CN203248867U - 一种法兰及沥青搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种法兰,包括法兰盘,所述法兰盘上设有用于连接的通孔,所述法兰盘内设有用于为法兰加热的PTC(陶瓷)发热件。上述结构的法兰,法兰盘上设有用于放置PTC发热件的盲孔,当PTC发热件通电时,PTC发热件发热,法兰随之变热,通过发热法兰对设于法兰之间的连接件进行热传导,起到对法兰之间的连接件加热的目的。此结构的法兰,解决了法兰不具备温度自控性能及安全性相对较差的问题。另一方面,本实用还提出一种包括如上所述的法兰的沥青搅拌站。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种法兰及沥青搅拌站。
背景技术
目前,在工业上采用管道输送高粘度的流体介质时,一般对流体介质进行加热以提高其流动性,为了保证流体介质输送的距离、流动速率及通畅性,防止流体介质在输送过程中冷却凝固,输送介质的管道也须进行加热。对输送管道进行加热的方式多种多样,包括导热油、蒸汽加热、电伴热线等,但管路中法兰连接件,由于在管路中径向尺寸变化大,法兰之间的阀门或其它执行部件开关不规则,目前尚无简便高效的加热方法,因此,在施工中,当高粘度流体介质流经法兰连接件时,由于温度降低,常引起介质流速降低、介质凝固附着于法兰或执行部件内,造成管路堵塞、执行部件不动作等故障,给生产带来不便。
申请号为CN201020549727.2的中国专利公开了一种防结露法兰,包括本体,本体具有相对设置的一对端面、将一对端面相连接的外周面,端面上开设有通孔,通孔的外周围分布有多个连接孔,本体上开设有凹槽,凹槽内封装有至少一根碳纤维电热丝,电热丝连接有用于与外接电源相接通的通电接口。本实用新型的法兰盘能通过自身的加热消除因温差而产生的结露,但因采用电热线进行加热,因此,不具备温度自控性能,同时安全性相对较差,且拆卸不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种法兰及沥青搅拌站,用于解决法兰不具备温度自控性能及安全性相对较差的问题。
一方面,本实用新型提出了一种法兰,包括法兰盘,所述法兰盘上设有用于连接的通孔,所述法兰盘内设有用于为法兰加热的PTC发热件。
进一步地,所述法兰盘上开设有用于放置PTC发热件的盲孔,所述盲孔内设有耐热胶。
进一步地,所述盲孔和所述PTC发热件的数量均为多个。
进一步地,所述法兰盘一侧还设有用于固定法兰盘固定节。
进一步地,所述固定节上开设有连接孔,所述法兰盘上相应位置也开设有连接孔,所述法兰盘和所述固定节通过置于连接孔内的连接件连接。
进一步地,所述连接孔为螺栓孔,所述连接件为螺栓或螺钉,所述法兰盘与所述固定节的连接面上设有密封圈。
上述结构的法兰,法兰盘上设有用于放置PTC发热件的盲孔,当PTC发热件通电时,PTC发热件发热,法兰随之变热,通过发热法兰对设于法兰之间的连接件进行热传导,起到对法兰之间的连接件加热的目的。此结构的法兰,解决了法兰不具备温度自控性能及安全性相对较差的问题。
另一方面,本实用新型还提出一种沥青搅拌站,所述沥青搅拌站包括沥青计量装置、管道及搅拌缸,所述管道置于所述沥青计量装置及所述搅拌缸之间,所述管道上设有法兰,所述法兰为如上所述的法兰。
进一步地,所述管道上设有阀门,所述法兰设于阀门上。
进一步地,所述阀门为蝶阀,所述法兰的数量为两个,所述法兰设于所述蝶阀两端。
进一步地,所述两个法兰通过设于法兰盘上的通孔连接。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例一种法兰盘的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型实施例另一种法兰盘的主视图;
图4为图3的左视图;
图5为本实用新型实施例一种沥青搅拌站的结构示意图。
图1至图5中附图标记的对应关系为:
1法兰盘 2耐热胶 3PTC发热件 4螺栓孔
5密封圈 6固定节 7连接件 8沥青秤
9螺栓 10蝶阀 11法兰 12弯管
13直管
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,法兰盘1呈圆环状,法兰盘1上开设有用于连接的通孔,具体而言,通孔可以螺栓孔4,通孔的数量可为多个。法兰盘1上还开设有盲孔,盲孔用于放置PTC发热件3,根据需要,盲孔的数量可为多个,盲孔的截面形状可以为圆形,也可为方形,还可以为规则或不规则的多边形,盲孔的大小、深浅及布置形式,在此不作具体限定。
