CN203244999U - 可调研磨间隙的磨浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调研磨间隙的磨浆机，包括带有出浆口的缸体、设置在缸体上的上盖；缸体内设置有旋转砂轮和静止砂轮，静止砂轮连接静磨座的底座，静磨座的底座上设置有静磨杆，静磨座的静磨杆穿过磨浆机上盖并能做上下的移动，静磨座的静磨杆外套有限位套，静磨座的静磨杆与限位套之间为螺纹连接；限位套通过限位轴承设置在上盖处，限位套在上下方向上固定，限位套与设置在上盖上的旋转驱动机构连接并与旋转驱动机构联动，静磨座的静磨杆上设置有限制其旋转的限制键。本实用新型很好的解决了以往的磨浆机调整旋转砂轮和静止砂轮间隙时存在的问题，使得磨浆机的生产效率及使用年限大大提高。

Description

可调研磨间隙的磨浆机

技术领域

 本实用新型涉及一种磨浆机，尤其涉及一种可调研磨间隙的磨浆机。

背景技术

磨浆机在使用之前，通常需要调整旋转砂轮和静止砂轮之间的间隙，用合理的间隙来揉碎植物细胞壁，使大豆蛋白溶出， 现有磨浆机是静磨座下面装静止砂轮，静磨座的静磨杆通过上盖上的孔与手轮螺纹连接，而静磨座的底座与上盖之间装有压紧弹簧，压紧弹簧顶住静磨座与上盖，这样就使手轮与上盖之间产生了一个预紧力，然后通过旋转手轮使静磨座上下调整，达到调整旋转砂轮和静止砂轮之间间隙的目的，而这种方式中，当弹簧的压力变小时，就无法保证旋转砂轮和静止砂轮之间间隙无变化，这样就会造成物料磨不碎，而弹簧压力如果过大就会使得预紧力增加，使得手轮旋转困难，增加调整难度，使得操作人员无法掌握，而旋转砂轮和静止砂轮之间的间隙调整的不合理就会造成豆磨浆机电机带负载启动，长此以往不仅容易使砂轮磨亮蛋白质变性，而且还会经常造成烧电机的现象。

发明内容

发明目的：本实用新型提供一种可调研磨间隙的磨浆机，其目的是解决以往调整旋转砂轮和静止砂轮之间的位置时所存在的调整费力、损伤电机以及间隙不好控制的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可调研磨间隙的磨浆机，包括带有出浆口的缸体、设置在缸体上的上盖；缸体内设置有旋转砂轮和静止砂轮，静止砂轮连接静磨座的底座，静磨座的底座上设置有静磨杆，静磨座的静磨杆穿过磨浆机上盖并能做上下的移动，其特征在于：静磨座的静磨杆外套有限位套，静磨座的静磨杆与限位套之间为螺纹连接；限位套通过限位轴承设置在上盖处，限位套在上下方向上固定，限位套与设置在上盖上的旋转驱动机构连接并与旋转驱动机构联动，静磨座的静磨杆上设置有限制其旋转的限制键。

所述旋转驱动机构为手动旋转驱动机构或自动旋转机构；手动旋转驱动机构为与限位套连接的手轮；自动旋转机构包括联动齿轮、伺服电机及控制器，联动设置在限位套上，该联动齿轮与伺服电机的动力输出齿轮啮合，伺服电机通过信号控制线路连接至控制器。

在出浆口处设置有出豆渣检测装置，该装置为质量探测器，该探测器连接至控制器。

当旋转驱动机构为手动旋转驱动机构时，在手轮上设置有刻度，每一个刻度对应一个静磨座上下的距离。

静磨座底座的顶端通过拉力弹簧与上盖连接。

限制键伸进上盖上的限位槽内。

优点及效果：本实用新型提供一种可调研磨间隙的磨浆机，本实用新型通过上下不动的外套来带动静磨座升降，使得调整省力，并减小对上盖的直接损伤，并采用手动和自动两种驱动升降的方式，而在手动驱动时，通过不同的刻度则很容易的调整旋转砂轮和静止砂轮之间的间隙，自动时则通过伺服电机来调整，更加方便省力。本实用新型相比以往的方式，取消了费力的压簧，靠滑动连接的防旋转的键来实现静磨座的限转，进而很好的保证了旋转砂轮和静止砂轮之间在不计磨损的情况下的合理间隙。

该实用新型结构简洁合理，效果明显，大大节省了人力的同时，也使得旋转砂轮和静止砂轮之间的间隙得到很好的控制，大大减小了对电机及上盖的损害，利于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本发明做进一步的说明：

本实用新型涉及一种可调研磨间隙的磨浆机，本实用新型是针对调整旋转砂轮1和静止砂轮2之间间隙调整做出的改进，该磨浆机包括带有出浆口的缸体7、设置在缸体7上的上盖9；缸体7内设置有旋转砂轮1和静止砂轮2，静止砂轮2上连接有静磨座4，静磨座4穿过磨浆机上盖并能做上下的移动，这些都是磨浆机现有的结构，而本实用新型中静磨座4外套有限位套6，静磨座4与限位套6之间为螺纹连接；限位套6通过限位轴承5设置在上盖处，限位套6在上下方向上固定，也就是说限位套6能通过限位轴承5在上盖处旋转，但不能做上下的移动，而限位套6与旋转驱动机构连接，旋转驱动机构连接设置在上盖上，限位套6能在旋转驱动机构的带动下旋转。静磨座4上设置有限制其旋转的限制键10，限制键10伸进上盖上的限位槽内，这样一来使得静磨座4只能在上下方向上移动而无法随着限位套6旋转。

