CN203245765U - 一种托盘加工装置中的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及托盘加工装置中的夹持装置，包括固定上板和固定下板；固定上板包括放置托盘的上板台面，上板台面上安装有固定托盘的左右夹紧气缸和前后夹紧气缸，上板台面上还安装有定位用的正方形气缸，左右夹紧气缸和前后夹紧气缸上与需要加工的托盘接触边上安装有固定组件，上板台面上安装有顶出机构的顶杆；固定下板包括：放置托盘的下板台面，下板台面上安装有固定托盘的四边夹紧气缸和四角夹紧气缸，台面的中心安装有将加工好的托盘顶出的顶出气缸，四边夹紧气缸和四角夹紧气缸上与需要加工的托盘接触边上也安装有固定组件。固定上板固定托盘的最初加工的几块板子，固定下板固定托盘的最后几块板子并将加工好的托盘顶出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置，尤其涉及一种能很好地固定加工托盘的木板，使托盘的加工精度更高，托盘的使用效果更好的托盘加工的托盘加工装置中的夹持装置。
背景技术
在物流运输领域，通常采用托盘箱作为装运货物的容器以进行运输货物。可以说，离开了托盘便谈不上是现代化的物流。无论是企业内部周转、还是外部物流，都离不开托盘的载体媒介作用。
目前常用的物流托盘大多为原木、金属、塑料、玻璃钢等材料制作而成，金属托盘耐腐蚀性能差，塑料托盘钢性较差，而玻璃钢托盘则有回收难的问题。目前运用最多的当数人造木板物流托盘，托盘的制作也多采用人工制作，单纯的人工手工托盘有时因为木板的差次不齐，导致托盘的精度不高，在运送货物时有时候会发生一些意外。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能很好地固定加工托盘的木板，使托盘的加工精度更高，托盘的使用效果更好的托盘加工的托盘加工装置中的夹持装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种托盘加工装置中的夹持装置，所述夹持装置包括固定上板和固定下板；所述固定上板包括：放置托盘的上板台面，所述上板台面上安装有固定托盘的左右夹紧气缸和前后夹紧气缸，所述左右夹紧气缸和前后夹紧气缸均分为四组，左右夹紧气缸安装在上板台面的四条边上，前后夹紧气缸安装在上板台面的四个角上，上板台面上还安装有定位用的正方形气缸，所述左右夹紧气缸和前后夹紧气缸上与需要加工的托盘接触边上安装有固定组件，上板台面上安装有顶出机构的顶杆；所述左右夹紧气缸和前后夹紧气缸均为长方形气缸；所述固定下板包括：放置托盘的下板台面，所述下板台面上安装有固定托盘的四边夹紧气缸和四角夹紧气缸，所述四边夹紧气缸和四角夹紧气缸分为四组，分别安装在下板台面的四个角上，台面的中心安装有将加工好的托盘顶出的顶出气缸，所述四边夹紧气缸和四角夹紧气缸上与需要加工的托盘接触边上也安装有固定组件，四边夹紧气缸和四角夹紧气缸均为正方形气缸。
在本实用新型的具体实施过程中，左右夹紧气缸和前后夹紧气缸与上板台面之间采用定位销和螺栓连接，四边夹紧气缸和四角夹紧气缸与下板台面之间采用也定位销和螺栓连接。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的托盘加工装置中的夹持装置具有以下优点：本实用新型通过安装在四边夹紧气缸和四角夹紧气缸上的固定组件成功地将待加工的托盘固定后，使托盘不前后左右移动，通过人工将待加工的托盘上的最后几块板子成功地安装在托盘上，与直接将待加工的托盘在其它地方安装托盘上的板子相比较，本实用新型更好地固定了托盘，使托盘的加工精度更高，因此加工托盘的使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型固定上板的结构示意图。
图2为本实用新型固定下板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型固定上板的结构示意图，图2为本实用新型固定下板的结构示意图，如图1和2所示，本实用新型提供的托盘加工装置中的夹持装置，夹持装置包括固定上板和固定下板；固定上板固定托盘的最初加工的几块板子，固定下板固定托盘的最后几块板子并将加工好的托盘顶出；