上述技术方案中,用于放置PTC发热件3的盲孔内壁上还设有耐热胶2,开设盲孔后,再把PTC发热件3置于盲孔中,再向盲孔内喷涂用于导热的耐热胶2,直到充满盲孔为止。PTC发热件3的一端与电源连接,PTC发热件3通电后,PTC发热件3开始发热,法兰盘1亦随之被加热。需要说明的是,如图3所示,PTC发热件3的数量、规格和布置形式,可以多种多样,能达到加热法兰盘1的效果即可,在此不作具体限定。
在一种实施例中,如图2所示,法兰盘1一侧还开设有固定节6,使用过程中,固定节6用于与管道固定,固定节6为圆环状,与法兰盘1连接的一侧设有凸肩,凸肩上开设有连接孔,与凸肩上连接孔对应的法兰盘1上也开设有连接孔,连接孔的数量为多个,设于法兰盘1上的连接孔和设于固定节6上的连接孔的数量和规格一致,并通过置于连接孔中的连接件7把法兰盘1和固定节6固定在一起。
上述技术方案中,为保证法兰11的密封效果,固定节6与法兰盘1固定面上还设有密封圈5,密封圈5为圆环形,密封圈5的横截面形状可以多种多样,在此不作具体限定。
在另一种实施例中,如图4所示,法兰盘1一侧不设置固定节6,简化了法兰11的可拆卸装置,使用时,直接与法兰盘1连接。
上述结构的法兰11,具有如下优点:
首先,PTC发热件3具备温度自控性能,安全性提高。上述结构的法兰11,由于采用了PTC发热件3,即陶瓷发热件,在PTC发热件3通电到法兰11温度稳定后,法兰11的温度将会恒定不变,其最高温度不会超过设定值,因此,具有较高的安全性。
其次,PTC发热件3可拆卸,维护方便。上述结构的法兰11,PTC发热件3可进行拆卸,需要维护和修理时,可从盲孔中拆除PTC发热件3,因此,维护及修理较为方便。
图5为本实用新型所述的法兰11在沥青搅拌站上的运用实例,沥青搅拌站包括沥青计量装置、管道及搅拌缸,管道位于沥青计量装置及搅拌缸之间,具体而言,沥青计量装置为沥青秤8,用于计量沥青的重量。管道的上端与沥青计量装置的底部连接,管道的下端与搅拌缸连接,管道上设有法兰,所述法兰为如上所述的法兰11。
上述技术方案中,管道包括直管13和弯管11,直管13的管径和弯管11的管径相同,直管13下端与弯管11上端固定连接,直管13上设有阀门,所述法门为蝶阀10,具体而言,所述蝶阀10为气动蝶阀10,法兰11设于蝶阀10上,具体而言,法兰11的数量为两个,分别位于蝶阀10的两端,两个法兰11的大小和规格一样,法兰盘1上均设有通孔,并通过设置于通孔内的螺栓9连接。
上述结构的沥青搅拌站,工作过程如下:
液态沥青搅拌站通过沥青计量装置计量后,蝶阀10阀门打开,液态沥青经直管13,流经蝶阀10,经过弯管11,最后进行搅拌缸进行搅拌。
上述结构的沥青搅拌站,由于蝶阀10和法兰11的外径较大,且外形不规则,如采用其它加热方式进行加热,如采用电伴热线方式,则电伴热线不方便缠绕,而采用导热油方式时,导热油引到此处较不方便,如果保温效果不理想,则蝶阀10容易发生故障。采用上述结构的法兰11,则可起到较好的加热保温效果,可有效降低和消除蝶阀10的故障。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种法兰,包括法兰盘(1),所述法兰盘(1)上设有用于连接的通孔,其特征在于,所述法兰盘(1)内设有用于为法兰加热的PTC发热件(3)。
2.根据权利要求1所述的法兰,其特征在于,所述法兰盘(1)上开设有用于放置PTC发热件(3)的盲孔,所述盲孔内设有耐热胶(2)。
3.根据权利要求2所述的法兰,其特征在于,所述盲孔和所述PTC发热件(3)的数量均为多个。
4.根据权利要求1所述的法兰,其特征在于,所述法兰盘(1)一侧还设有用于固定法兰盘(1)的固定节(6)。
5.根据权利要求4所述的法兰,其特征在于,所述固定节(6)上开设有连接孔,所述法兰盘(1)上相应位置也开设有连接孔,所述法兰盘(1)和所述固定节(6)通过置于连接孔内的连接件(7)连接。
6.根据权利要求5所述的法兰,其特征在于,所述连接孔为螺栓孔(4),所述连接件(7)为螺栓(9)或螺钉,所述法兰盘(1)与所述固定节(6)的连接面上设有密封圈(5)。
7.一种沥青搅拌站,其特征在于,所述沥青搅拌站包括沥青计量装置、管道及搅拌缸,所述管道置于所述沥青计量装置及所述搅拌缸之间,所述管道上设有法兰(11),所述法兰(11)为权利要求1至6中任一项所述的法兰(11)。
8.根据权利要求7所述的沥青搅拌站,其特征在于,所述管道上设有阀门,所述法兰(11)设于阀门上。
9.根据权利要求8所述的沥青搅拌站,其特征在于,所述阀门为蝶阀(10),所述法兰(11)的数量为两个,所述法兰(11)设于所述蝶阀(10)两端。
10.根据权利要求9所述的沥青搅拌站,其特征在于,所述两个法兰(11)通过设于法兰盘(1)上的通孔连接。
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