CN203245495U - 一种用于锅炉安装的鳍片切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锅炉安装的鳍片切割机,包括框架及安装在框架内的等离子切割机、空压机及电气保护装置。框架为一具有顶板和底板且四面开放的矩形框架,它的底部装有车轮,后端设有手推杆,后部一侧设置一个箱体,该箱体内通过一隔板分为上部箱体和下部箱体;等离子切割机安装在框架的一侧并位于箱体的前部;空压机安装在框架的另一侧并通过进气管与等离子切割机连接;电气保护装置安装在上部箱体内并分别与等离子切割机及空压机电连接。本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机具有安装方便、移动灵活、操作简单等符合施工现场使用的特点,它的切割速度快,割口光洁平滑,安全高效,经济实惠,实现了降本节支和减能增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于锅炉安装的鳍片切割机。
背景技术
在锅炉安装过程中有着大量的切割作业。传统的作业手段是采用氧-乙炔气体切割,这种切割手段不仅需要大量的氧-乙炔气体和砂轮片,使管理环节多,而且产生的熔渣多,切割后还需要大量人工打磨,切割速度不宜过快,另外,氧气和乙炔价格不断上涨,因此这种作业方法效率低,消耗成本高。
为了提高生产效率,经过多种实践探索,结合施工现场情况,亟待改进这种切割手段。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种用于锅炉安装的鳍片切割机,它具有安装方便、移动灵活、操作简单等符合施工现场使用的特点。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于锅炉安装的鳍片切割机,包括一框架及安装在框架内的等离子切割机、空压机及电气保护装置,其中,所述框架为一具有顶板和底板且四面开放的矩形框架,该框架的底部装有车轮,该框架的后端设有手推杆,该框架的后部一侧设置一个箱体,该箱体内通过一隔板分为上部箱体和下部箱体;所述等离子切割机安装在所述框架的一侧并位于所述箱体的前部;所述空压机安装在所述框架的另一侧并通过进气管与所述等离子切割机连接;所述电气保护装置安装在所述上部箱体内并分别与所述等离子切割机及空压机电连接。
上述的用于锅炉安装的鳍片切割机,其中,所述车轮有三个,其中一个车轮为万向车轮并位于所述框架的后部中间,另外两个车轮分别位于所述框架的中前部的两侧。
上述的用于锅炉安装的鳍片切割机,其中,所述进气管上带有减压阀。
上述的用于锅炉安装的鳍片切割机,其中,所述等离子切割机包括机箱和切割枪。
上述的用于锅炉安装的鳍片切割机,其中,所述电气保护装置包括一个控制开关、一个继电器、第一接触器、第二接触器及一个正反控制器,所述控制开关分别与所述继电器、第一接触器及第二接触器连接,所述继电器分别连接第一接触器及第二接触器,第一接触器连接所述空压机,第二接触器连接所述等离子切割机,所述正反控制器与所述第一接触器连接。
本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机的技术方案,将等离子切割机、空压机及电气保护装置组装在框架内而成为一体机,加上框架的底部装有车轮,后端设有手推杆,因此具有安装方便、移动灵活、操作简单等符合施工现场使用的特点。本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机与现有技术采用氧-乙炔气体切割比较具有切割速度快,可达到气割法的三至四倍,割口光洁平滑,无须打磨,安全高效,经济实惠,实现了降本节支和减能增效。
附图说明
图1为本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机的结构示意图;
图2为本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机中各个部件的连接结构图。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解,下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。
请参阅图1和图2,本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机,包括框架4及安装在框架4内的等离子切割机1、空压机2及电气保护装置3。其中:
框架4为一具有顶板和底板且四面开放的矩形框架,该框架4的后部一侧设置一个箱体40,该箱体内通过一隔板分隔为上部箱体41和下部箱体42,上部箱体41内安装了电气保护装置3,下部箱体42内可以放置辅助工具;该框架4的底部安装有三个车轮,其中一个车轮43为万向车轮并位于框架4的后部中间,另外两个车轮44分别位于框架4的中前部的两侧;该框架4的后端设有手推杆45;
等离子切割机1安装在框架4的一侧并位于箱体40的前部;等离子切割机1由切割枪11和机箱12组成;
空压机2安装在框架4的另一侧并通过进气管10与等离子切割机1连接;进气管10上带有减压阀20;空压机2为等离子切割机1提供压缩空气,气体的通断由减压阀20控制;
电气保护装置3安装在框架4的上部箱体41内并分别与等离子切割机1及空压机2电连接。