固定上板包括：放置托盘的上板台面4，上板台面4上安装有固定托盘的左右夹紧气缸1和前后夹紧气缸2，左右夹紧气缸1和前后夹紧气缸2均分为四组，左右夹紧气缸1安装在上板台面4的四条边上，前后夹紧气缸2安装在上板台面4的四个角上，上板台面4上还安装有定位用的正方形气缸5，左右夹紧气缸1和前后夹紧气缸2上与需要加工的托盘接触边上安装有固定组件3，上板台面4上安装有顶出机构的顶杆6；左右夹紧气缸1和前后夹紧气缸2均为长方形气缸；
固定下板包括：放置托盘的下板台面7，下板台面7上安装有固定托盘的四边夹紧气缸8和四角夹紧气缸9，四边夹紧气缸8和四角夹紧气缸9分为四组，分别安装在下板台面7的四个角上，台面7的中心安装有将加工好的托盘顶出的顶出气缸10，四边夹紧气缸8和四角夹紧气缸9上与需要加工的托盘接触边上也安装有固定组件3，四边夹紧气缸8和四角夹紧气缸9均为正方形气缸。
在本实用新型的具体实施例子中，左右夹紧气缸1和前后夹紧气缸2与上板台面4之间采用定位销和螺栓连接。
在本实用新型的具体实施例子中，四边夹紧气缸8和四角夹紧气缸9与下板台面7之间采用定位销和螺栓连接。
本实用新型通过安装在台面上的四边夹紧气缸、四角夹紧气缸上和中间夹紧气缸上的固定组件成功地将待加工的托盘固定后，使托盘不前后左右移动，通过人工将待加工的托盘上的最后几块板子成功地安装在托盘上，与直接将待加工的托盘在其它地方安装托盘上的板子相比较，本实用新型更好地固定了托盘，使托盘的加工精度更高，托盘的使用效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种托盘加工装置中的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定上板和固定下板；
所述固定上板包括：放置托盘的上板台面（4），所述上板台面（4）上安装有固定托盘的左右夹紧气缸（1）和前后夹紧气缸（2），所述左右夹紧气缸（1）和前后夹紧气缸（2）均分为四组，左右夹紧气缸（1）安装在上板台面（4）的四条边上，前后夹紧气缸（2）安装在上板台面（4）的四个角上，上板台面（4）上还安装有定位用的正方形气缸（5），所述左右夹紧气缸（1）和前后夹紧气缸（2）上与需要加工的托盘接触边上安装有固定组件（3），上板台面（4）上安装有顶出机构的顶杆（6）；所述左右夹紧气缸（1）和前后夹紧气缸（2）均为长方形气缸；
所述固定下板包括：放置托盘的下板台面（7），所述下板台面（7）上安装有固定托盘的四边夹紧气缸（8）和四角夹紧气缸（9），所述四边夹紧气缸（8）和四角夹紧气缸（9）分为四组，分别安装在下板台面（7）的四个角上，台面（7）的中心安装有将加工好的托盘顶出的顶出气缸（10），所述四边夹紧气缸（8）和四角夹紧气缸（9）上与需要加工的托盘接触边上也安装有固定组件（3），四边夹紧气缸（8）和四角夹紧气缸（9）均为正方形气缸。
2.根据权利要求1所述的托盘加工装置中的夹持装置，其特征在于：所述左右夹紧气缸（1）和前后夹紧气缸（2）与上板台面（4）之间采用定位销和螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的托盘加工装置中的夹持装置，其特征在于：所述四边夹紧气缸（8）和四角夹紧气缸（9）与下板台面（7）之间采用定位销和螺栓连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320239406 CN203245765U (zh) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | 一种托盘加工装置中的夹持装置 |
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| CN 201320239406 CN203245765U (zh) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | 一种托盘加工装置中的夹持装置 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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2013
- 2013-05-06 CN CN 201320239406 patent/CN203245765U/zh not_active Expired - Lifetime
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