CN203248743U - 一种全密封门式开闭组合风阀 - Google Patents

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陈晓峰
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Abstract

本实用新型涉及一种全密封门式开闭组合风阀,其包括框架、若干密封门、密封条、连杆、拉杆以及电动执行器;其中,所述框架上开设有若干固定格栅孔;各固定格栅孔的四周安装有密封条;所述密封条能抵接在密封门的表面;各密封门通过一对铰链枢接于框架上,其和一固定格栅孔相对应,并能封闭固定格栅孔;各密封门上焊接有一对连杆座;各连杆座通过一销钉枢接于连杆上;位于中间的两扇密封门上分别焊接有一推杆座;两推杆座通过一连接臂连接;所述拉杆一端枢接于连接臂的中央,另一端和所述电动执行器连接,并由电动执行器驱动。本实用新型的风阀具有结构简单,制造方便,密封性好且密封条不易损坏等优点,特别适合于大型风机的风道上配套使用。

Description

一种全密封门式开闭组合风阀
技术领域
本实用新型涉及一种风阀,具体涉及一种全密封门式开闭组合风阀,其用于大型风机的风道端作为风道的开关,属于风机配件技术领域。
背景技术
在现有技术中,大型风机风道端的风阀基本上由若干蝶网组装在网片组架上组成。但是,在网片的制作上,为加强网片的刚性,需要在网片上纵向压制角度不同的加强筋,再把两片网片对合而形成一整片蝶网。
同时,在网片组架的两边均冲设有若干轴承孔,在轴承孔中可放入内方外圆的铜轴承。一方轴可穿过铜轴承,并压入网片中,使网片呈八字形对开、对闭式结构。
但是,由于网片上形成加强筋后呈凹凸形状,而密封条虽然有与网片同样的形状,但因密封条放在两阀片闭合的中间的正反面,多数齿合不正,从而造成漏风。又因为内方外圆的铜轴承要旋转,又是密封条断开之处,因此,在铜轴承处根本无法密封,使这种形式的风阀漏风量大,很难解决密封问题,达不到相关技术标准,不能用于抽烟风道。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的全密封门式开闭组合风阀,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,密封性能好,制造方便,且能同步开启或者关闭的全密封门式开闭组合风阀。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种全密封门式开闭组合风阀,其包括框架、若干密封门、密封条、连杆、拉杆以及电动执行器;其中,所述框架上开设有若干固定格栅孔;各固定格栅孔的四周安装有密封条;所述密封条能抵接在密封门的表面;各密封门通过一对铰链枢接于框架上,其和一固定格栅孔相对应,并能封闭固定格栅孔;各密封门上焊接有一对连杆座;各连杆座通过一销钉枢接于连杆上;位于中间的两扇密封门上分别焊接有一推杆座;两推杆座通过一连接臂连接;所述拉杆一端枢接于连接臂的中央,另一端和所述电动执行器连接,并由电动执行器驱动。
本实用新型的全密封门式开闭组合风阀进一步设置为:所述固定格栅孔呈矩阵状排布,并对称分布于拉杆的两侧。
本实用新型的全密封门式开闭组合风阀进一步设置为:所述密封条的横截面呈“9”字形结构。
本实用新型的全密封门式开闭组合风阀进一步设置为:所述密封条通过金属扁条固定于固定格栅孔的内表面。
本实用新型的全密封门式开闭组合风阀进一步设置为:所述推杆座位于两连杆座的中间位置。
本实用新型的全密封门式开闭组合风阀进一步设置为:所述铰链设置于密封门的一端,而所述连杆座设置于密封门的相对另一端。