本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机,将等离子切割机1、空压机2及电气保护装置3组装在框架4内而成为一体机,加上框架4的底部设有车轮43、44,框架4的后端设有手推杆45,因此具有安装方便、移动灵活、操作简单等符合施工现场使用的特点。
电气保护装置3包括一个控制开关31、一个继电器32、第一接触器33、第二接触器34及正反控制器35,控制开关31分别与继电器32、第一接触器33及第二接触器34连接,继电器32分别连接第一接触器33及第二接触器34,第一接触器33连接空压机2,第二接触器34连接等离子切割机1,正反控制器35与第一接触器33连接。电气保护装置3中的控制开关31是控制空压机2和等离子切割机1的总电源;继电器32是当电路缺相和相序不对起保护作用的;第一接触器33控制空压机2接通和切断电源;第二接触器34控制等离子切割机1接通和切断电源;正反控制器35用于控制空压机2的电机的正反转。
本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机的工作原理是:由空压机2提供压缩空气,作为等离子切割机1的离子气,利用等离子弧切割来完成鳍片的切割工作。空压机2将空气压缩后直接通入等离子切割机1的切割枪11,经电弧加热分解出氧,未分解的空气以高速冲刷割口,分解出的氧与切割金属产生强烈化学放热反应,加快了切割速度。充分电离了的空气等离子弧的热熔值高,因而电弧的能量大,其切割速度高,切割质量好。电气保护装置3控制空压机2和等离子切割机1的电源开关及保护作用。
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率转移到工件6上,高热量使工件6熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。
等离子弧切割手段具有切割厚度大、机动灵活,装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧-乙炔气体切割相比,等离子弧能量集中、切割变形小、起始切割时不用预热,能切割几乎所有的金属,而且切割碳钢的速度比氧气切割快。
本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机中的等离子切割机1为逆变式空气等离子切割机,其特点是稳定、可靠、轻便、节能、无噪声,切割速度快,割口光洁,无需打磨。温度可达到10000-16000℃,达到高度电离状态,形成强有力的等离子孤,可利用等离子弧对金属进行快速的切割,并使热影响区尽可能的缩小,能量得到有效的利用,并可获得极为平滑的切割面。因此能满足锅炉安装时切割水冷壁鳍片。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.一种用于锅炉安装的鳍片切割机,包括一框架及安装在框架内的等离子切割机、空压机及电气保护装置,其特征在于,
所述框架为一具有顶板和底板且四面开放的矩形框架,该框架的底部装有车轮,该框架的后端设有手推杆,该框架的后部一侧设置一个箱体,该箱体内通过一隔板分为上部箱体和下部箱体;
所述等离子切割机安装在所述框架的一侧并位于所述箱体的前部;
所述空压机安装在所述框架的另一侧并通过进气管与所述等离子切割机连接;
所述电气保护装置安装在所述上部箱体内并分别与所述等离子切割机及空压机电连接。
2.根据权利要求1所述的用于锅炉安装的鳍片切割机,其特征在于,所述车轮有三个,其中一个车轮为万向车轮并位于所述框架的后部中间,另外两个车轮分别位于所述框架的中前部的两侧。
3.根据权利要求1所述的用于锅炉安装的鳍片切割机,其特征在于,所述进气管上带有减压阀。
4.根据权利要求1所述的用于锅炉安装的鳍片切割机,其特征在于,所述等离子切割机包括机箱和切割枪。
5.根据权利要求1所述的用于锅炉安装的鳍片切割机,其特征在于,所述电气保护装置包括一个控制开关、一个继电器、第一接触器、第二接触器及一个正反控制器,所述控制开关分别与所述继电器、第一接触器及第二接触器连接,所述继电器分别连接第一接触器及第二接触器,第一接触器连接所述空压机,第二接触器连接所述等离子切割机,所述正反控制器与所述第一接触器连接。
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CN 201320259056 CN203245495U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种用于锅炉安装的鳍片切割机 |
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CN 201320259056 Expired - Lifetime CN203245495U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种用于锅炉安装的鳍片切割机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106944726A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-14 | 浙江颐顿机电有限公司 | 一体式空气等离子切割机 |
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2013
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