CN203247989U - 一种新型吊轮锁扣装置 - Google Patents

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Inventor
胡定一
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Ningbo Ruichi Technology Co ltd
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NINGBO RUICHI MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种新型吊轮锁扣装置,其包括了支架,在支架上设有滑块、旋钮、滑轮和锁板,其中:所述支架包括了前板、上板和后板,在所述前板上设有滑轮安装孔和滑块安装孔,在上板上设有旋钮安装孔;所述滑块包括了滑块前端和滑块末端,在所述滑块末端设有滑块控制孔;在所述滑块和锁板上设有对应的凹槽和凸起;所述旋钮包括有一拨杆,所述拨杆设置在旋钮偏离正中心的位置;所述滑块安装在支架的上板下方,所述滑块前端从所述滑块安装孔向外延伸出来。优选的,所述凹槽和凸起分别设置两对或者两对以上。本实用新型的吊轮锁扣装置结构简单,操作方便,利于使用及推广,且具有较强的稳定性。通过在滑块和锁板上设有对应的凹槽和凸起,可以精准的限定滑块位置。

Description

一种新型吊轮锁扣装置
技术领域
本发明涉及移门安装领域,特别涉及一种移门安装用吊轮锁扣装置。
背景技术
现阶段,隔断移门、衣柜移门、吊门等(以下统称为移门)已经广泛应用于家装领域,移门的移动一般是通过吊轮来实现,而一般在移门吊轮上装设有锁扣装置,否则吊轮容易掉下,或者移动的时候要脱轨,锁扣装置的种类有很多,有的采用直接推动式锁扣,有的采用曲轴固定模式,但是普遍的存在操作不便的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型吊轮锁扣装置,其包括了支架,在支架上设有滑块、旋钮、滑轮和锁板,其中:
所述支架包括了前板、上板和后板,在所述前板上设有滑轮安装孔和滑块安装孔,在上板上设有旋钮安装孔;
所述滑块包括了滑块前端和滑块末端,在所述滑块末端设有滑块控制孔;
在所述滑块和锁板上设有对应的凹槽和凸起;
所述旋钮包括有一拨杆,所述拨杆设置在旋钮偏离正中心的位置;
所述滑块安装在支架的上板下方,所述滑块前端从所述滑块安装孔向外延伸出来。
优选的,所述滑块上设有凹槽,在所述锁板上设有与所述凹槽对应的凸起。
优选的,所述滑块上设有凸起,在所述锁板上设有与所述凸起对应的凹槽。
优选的,所述锁板固定在支架内侧,在所述锁板上设有凹部,所述滑块穿过所述凹部。
优选的,所述旋钮的拨杆穿过旋钮安装孔,插入滑块控制孔。
优选的,所述滑轮安装在滑轮安装孔上。
优选的,在所述支架的后板上设有多个螺丝固定孔。
优选的,所述凹槽和凸起分别设置两对或者两对以上。
优选的,在所述拨杆的前端设有卡槽,开口卡卡在卡槽内。
优选的,在所述拨杆与支架之间还设有垫片16。
本实用新型的吊轮锁扣装置结构简单,操作方便,利于使用及推广,且具有较强的稳定性。通过在滑块和锁板上设有对应的凹槽和凸起,可以精准的限定滑块位置。
附图说明
图1为本实用新型的吊轮锁扣装置的正视图;
图2为本实用新型的吊轮锁扣装置的侧视图;
图3为本实用新型的支架的正视图;
图4为本实用新型的支架的不同剖处的侧视图;
图5为本实用新型的支架的俯视图;
图6为本实用新型的滑块的俯视图;
图7为本实用新型的滑块的侧视图;
图8为本实用新型的旋钮的俯视图;
图9为本实用新型的旋钮的侧视图;
图10为本实用新型的旋钮的仰视图;
图11为本实用新型的锁板的侧视图;
图12为垫片的结构示意图;
图13为开口卡的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明,使本发明的上述及其他目的、特征和优势更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于出示本发明的主旨。
如图1、2所示,本实用新型的吊轮锁扣装置,其包括了支架11,在支架上设有滑块12、旋钮13、滑轮14和锁板15。
