CN203249262U - 一种防高温变形风冷式炉门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉的炉门结构，特别是公开了一种防高温变形风冷式炉门结构，包括炉门边框、炉门接口面板、面板和吸风管，炉门边框嵌装在锅炉炉壁上，炉门接口面板固定在炉门边框上，面板上内侧固定有炉门圈，炉门圈固定在炉门接口面板上，面板、炉门接口面板和炉门边框形成密封区域，在面板内侧固定有水室内圈和水室外圈，水室内圈与水室外圈底部通过水室封板固定，水室内圈、水室外圈、水室封板和面板围成一个环形的密闭水室，面板外侧上设置有用于连接循环冷却水管的进、出水接口，吸风管两端穿过密闭水室分别固定在水室内圈和水室外圈之间，吸风管连通有风室接管，本实用新型可有效对炉门受热区域起到降温冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉的炉门结构，特别是涉及一种防高温变形风冷式炉门结构。
背景技术
锅炉在长时间运行过程中，炉门在高温环境下，会造成过热、氧化，里面的耐火填料会发生开裂和松动脱落，以至炉门变形，外界空气由此进入炉膛，降低炉膛温度，影响燃烧效果，还有就是检修人员在查看锅炉工作时，从炉门变形缝隙里串出的火会对周边的检修人员造成伤害，是一项很大的安全隐患。
近年来出现了用风冷却炉门框来降温的炉门结构，基本上达到了延长炉门使用寿命的目的，但还存在不足之处。风量供应不足时，起不到冷却作用，风量过多时，氧含量增多，会影响炉膛的燃烧状况，给风量控制困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可有效对炉门受热区域起到降温冷却效果的一种防高温变形风冷式炉门结构。
本实用新型的一种防高温变形风冷式炉门结构，包括炉门边框、炉门接口面板、面板和吸风管，所述炉门边框嵌装在锅炉炉壁上，所述炉门接口面板固定在炉门边框上，所述面板上内侧固定有炉门圈，所述炉门圈固定在炉门接口面板上，所述面板、炉门接口面板和炉门边框形成密封区域，在面板内侧固定有水室内圈和水室外圈，所述水室内圈与水室外圈底部通过水室封板固定，水室内圈、水室外圈、水室封板和面板围成一个环形的密闭水室，所述面板外侧上设置有用于连接循环冷却水管的进、出水接口，所述吸风管两端穿过密闭水室分别固定在水室内圈和水室外圈之间，所述吸风管连通有风室接管。
所述面板的另一端外侧设有可旋转且用于卡接面板的门把，所述门把通过固定座安装在炉门接口面板上。
所述水室外圈与炉门圈之间围成的区域内涂抹有耐火混凝土。
炉门圈与炉门边框围成的区域内涂抹有耐火混凝土。
所述面板外侧固定有把手。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于在面板内侧固定有水室内圈和水室外圈，水室内圈与水室外圈底部通过水室封板固定，水室内圈、水室外圈、水室封板和面板围成一个环形的密闭水室，面板外侧上设置有用于连接循环冷却水管的进、出水接口，这样通过进、出水接口连接外部循环冷却水管，使炉口处的温度降低，由于吸风管两端穿过密闭水室分别固定在水室内圈和水室外圈之间，吸风管连通有风室接管，这样通过吸风将蔓延在炉口处的烟火和烟尘吸入烟道内，水冷却和吸风两方面共同作用对炉口处降温，并且吸入烟道的那部分烟火和烟尘也参与到热交换之中，提高了锅炉的热效率，冷却水可循环使用，节约资源，同时也能提高系统循环水的温度，提高锅炉的热效率，风冷却结合水冷却的技术，使炉门温度迅速降低，炉门结构不产生变形，大大提高了炉门的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种防高温变形风冷式炉门结构的结构示意图。
图2是本实用新型一种防高温变形风冷式炉门结构的水平方向内部示意图。
图3是本实用新型一种防高温变形风冷式炉门结构的垂直方向内部示意图。
图4是风道走向及水循环系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1—图3所示，一种防高温变形风冷式炉门结构，包括吊耳1，销轴2，销3，面板4，炉门圈5，方石棉绳6，把手套圈7，把手8，固定螺母9，支耳10，水室外圈11，水室内圈12，水室封板13，炉门接口面板14，炉门边框15，进、出水接口16，门把17，螺钉18，螺母座19，吸风管20，风室接管21，耐火混凝土22。
