CN203249660U - 一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，包括:冷凝罐，其是密封的;第一导压管，其连通压力传感器和所述冷凝罐，为由所述冷凝罐的上部插入至所述冷凝罐的内部;以及第二导压管，其连通涡街流量计的流体通道以及所述冷凝罐，为由所述冷凝罐的下部插入至所述冷凝罐的内部，且第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口与所述冷凝罐的上部之间预留有一定距离;其中，所述第一导压管的管口高度低于所述第二导压管的管口的高度。本实用新型具有一密封的冷凝罐，第一导压管和第二导压管在冷凝罐的内部相互错开，这样当饱和蒸汽进入至冷凝罐冷凝后，可以在冷凝罐的内部预留出一定的空间，该空间具有保温作用，提高了冷凝结构的防寒能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力补偿涡街流量计，尤其涉及一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构。
背景技术
现有带压力补偿的涡街流量计中，为了防止高温气(汽)体直接接触压力传感器，在导压管和压力传感器之间设置冷凝结构，高温气体经过冷凝结构冷却，并将压力传递给压力传感器。目前，冷凝结构均采用螺旋管式冷凝结构2(俗称冷凝圈)(见图1)。但是这种冷凝结构存在以下缺陷:在测量饱和蒸汽的时候，当表体3(也可称为流体通道)的外界工作环境处在较低温度时，特别是在冬天比较寒冷的环境，冷凝圈内部液体受温度影响由液态变成固态，导致压力传感器1不能准确测量压力，甚至测量不到压力，失去补偿功能，使得现有的流量计的准确度和可靠性降低，甚至失去部分重要功能。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种防寒能力更好的压力补偿涡街流量计的冷凝结构。
本实用新型提供的技术方案为:
一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，包括:
冷凝罐，其是密封的;
第一导压管，其连通压力传感器和所述冷凝罐，为由所述冷凝罐的上部插入至所述冷凝罐的内部;以及
第二导压管，其连通涡街流量计的流体通道以及所述冷凝罐，为由所述冷凝罐的下部插入至所述冷凝罐的内部，且第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口与所述冷凝罐的上部之间预留有一定距离;
其中，所述第一导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口在竖直方向上的高度低于所述第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口在竖直方向上的高度。
优选的是，所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，还包括:
散热结构，其包括多个环状结构，多个环状结构设置在所述冷凝罐的外周，沿所述冷凝罐的轴向分布。
优选的是，所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，还包括:
排气孔，其开设在所述冷凝罐的上部，具有内螺纹;
第一螺母，其与所述排气孔螺纹连接，封闭所述排气孔。
优选的是，所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构中，所述第一导压管和所述第二导压管均为竖直设置的。
优选的是，所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，还包括:
排污孔，其开设在所述冷凝罐的下部，具有内螺纹;
第二螺母，其与所述排污孔螺纹连接，封闭所述排污孔。
优选的是，所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构中，所述第一导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口到所述冷凝罐的下部的距离为所述冷凝罐的高度的三分之二。
优选的是，所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构中，所述第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口到所述冷凝罐的下部的距离为所述冷凝罐的高度的五分之一。
本实用新型所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构具有一密封的冷凝罐，与压力传感器连通的第一导压管和与涡街流量计的流体通道连通的第二导压管不直接连接，二者在冷凝罐的内部相互错开，并且第一导压管的管口低于第二导压管的管口，这样当饱和蒸汽进入至冷凝罐冷凝后，可以在冷凝罐的内部预留出一定的空间，该空间具有保温作用，在保证冷凝效果的情况下，提高了冷凝结构的防寒能力。
附图说明
图1为现有技术的冷凝结构的结构示意图;
图2为本实用新型所述的压力补偿涡街流量计的结构示意图;
图3为本实用新型所述的冷凝结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图2和图3所示，本实用新型提供一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，包括:冷凝罐2，其是密封的;第一导压管6，其连通压力传感器1和所述冷凝罐2，为由所述冷凝罐的上部插入至所述冷凝罐的内部;以及第二导压管7，其连通涡街流量计的流体通道3以及所述冷凝罐，为由所述冷凝罐的下部插入至所述冷凝罐的内部，且第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口11与所述冷凝罐的上部之间预留有一定距离;其中，所述第一导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口9在竖直方向上的高度低于所述第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口在竖直方向上的高度。
本实用新型用密封的冷凝罐代替现有技术的螺旋管式的冷凝圈，第一导压管和第二导压管不直接连接，而是分别从冷凝罐的上部和下部插入至冷凝罐的内部。并且第一导压管的管口要与冷凝罐的上部保留一定的距离，且第一导压管的管口的高度低于第二导压管的管口的高度。
本实用新型在使用状态下，表体(即流体通道)内的饱和蒸汽经第二导压管流入冷凝罐的内部，当冷凝罐内温度低于或等于饱和蒸汽的液化温度时，饱和蒸汽变成液态。由于第二导压管的管口到冷凝罐的上部具有一定的距离，当液体达到高度h时，多余的液体会倒流回第二导压管，此时冷凝罐内始终保持有一定的剩余气态空间。在环境温度比较低的情况下，剩余的气态空间会存储一定的热量，起到保暖的作用，使得液体不会变成固态，保证流量计在低温环境下的正常工作。第一导压管的管口低于第一导压管的管口，以保证液体可以进入至第一导压管，以便压力传感器实现压力的检测。