本实用新型的全密封门式开闭组合风阀还设置为:所述连杆具体为呈相互平行设置的4根。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的全密封门式开闭组合风阀具有结构简单,制造方便,密封性好,且密封条不易损坏等诸多优点,其不仅能同步开启或关闭,而且能实现零漏风要求,特别适合于大型风机的风道上配套使用。
附图说明
图1是本实用新型的全密封门式开闭组合风阀的示意图。
图2是图1中沿A-A的断面图。
图3是图1中沿B-B的断面图。
图4是本实用新型的全密封门式开闭组合风阀在开启时的状态图。
图5是图4中沿C-C的断面图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图5所示,本实用新型为一种全密封门式开闭组合风阀,其由框架1、若干密封门2、密封条3、连杆4、拉杆5以及电动执行器6等几部分组成。
其中,所述框架1上开设有若干固定格栅孔7。所述固定格栅孔7呈矩阵状排布,并对称分布于拉杆5的两侧。各固定格栅孔7的四周安装有所述密封条3。
所述密封条3能抵接在密封门2的表面,从而使密封条3和密封门2之间贴合紧密,且密封条3不易损坏。所述密封条3的横截面呈“9”字形结构,其通过金属扁条8固定于固定格栅孔7的内表面。
各密封门2通过一对铰链9枢接于框架1上,其和一固定格栅孔7相对应,并能封闭固定格栅孔7。各密封门2上焊接有一对连杆座10。各连杆座10通过一销钉11枢接于连杆4上。在本实施方式中,所述连杆4具体为呈相互平行设置的4根。所述铰链9设置于密封门2的一端,而所述连杆座10设置于密封门2的相对另一端。
进一步的,位于中间的两扇密封门2上分别焊接有一推杆座12,该两推杆座12之间通过一连接臂13连接。所述推杆座12位于两连杆座10的中间位置,从而使推动时所需的力量相互平衡。
所述拉杆5一端枢接于连接臂13的中央,另一端和所述电动执行器6连接,并由电动执行器6驱动。由于拉杆5位于两排固定格栅孔7的中间,从而使拉杆5用力最省,且不会偏转。
本实用新型的全密封门式开闭组合风阀的工作原理如下:如说明书附图1所示,其为本实用新型的全密封门式开闭组合风阀在关闭时的状态图。当该风阀需要开启时,电动执行器6启动,其依次拉动拉杆5、连接臂13、推杆座12,从而将中间的两扇密封门2绕铰链9转动而实现开启;与此同时,中间的两扇密封门2依次带动连杆4、连杆座10而带动其余的密封门2绕铰链9转动而实现开启。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全密封门式开闭组合风阀,其特征在于:包括框架、若干密封门、密封条、连杆、拉杆以及电动执行器;其中,所述框架上开设有若干固定格栅孔;各固定格栅孔的四周安装有密封条;所述密封条能抵接在密封门的表面;各密封门通过一对铰链枢接于框架上,其和一固定格栅孔相对应,并能封闭固定格栅孔;各密封门上焊接有一对连杆座;各连杆座通过一销钉枢接于连杆上;位于中间的两扇密封门上分别焊接有一推杆座;两推杆座通过一连接臂连接;所述拉杆一端枢接于连接臂的中央,另一端和所述电动执行器连接,并由电动执行器驱动。
2.如权利要求1所述的全密封门式开闭组合风阀,其特征在于:所述固定格栅孔呈矩阵状排布,并对称分布于拉杆的两侧。
3.如权利要求1所述的全密封门式开闭组合风阀,其特征在于:所述密封条的横截面呈“9”字形结构。
4.如权利要求3所述的全密封门式开闭组合风阀,其特征在于:所述密封条通过金属扁条固定于固定格栅孔的内表面。
5.如权利要求1所述的全密封门式开闭组合风阀,其特征在于:所述推杆座位于两连杆座的中间位置。
6.如权利要求1所述的全密封门式开闭组合风阀,其特征在于:所述铰链设置于密封门的一端,而所述连杆座设置于密封门的相对另一端。
7.如权利要求1所述的全密封门式开闭组合风阀,其特征在于:所述连杆具体为呈相互平行设置的4根。
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