一水平高度；或者当料位检测装置包括两个所述铰接部时，所述铰接部与所述料仓的两个接触点处于同一水平高度。

进一步地，所述称重部与所述料仓的接触点以及所述铰接部与所述料仓的接触点之间构成一个锐角三角形。

本实用新型提出了一种料位检测装置，包括料仓、称重部、铰接部和设置在料仓下面的支撑架，称重部安装有称重传感器且称重部的一端固定在料仓的外壁上，另一端与支撑架相连；铰接部的一端连接在料仓的外壁上，另一端与支撑架相连。由于称重传感器设置在料仓的外壁上，不需要与被测物料直接接触，提高了料位检测装置的适用性和通用性，而且称重传感器可以实时连续检测被测物料的重量，大大满足了正常工作的需求；另外，由于该料位检测装置还包括铰接部，使得料仓与支撑架之间有部分位置是铰接连接，也就是说料仓重量不需要完全靠称重部来承受，因此可以适当减少称重部的数量，从而减少称重传感器的数量，使得成本大大较低，结构也变得简单。

另一方面，本实用新型还提出了一种工程机械，该工程机械安装有上述任一项所述的料位检测装置。

本实用新型提出的一种工程机械，安装有上述的料位检测装置，由于该料位检测装置具有上述的有益效果，因此该工程机械也具有相应的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中一种料位检测装置的安装结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中另一种料位检测装置的安装结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面结合图1至图4，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明。

本实用新型实施例提供了一种料位检测装置，如图1所示包括料仓1、称重部2、可转动连接部和设置在料仓1下面的支撑架4，称重部2包括称重传感器22且称重部2的一端固定在料仓1的外壁上，另一端与支撑架4相连；可转动连接部的一端连接在料仓1的外壁上，另一端与支撑架4相连。由于称重传感器22设置在料仓1的外壁上，工作的时候不需要与被测物料直接接触，不受被测物料的限制，从而提高了料位检测装置的通用性，而且称重传感器22可以实时连续检测被测物料的重量，工作人员可以随时看到被测物料的重量情况，及时的进行被测物料的补给或者减缓被测物料的添加速度，大大满足了正常工作的需求；另外，由于该料位检测装置还包括可转动连接部，使得料仓1的外壁与支撑架4之间有部分连接部位是可转动连接的，也就是说除了称重部以外，料仓1可以通过可转动连接部相对于支撑架4转动，因此料仓1以及被测物料的重量不需要完全靠称重部2来承受，可转动连接部可以起到分摊承重的作用，因此可以适当减小称重部2的数量，从而减少称重传感器22的数量，使得成本大大较低，结构也变得简单。

优选的，上述的可转动连接部可以是铰接部3，料仓1的外壁与支撑架4之间通过铰接部3实现铰接连接。

需要说明的是，本实用新型实施例是利用称重部2和铰接部3协作完成被测物料的称重，通过重量可以推知料仓1内被测物料的料位高度，但是由于称重传感器22的数量减少了，且不完全由称重部2来承受料仓1的重量，所以在重量测量的精度上有所下降，因此，本实用新型提出的料位检测装置比较适用于对料位的精度要求不太高的场合。

具体的，称重部2还包括固定连接在所述料仓1外壁的第一吊耳21，称重传感器22可以为压式称重传感器22，压式称重传感器22压在支撑架4上，第一吊耳21压在压式称重传感器22上；或者称重传感器22为拉式称重传感器22，称重部2还包括固定连接在料仓1外壁的第一吊耳21，称重传感器22的上端悬挂在支撑架4上，下端与第一吊耳21相连。这两种称重传感器22都可以完成称重工作，而且结构都比较简单，操作比较简单。

另外，铰接部3可以包括第二吊耳31，第二吊耳31的一端固定在料仓1的外壁上，另一端与所述支撑架4铰接连接。优选地，为了方便第二吊耳31与支撑架4之间的铰接连接，铰接部3还可以包括连接件32，连接件32的一端与支撑架4连接，另一端与第二吊耳31铰接连接。

本实用新型的又一个实施例提供的一种料位检测装置，包括一个称重部2和两个铰接部3，采用单点测量物料的重量，支撑架4和料仓1之间还设置两个铰接点，这样就只需要一个称重传感器22来测重，结构简单而且成本低。优选的，为了提高重量测量的准确度，可以让称重部2与料仓1的接触点高于铰接部3与料仓1的接触点，这样就可以让称重部2承受更大的重量，有利于提高重量测量的准确性。另外，还可以使得铰接部3与料仓1的两个接触点处于同一水平高度，这样有利于各受力点的受力平衡，有利于提高重量测量的准确性。

