CN203248592U - 缓降液压阻尼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种缓降液压阻尼装置，包括阻尼器，所述阻尼器前端通过摇臂活动连接于支架的一端，所述阻尼器的后端通过尾销卡在所述支架另一端的尾翼中。所述阻尼器包括装有液压油的缸筒、位于所述缸筒内的中心轴线上的活塞杆、位于所述缸筒内的第一活塞和第二活塞、位于所述第一活塞和第二活塞之间的活塞密封、位于所述缸筒端部的端盖密封、位于、所述活塞杆外围的活塞杆密封和和卡在所述阻尼器后端与所述第二活塞之间用于推动所述第一活塞、和第二活塞的弹簧。采用本实用新型，对于轻重机盖均可使用，其适应性强，即使在开启很小的角度，机盖关闭时同样可以起到很好的阻尼作用。

Description

缓降液压阻尼装置

技术领域

本实用新型涉及一种机盖关闭的关节装置，尤其涉及一种缓降液压阻尼装置。

背景技术

目前波轮式洗衣机的上盖关闭的关节装置主要有以下几种：

1、转轴式，盖板根部两侧各出一轴与箱体连接；

2、阻尼转轴式，盖板根部的转轴改用旋转式阻尼器；

3、支架弹簧式，由支架和弹簧组成。

    第1种方式关盖是自由下落式，盖板与箱体产生撞击，不适用于玻璃盖和比较大且重的盖；

    第2种方式盖关闭时具有缓降功能，旋转式阻尼器的扭矩和其直径关系密切，当遇到重或大的盖板时，需更大的安装空间，而且当小角度开盖时，阻尼器不能完全发挥作用，会发生摔板的现象；

第3种方式试图用弹簧来作为盖板下降时的缓冲，在弹簧的作用下，盖无法自行下落需用人工压到一定角度，再加上弹簧的刚度大，最后的角度关闭速度过快，容易产生撞击。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种缓降液压阻尼装置，对于轻重机盖均可使用，其适应性强，即使在开启很小的角度，机盖关闭时同样可以起到很好的阻尼作用。

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种缓降液压阻尼装置，包括支架和安装于所述支架内的阻尼器，所述阻尼器的前端与固定于所述支架一端的摇臂铰接，并且所述阻尼器的后端通过尾销与设于所述支架上的尾翼铰接。

对于上述技术方案的改进，所述阻尼器包括装有液压油的缸筒、位于所述缸筒内的中心轴线上的活塞杆、位于所述缸筒内的第一活塞和第二活塞、位于所述第一活塞和第二活塞之间的活塞密封、位于所述缸筒端部的端盖密封、位于、所述活塞杆外围的活塞杆密封和和卡在所述阻尼器后端与所述第二活塞之间用于推动所述第一活塞和第二活塞的弹簧。

对于上述技术方案的进一步改进，所述第一活塞上设有用于节流的通孔。

对于上述技术方案的进一步改进，所述第一活塞和第二活塞外沿都设有供液压油流出的导流槽。

对于上述技术方案的进一步改进，所述摇臂上设有用于与使用设备连接的扁轴。

对于上述技术方案的进一步改进，所述支架上设有用于与使用设备连接的第一侧板和第二侧板。

对于上述技术方案的进一步改进，所述第一侧板上设有内表面为螺纹的通孔。

对于上述技术方案的进一步改进，所述第二侧板上设有两个通孔。

综上所述，本实用新型所述的技术方案，采用摇臂连接阻尼器的方式，由于摇臂使得旋转力矩变得反应更加灵敏，配合与阻尼器连接后，使得阻力变为直线阻力，并且阻力范围更大，可控。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

（1）使用范围广、适用性强；

（2）阻尼效果好、可控；

（3）结构简单；

（4）避免了摔盖以及撞击的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述的缓降液压阻尼装置在实施例中的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述的缓降液压阻尼装置在实施例中的剖开阻尼器的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型所述的缓降液压装置，包括支架3和安装于所述支架3内的阻尼器1，所述阻尼器1的前端与固定于所述支架3一端的摇臂2铰接，并且所述阻尼器1的后端通过尾销4与设于所述支架3上的尾翼5铰接。