如图3-5所示为支架的结构示意图,支架11包括了前板111、上板112和后板113,在前板上设有滑轮安装孔114和滑块安装孔115,在上板上设有旋钮安装孔116和锁板固定孔117。在支架的后板113上设有多个螺丝固定孔,用于将支架固定在移门上。
如图6、7、8所示为滑块的结构示意图,滑块12包括了滑块前端122和滑块末端,在滑块末端设有滑块控制孔123。
在滑块和锁板上设有对应的凹槽和凸起;此处对应得凹槽和凸起包括两种结构,一种是如图7和11所示,在滑块上设有凹槽,在锁板15上设有与所述凹槽对应的凸起152。另一种是未示意的,即在滑块上设有凸起,在锁板上设有与所述凸起对应的凹槽。
优选的,凹槽和凸起分别设置两对或者两对以上。本实施例中,给出了凹槽和凸起设置两对的情况,其中一对用于锁定状态,另一对用于开锁状态。但是,本领域技术人员应该理解,一对、两对、三对甚至更多对的设置,是容易想到的,可按照实际要求进行调整。
通过在滑块和锁板上设有对应的凹槽和凸起,可以精准的限定滑块位置。
如图8-10所示为旋钮的结构示意图,如图所示旋钮13包括有一拨杆131,拨杆设置在旋钮13偏离正中心的位置,即旋钮13的拨杆131设置成偏心结构。
如图11所示为锁板的侧视图,如图所示,该锁板上包括了固定孔151和凹部152。如图1所示,锁板固定在支架内侧,在锁板上设有凹部152,所述滑块穿过所述凹部。
吊轮锁扣装置的各个部件组装后,其具体的结构如图1和2所示,滑块12安装在支架11的上板112下方,滑块前端112从滑块安装孔115向外延伸出来。
旋钮13的拨杆131穿过旋钮安装孔116,插入滑块控制孔123,由于拨杆131设置在旋钮13偏离正中心的位置,因此可以控制滑块的前进和后退。如当旋动旋钮13,旋钮的拨杆通过滑块控制孔带动滑块,推动滑块前端向外延伸,起到锁定作用;当再旋动旋钮90度时,拨杆带动滑块前端向后伸缩,取消锁定。在拨杆131的前端设有卡槽,开口卡17卡在卡槽内(如图13所示),在拨杆131与支架11之间还设有垫片16(如图12所示)。
滑轮14安装在滑轮安装孔114上。
本实用新型的吊轮锁扣装置结构简单,操作方便,利于使用及推广,且具有较强的稳定性。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是以上述描述仅是本发明的较佳实施例而已,本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式实施,因此本发明不受上面公开的具体实施例的限制。同时任何熟悉本领域的技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种新型吊轮锁扣装置,其包括了支架,在支架上设有滑块、旋钮、滑轮和锁板,其特征在于:
所述支架包括了前板、上板和后板,在所述前板上设有滑轮安装孔和滑块安装孔,在上板上设有旋钮安装孔;
所述滑块包括了滑块前端和滑块末端,在所述滑块末端设有滑块控制孔;
在所述滑块和锁板上设有对应的凹槽和凸起;
所述旋钮包括有一拨杆,所述拨杆设置在旋钮偏离正中心的位置;
所述滑块安装在支架的上板下方,所述滑块前端从所述滑块安装孔向外延伸出来。
2.如权利要求1所述的新型吊轮锁扣装置,其特征在于,所述滑块上设有凹槽,在所述锁板上设有与所述凹槽对应的凸起。
3.如权利要求1所述的新型吊轮锁扣装置,其特征在于,所述滑块上设有凸起,在所述锁板上设有与所述凸起对应的凹槽。
4.如权利要求1所述的新型吊轮锁扣装置,其特征在于,所述锁板固定在支架内侧,在所述锁板上设有凹部,所述滑块穿过所述凹部。
5.如权利要求1所述的新型吊轮锁扣装置,其特征在于,所述旋钮的拨杆穿过旋钮安装孔,插入滑块控制孔。
6.如权利要求1所述的新型吊轮锁扣装置,其特征在于,所述滑轮安装在滑轮安装孔上。
7.如权利要求1所述的新型吊轮锁扣装置,其特征在于,在所述支架的后板上设有多个螺丝固定孔。
8.如权利要求1所述的新型吊轮锁扣装置,其特征在于,所述凹槽和凸起分别设置两对或者两对以上。
9.如权利要求1所述的新型吊轮锁扣装置,其特征在于,在所述拨杆的前端设有卡槽,开口卡卡在卡槽内。
10.如权利要求1所述的新型吊轮锁扣装置,其特征在于,在所述拨杆与支架之间还设有垫片16。
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