所述旋转驱动机构为手动旋转驱动机构或自动旋转机构；手动旋转驱动机构为与限位套6连接的手轮；自动旋转机构包括联动齿轮、伺服电机及控制器，联动设置在限位套6上，该联动齿轮与伺服电机的动力输出齿轮啮合，伺服电机通过信号控制线路连接至控制器。当旋转驱动机构为手动旋转驱动机构时，在手轮上设置有刻度，每一个刻度对应一个静磨座4上下的距离。

静止砂轮2的顶端通过拉力弹簧3与上盖连接，拉力弹簧3使得静磨座4与限位套6之间的关系更加紧密，防止螺纹间隙使得静磨座4与限位套6之间出现松动影响调整效果。

在出浆口处设置有出豆渣检测装置，该装置为质量探测器，该探测器连接至控制器。

本实用新型有两种实施方法，第一种方式，采用手动旋转驱动机构，在磨浆机启动前，先旋转手轮8，这时，限位套6随着手轮8旋转，而因为限位套6与静磨座4之间为螺纹连接，限位套6又不能做上下的动作，静磨座4也不能旋转，所以随着手轮8及限位套6的旋转，静磨座4被带动升降，先使手轮8带动静磨座4下降，当将静磨座4下降到最低端也就是旋转砂轮1和静止砂轮2接触时停止旋转手轮，然后按照手轮上的刻度盘反向旋转一个刻度，这样就使静磨座4上升一格，从而使旋转砂轮1和静止砂轮2保持一个合理的间隙，而静磨座4上升的高度与刻度之间的关系可以根据实际情况来定，在这里不再赘述，这样调整好以后，启动电机、加水、灌注豆子，就可以使磨浆机工作了。

第二种方式，采用自动旋转机构时，通过控制器启动伺服电机，使伺服电机通过联动齿轮带动限位套6旋转，从而实现静磨座4升降，先使静磨座4下降，当将静磨座4下降到最低端也就是旋转砂轮1和静止砂轮2接触时伺服电机停止工作，并将停止信号传递给控制器，控制器发出反向旋转信号，通过伺服电机带动联动齿轮及限位套6反向旋转，使静磨座4上升一个合理的距离停止，从而使旋转砂轮1和静止砂轮2之间保持一个合理的间隙，然后启动电机、加水、灌注豆子，就可以使磨浆机工作了。另外，在使用自动旋转机构时，还可以在磨浆机出浆口处设置出豆渣检测装置，该装置为质量探测器，这样当在出浆口堆积的豆渣超过设定的量时就会通过控制器报警，从而完成自动监控，不用在人工进行定期检查，也大大的节省了人力，并大大提高了工作效率，也使得控制器的利用率也大大提高。

本实用新型很好的解决了以往的磨浆机调整旋转砂轮和静止砂轮间隙时存在的问题，使得磨浆机的生产效率及使用年限大大提高。

Claims (6)

1.一种可调研磨间隙的磨浆机，包括带有出浆口的缸体（7）、设置在缸体（7）上的上盖（9）；缸体（7）内设置有旋转砂轮（1）和静止砂轮（2），静止砂轮（2）连接静磨座（4）的底座，静磨座（4）的底座上设置有静磨杆，静磨座（4）的静磨杆穿过磨浆机上盖并能做上下的移动，其特征在于：静磨座（4）的静磨杆外套有限位套（6），静磨座（4）的静磨杆与限位套（6）之间为螺纹连接；限位套（6）通过限位轴承（5）设置在上盖处，限位套（6）在上下方向上固定，限位套（6）与设置在上盖上的旋转驱动机构连接并与旋转驱动机构联动，静磨座（4）的静磨杆上设置有限制其旋转的限制键（10）。

2.根据权利要求1所述的可调研磨间隙的磨浆机，其特征在于：所述旋转驱动机构为手动旋转驱动机构或自动旋转机构；手动旋转驱动机构为与限位套（6）连接的手轮；自动旋转机构包括联动齿轮、伺服电机及控制器，联动设置在限位套（6）上，该联动齿轮与伺服电机的动力输出齿轮啮合，伺服电机通过信号控制线路连接至控制器。

3.根据权利要求2所述的可调研磨间隙的磨浆机，其特征在于：在出浆口处设置有出豆渣检测装置，该装置为质量探测器，该探测器连接至控制器。

4.根据权利要求2所述的可调研磨间隙的磨浆机，其特征在于：当旋转驱动机构为手动旋转驱动机构时，在手轮上设置有刻度，每一个刻度对应一个静磨座（4）上下的距离。

5.根据权利要求1所述的可调研磨间隙的磨浆机，其特征在于静磨座（4）底座的顶端通过拉力弹簧（3）与上盖连接。

6.根据权利要求1所述的可调研磨间隙的磨浆机，其特征在于：限制键（10）伸进上盖上的限位槽内。

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