如图2所示，所述阻尼器1包括用于装液压油的缸筒6、活塞杆7、第一活塞8、第二活塞9、活塞密封10、端盖密封11、活塞杆密封12和弹簧13；所述活塞杆7位于所述缸筒6内的中心轴线上，缸筒6内的液压油则用于活塞杆7在所述缸筒6内运动时挤压位于所述缸筒6内的所述第一活塞8和第二活塞9而移动，位于所述第一活塞8和第二活塞9之间的活塞密封10则用于密封住所述第一活塞8和第二活塞9在移动过程中的液压油不会泄露。同时，位于所述缸筒6端部的端盖密封11和位于所述活塞杆7外围的活塞杆密封12使得整个缸筒6形成一个密闭的空腔体，保证液压油不流出所述缸筒6之外，并且又由可移动的第一活塞8和第二活塞9将其分为前后两个容积可变的腔体，并且在各自腔体内都充满了液压油。所述弹簧13和卡在所述阻尼器1后端与所述第二活塞9之间，当所述第一活塞8和第二活塞9被挤压收缩后，则所述弹簧13也被压缩，压至最大形变距离后，则将所述第一活塞8和第二活塞9推回至原始位置。

对于上述技术方案的改进，在所述第一活塞8上设有用于节流的通孔14，可以使得液压油可以按照要求的流量进入阻尼器1的前端腔体，从而达到迟滞第一活塞8和第二活塞9在所述缸筒6内移动的速度。

对于上述技术方案的进一步改进，所述第一活塞8和第二活塞9外沿都设有供液压油流出的导流槽15，目的在于缸筒6内的液压油有序的流动，最终进一步使得第一活塞8和第二活塞9的移动速度可控。

对于上述技术方案的进一步改进，所述摇臂2上设有用于与使用设备连接的扁轴16，使得本实用新型上述的缓降液压阻尼装置十分简单的安装在其他待用设备中，比如最常见的需要经常开启、关闭的波轮式洗衣机的盖板上，当然也不仅限于使用在此洗衣机的盖板上，其他类似设备也行。

对于上述技术方案的进一步改进，所述支架3上设有用于于使用设备连接的第一侧板17和第二侧板18，所述第一侧板17上设有内表面为螺纹的通孔19，使用过程中所述第二侧板18上设有两个通孔20，设置的第一侧板17和第二侧板18同样是为了将所述缓降液压阻尼装置方便、快捷的安装在待使用的设备中，其中通孔19、20的作用则使得固定更加牢固。

使用过程中，只需通过活塞杆7与所述摇臂2的共同支撑作用，然后再结合第一活塞8和第二活塞9的共同作用，盖板关闭过程中的下降速度也就被控制，从而实现了盖板缓慢关闭的功能。

当盖板被打开时，盖侧的扁轴带动摇臂2旋转，并且拉动阻尼器1的活塞杆7和第一活塞8和第二活塞9移动，此时前腔体内的液压油一小部分从通孔14流入后腔体，大部分液压油则从第一活塞8外沿的导流槽15流入后腔体，由于此时油的流通面积大大增加，阻尼器1不再产生阻力，使开盖不受阻尼器1的影响。

当盖被小角度打开随即关闭时，缸筒6内的弹簧13迅速将第一活塞8和第二活塞9推动，加快油在缸筒6内的流速，提高了阻尼器1的反应速度，防止后腔体由于第一活塞8和第二活塞9的快速移动产生负压造成的小角度开盖时出现的摔盖现象。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种缓降液压阻尼装置，包括支架（3）和安装于所述支架（3）内的阻尼器（1），其特征在于： 

所述阻尼器（1）的前端与固定于所述支架（3）一端的摇臂（2）铰接，并且所述阻尼器（1）的后端通过尾销（4）与设于所述支架（3）上的尾翼（5）铰接；所述阻尼器（1）包括用于盛装液压油的缸筒（6）、位于所述缸筒（6）内的中心轴线上的活塞杆（7）、位于所述缸筒（6）内的第一活塞（8）和第二活塞（9）、位于所述第一活塞（8）和第二活塞（9）之间的活塞密封（10）、位于所述缸筒（6）端部的端盖密封（11）、位于所述活塞杆（7）外围的活塞杆密封（12）和卡在所述阻尼器（1）后端与所述第二活塞（9）之间用于推动所述第一活塞（8）和第二活塞（9）的弹簧（13）； 

所述第一活塞（8）上设有用于节流的通孔（14）； 

所述第一活塞（8）和第二活塞（9）外沿都设有供液压油流出的导流槽（15）。 

2.根据权利要求1所述的缓降液压阻尼装置，其特征在于： 

所述摇臂（2）上设有用于与使用设备连接的扁轴（16）。 

3.根据权利要求1所述的缓降液压阻尼装置，其特征在于： 

所述支架（3）上设有用于与使用设备连接的第一侧板（17）和第二侧板（18）。 

4.根据权利要求3所述的缓降液压阻尼装置，其特征在于： 

所述第一侧板（17）上设有螺纹通孔（19）。 

5.根据权利要求3所述的缓降液压阻尼装置，其特征在于： 

所述第二侧板（18）上设有两个通孔（20）。 

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