为了进一步提高重量测量的准确性，可以让称重部2与料仓1的接触点以及铰接部3与料仓1的接触点之间构成一个锐角三角形，如图2所示，这样就可以让称重部2处于料仓1的左半部，铰接部3位于料仓1的右半部，从而有利于料仓1的平稳，也有利于测重的准确性。

需要说明的是，本实用新型的铰接部3不限于两个，可以是一个，也可以是两个以上。当然，为了提高料仓1的稳定性，考虑到料位检测装置的结构以及成本，当称重部2只有一个的时候，铰接部3为两个是比较优选的方案。

本实用新型的又一个实施例提供的一种料位检测装置，如图3和图4所示，包括两个称重部2和一个铰接部3，称重部2与料仓1的接触点要高于铰接部3与料仓1的接触点，且称重部2与料仓1的两个接触点处于同一水平高度，还可以让称重部2与料仓1的接触点以及铰接部3与料仓1的接触点之间构成一个锐角三角形。由于增加了一个称重传感器22，所以使得测重的准确性进一步提高。

本实用新型实施例还提供了一种工程机械，该工程机械安装有上述的料位检测装置，因此该工程机械也具有上述料位检测装置带来的同样的有益效果。这里的工程机械可以为混凝土搅拌站和沥青搅拌设备。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种料位检测装置，包括料仓（1）和设置在所述料仓（1）外周的支撑架（4），其特征在于，还包括称重部（2）和可转动连接部，所述称重部（2）包括称重传感器（22）且所述称重部（2）的一端连接在所述料仓（1）的外壁上，另一端与所述支撑架（4）相连；所述可转动连接部的一端连接在所述料仓（1）的外壁上，另一端与所述支撑架（4）相连。

2.根据权利要求1所述的料位检测装置，其特征在于，所述可转动连接部为铰接部（3），所述料仓（1）的外壁与支撑架（4）通过所述铰接部（3）以铰接方式连接。

3.根据权利要求2所述的料位检测装置，其特征在于，所述称重传感器（22）为压式称重传感器（22）；所述称重部（2）还包括固定连接在所述料仓（1）外壁的第一吊耳（21）；所述称重传感器（22）压在所述支撑架（4）上，所述第一吊耳（21）压在所述称重传感器（22）上；或者所述称重传感器（22）为拉式称重传感器（22）；所述称重部（2）还包括固定连接在所述料仓（1）外壁的第一吊耳（21）；所述称重传感器（22）的上端悬挂在所述支撑架（4）上，下端与所述第一吊耳（21）相连。

4.根据权利要求2所述的料位检测装置，其特征在于，所述铰接部（3）包括第二吊耳（31），所述第二吊耳（31）的一端固定在所述料仓（1）的外壁上，另一端与所述支撑架（4）铰接连接。

5.根据权利要求4所述的料位检测装置，其特征在于，所述铰接部（3）还包括连接件（32），所述连接件（32）的一端与所述支撑架（4）连接，另一端与所述第二吊耳（31）铰接连接。

6.根据权利要求2-5任一项所述的料位检测装置，其特征在于，所述称重部（2）为两个，所述铰接部（3）为一个；或者所述称重部（2）为一个，所述铰接部（3）为两个。

7.根据权利要求6所述的料位检测装置，其特征在于，所述称重部（2）与所述料仓（1）的接触点高于所述铰接部（3）与所述料仓（1）的接触点。

8.根据权利要求7所述的料位检测装置，其特征在于，当料位检测装置包括两个所述称重部（2）时，所述称重部（2）与所述料仓（1）的两个接触点处于同一水平高度；或者当料位检测装置包括两个所述铰接部（3）时，所述铰接部（3）与所述料仓（1）的两个接触点处于同一水平高度。

9.根据权利要求8所述的料位检测装置，其特征在于，所述称重部（2）与所述料仓（1）的接触点以及所述铰接部（3）与所述料仓（1）的接触点之间构成一个锐角三角形。

10.一种工程机械，其特征在于，该工程机械安装有权利要求1-9任一项所述的料位检测装置。

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