炉门边框15以嵌装的方式焊接在锅炉炉壁上，炉门接口面板14焊接在炉门边框15上，面板4上内侧固定有炉门圈5，面板4要加工密封槽，方石棉绳6填充在槽里，炉门圈5固定在炉门接口面板14上，所述面板4、炉门接口面板14和炉门边框15形成密封区域，面板4的一端通过支耳10与炉门接口面板14活动连接，吊耳1焊接在炉门接口面板14上，支耳10焊接在面板4上，面板4和炉门接口面板14通过销轴2和销3连接固定，固定座19固定在炉门接口面板14上，门把17用螺钉18固定，把手套圈7焊接在面板4上，把手8通过固定螺母9和把手套圈7固定在面板4上。
水室内圈12和水室外圈11组焊在面板上4上，水室内圈12与水室外圈11底部通过水室封板13焊接，水室内圈12、水室外圈11、水室封板13和面板4围成一个环形的密闭水室，面板4外侧上设置有用于连接循环冷却水管的进、出水接口16，吸风管20两端穿过密闭水室分别固定在水室内圈12和水室外圈11之间，吸风管20连通有风室接管21。
水室外圈11与炉门圈5之间围成的区域内、炉门圈5与炉门边框15围成的区域内均涂抹有耐火混凝土22。
具体使用如下：
如图4所示，进、出水接口16分别通过管路与软化水箱25连通，软化水箱25侧面连接有小型的循环水泵23，出水管路连接在循环水泵出口处，进、出水管路上连接有截止阀24，方便检修，上下两个风室接管21连接到锅炉出烟口烟道处。
锅炉运行时，冷却水从软化水箱25流入密闭水室使炉门口处的温度降低，冷却水再流回到软化水箱，炉口处的烟火和烟尘经吸风管20从风通道吸入到锅炉出口烟道内，进入下一级尾气回收装置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种防高温变形风冷式炉门结构，其特征在于：包括炉门边框、炉门接口面板、面板和吸风管，所述炉门边框嵌装在锅炉炉壁上，所述炉门接口面板固定在炉门边框上，所述面板上内侧固定有炉门圈，所述炉门圈固定在炉门接口面板上，所述面板、炉门接口面板和炉门边框形成密封区域，在面板内侧固定有水室内圈和水室外圈，所述水室内圈与水室外圈底部通过水室封板固定，水室内圈、水室外圈、水室封板和面板围成一个环形的密闭水室，所述面板外侧上设置有用于连接循环冷却水管的进、出水接口，所述吸风管两端穿过密闭水室分别固定在水室内圈和水室外圈之间，所述吸风管连通有风室接管。
2.如权利要求1所述的一种防高温变形风冷式炉门结构，其特征在于：所述面板的一端通过支耳与炉门接口面板活动连接，所述面板的另一端外侧设有可旋转且用于卡接面板的门把，所述门把通过固定座安装在炉门接口面板上。
3.如权利要求1所述的一种防高温变形风冷式炉门结构，其特征在于：所述水室外圈与炉门圈之间围成的区域内涂抹有耐火混凝土。
4.如权利要求1所述的一种防高温变形风冷式炉门结构，其特征在于：炉门圈与炉门边框围成的区域内涂抹有耐火混凝土。
5.如权利要求1所述的一种防高温变形风冷式炉门结构，其特征在于：所述面板外侧固定有把手。
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| CN 201320211441 CN203249262U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 一种防高温变形风冷式炉门结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104534500A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-22 | 韩东信 | 全自动节能锅炉炉门 |
| CN105258153A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-20 | 北京京城环保股份有限公司 | 一种焚烧炉燃烧器断电、故障自动保护的装置及方法 |
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