所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，还包括:散热结构5，其包括多个环状结构，多个环状结构设置在所述冷凝罐2的外周，沿所述冷凝罐的轴向分布。散热结构可以起到帮助冷凝罐散热的作用，保证饱和蒸汽可以液化。
所述的压力补偿涡衔流量计的冷凝结构，还包括:排气孔，其开设在所述冷凝罐的上部，具有内螺纹;第一螺母10，其与所述排气孔螺纹连接，封闭所述排气孔。
本实用新型还在冷凝罐的上部设置了排气孔，一般状态下，排气孔由第一螺母封闭。在冷凝罐工作之前，需要保持冷凝罐内存有一定体积的液体，如果冷凝罐内的压力较大，导致冷凝罐内的饱和蒸汽量不足变成液体，此时可以打开第一螺母，排出适量的气体，以确保冷凝罐内存有一定液体。
所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构中，所述第一导压管和所述第二导压管均为竖直设置的。第一导压管与压力传感器之间还设置有一阀门4。
所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，还包括:排污孔，其开设在所述冷凝罐的下部，具有内螺纹;第二螺母8，其与所述排污孔螺纹连接，封闭所述排污孔。当冷凝罐内底部有杂质时，可以打开第二螺母排除杂质。
所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构中，所述第一导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口到所述冷凝罐的下部的距离为所述冷凝罐的高度的三分之二。
所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构中，所述第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口到所述冷凝罐的下部的距离为所述冷凝罐的高度的五分之一。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，其特征在于，包括:
冷凝罐，其是密封的;
第一导压管，其连通压力传感器和所述冷凝罐，为由所述冷凝罐的上部插入至所述冷凝罐的内部;以及
第二导压管，其连通涡街流量计的流体通道以及所述冷凝罐，为由所述冷凝罐的下部插入至所述冷凝罐的内部，且第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口与所述冷凝罐的上部之间预留有一定距离;
其中，所述第一导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口在竖直方向上的高度低于所述第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口在竖直方向上的高度。
2.如权利要求1所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，其特征在于，还包括:
散热结构，其包括多个环状结构，多个环状结构设置在所述冷凝罐的外周，沿所述冷凝罐的轴向分布。
3.如权利要求2所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，其特征在于，还包括:
排气孔，其开设在所述冷凝罐的上部，具有内螺纹;
第一螺母，其与所述排气孔螺纹连接，封闭所述排气孔。
4.如权利要求1所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，其特征在于，所述第一导压管和所述第二导压管均为竖直设置的。
5.如权利要求3所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，其特征在于，还包括:
排污孔，其开设在所述冷凝罐的下部，具有内螺纹;
第二螺母，其与所述排污孔螺纹连接，封闭所述排污孔。
6.如权利要求1所述的压力补偿涡衔流量计的冷凝结构，其特征在于，所述第一导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口到所述冷凝罐的下部的距离为所述冷凝罐的高度的三分之二。
7.如权利要求6所述的压力补偿涡街流量计的冷凝结构，其特征在于，所述第二导压管的位于所述冷凝罐的内部的管口到所述冷凝罐的下部的距离为所述冷凝罐的高度的五分之一。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320291516 CN203249660U (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构 |
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| CN 201320291516 CN203249660U (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN203249660U true CN203249660U (zh) | 2013-10-23 |
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Family Applications (1)
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| CN 201320291516 Expired - Lifetime CN203249660U (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203249660U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110411642A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-05 | 武汉松野智能仪表有限公司 | 一种高温压力变送器引压结构及高温压力变送器 |
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2013
- 2013-05-24 CN CN 201320291516 patent/CN203249660U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110411642A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-05 | 武汉松野智能仪表有限公司 | 一种高温压力变送器引压结构及高温压力变送器 |
| CN110411642B (zh) * | 2019-09-02 | 2024-03-26 | 武汉松野智能仪表有限公司 | 一种高温压力变送器引压结构及高温压力变送器 |
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