一种电磁继电器
技术领域
本实用新型属于电磁继电器结构设计领域。
背景技术
电磁继电器作为具有隔离功能的自动开关器件,被广泛应用于通讯、汽车、自动化控制和家用电器等领域,是重要的控制器件之一。为了方便进行工业用机床、机器设备的电器功能调试,现有工业用交、直流电磁继电器均设计了在不通电状态下能够使继电器触点发生转换的按钮系统。
如专利文献CN101162665A中公开了一种工业用交、直流继电器的按钮系统,包括外壳、按钮、驱动块、动作指示板、机芯推动块;所述外壳包括固定连接的盖板和壳体,盖板上至少设有一个可提供复位按钮进行扳动动作的开口;所述按钮上设有可转动的横轴,按钮通过横轴枢接在外壳的上端,按钮包括在外壳开口中可被扳转的扳动部和在开口内可随扳动部的动作进行翻转的触动部;所述驱动块安装在外壳内,驱动块的尾端与按钮的触动部相抵靠,驱动块包括可受按钮的触动部翻转推动而向前平行移动的直条状驱动臂以及一体连接在直条状驱动臂尾端两侧的U形弹性复原臂,弹性复原臂的外端端部与外壳相固定;所述动作指示板中部设有可转动的横轴,动作指示板通过横轴枢接在外壳内,动作指示板的上端部与驱动块的直条状驱动臂的前端相抵靠,下端部与机芯推动块相配合;所述机芯推动块水平安装在外壳内,并与继电器机芯的动簧片相联动,机芯推动块的上端设有卡槽,动作指示板的下端部配合在机芯推动块的卡槽中。该专利文献中的按钮系统在工作时,需要扳转按钮使其绕其上的横轴转动,进而带动驱动块移动,再由驱动块驱动动作指示板转动,动作指示板驱动机芯推动块移动,从而完成动静触点转动;如此一来,在将具有上述按钮系统的继电器安装固定时,需要预留较大的操作空间以便于在扳转按钮时手能够伸入操作,这就导致该继电器无法在比较狭窄空间内安装使用,并且上述专利文献中的按钮系统所需零部件较多,结构不够简化。
实用新型内容
针对专利文献CN101162665A中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简化的电磁继电器,使用该电磁继电器无须预留较大的操作空间,因而能够在更为狭窄空间内安装使用,并且具有很好的使用效果。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种电磁继电器,包括构成壳体的壳盖和底座、触头系统以及设置在所述壳盖上的按钮系统;所述触头系统设置在所述壳体的内腔中,所述触头系统包括动触头组件和静触头组件;
所述按钮系统包括按钮、推动块和为所述按钮提供向上的复位弹力的复位弹件;
所述壳盖上设有低于其外表面设置的凹陷区,所述按钮和所述推动块设于所述凹陷区内,所述壳盖上连设有防止所述按钮和所述推动块从所述凹陷区中退出的盖板;
所述盖板上设有透孔,所述凹陷区的底壁上设有穿孔,所述按钮的顶端设于所述透孔中,所述按钮的底端从所述穿孔伸至所述内腔中并抵在所述动触头组件上,所述按钮靠近所述推动块的一端设有受压凸台;
所述推动块滑动配合设置在所述凹陷区内,所述推动块的顶端设有凸起的推动部,所述盖板上设有滑孔,所述推动块的推动部由所述滑孔伸出,所述推动块靠近所述按钮一端的底部设有倾斜设置的推压面,所述推压面抵压所述受压凸台。
上述技术方案中,所述复位弹件为与所述按钮成型为一体并向斜下方延伸的弹性板,所述弹性板设于所述受压凸台的下方,并且所述弹性板的底端抵在所述凹陷区的底壁上。
上述技术方案中,所述凹陷区相对的两侧壁上设有限位滑槽,所述推动块的两侧端成型有外凸的限位凸柱,所述限位凸柱设于所述限位滑槽中。
上述技术方案中,所述壳盖上设有扣孔,所述盖板与所述扣孔对应位置成型有凸起的扣柱,所述扣柱与所述扣孔扣接。
本实用新型具有积极的效果:
(1)由于本实用新型中的电磁继电器的按钮系统在操作时,是通过推动推动块完成,因而只需预留出可供一手指伸入的操作空间即可,因而可将该电磁继电器安装在更为狭窄的空间内使用,具有很好的使用效果,并且该种电磁继电器的按钮系统无须较多的零部件,因而结构更为简化。
(2)本实用新型中的所述复位弹件为与所述按钮成型为一体并向斜下方延伸的弹性板,通过将复位弹件设置为上述结构,当在装配产品时,可将复位弹件连同按钮一同安装,无须另外安装复位弹件,也减少了零部件的使用数量,装配操作更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型中电磁继电器的一种正视图;
图2为图1沿A-A线剖切的剖视图;
图3为本实用新型中壳盖、盖板和按钮系统的结构示意图;
图4为本实用新型中推动块的一种结构示意图;
图5为图4从另一角度观察时的结构示意图;
图6为本实用新型中按钮的结构示意图;
图中所示附图标记为:1-按钮;11-受压凸台;2-推动块;21-推动部;22-推压面;23-限位凸柱;3-复位弹件;4-壳盖;41-凹陷区;42-穿孔;43-限位滑槽;44-扣孔;5-盖板;51-滑孔;52-扣柱;53-透孔;6-底座;7-触头系统;71-动触头组件。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的电磁继电器的一种实施例做详细说明:
如图1至图6所示,一种电磁继电器,包括构成壳体的壳盖4和底座6、触头系统7以及设置在所述壳盖4上的按钮系统;所述触头系统7设置在所述壳体的内腔中,所述触头系统7包括动触头组件71和静触头组件;所述按钮系统包括按钮1、推动块2和为所述按钮1提供向上的复位弹力的复位弹件3;所述壳盖4上设有低于其外表面设置的凹陷区41,所述按钮1和所述推动块2设于所述凹陷区41内,所述壳盖4上连设有防止所述按钮1和所述推动块2从所述凹陷区41中退出的盖板5;所述盖板5上设有透孔53,所述透孔53起到一定的导向作用,即防止按钮1在上下移动的过程中发生偏移;所述凹陷区41的底壁上设有穿孔42,所述按钮1的顶端设于所述透孔53中,所述按钮1的底端从所述穿孔42伸至所述内腔中并抵在所述动触头组件71上,所述按钮1靠近所述推动块2的一端设有受压凸台11;所述推动块2滑动配合设置在所述凹陷区41内,所述推动块2的顶端设有凸起的推动部21,所述盖板5上设有滑孔51,所述推动块2的推动部21由所述滑孔51伸出,以便于推动推动部21,所述推动块2靠近所述按钮1一端的底部设有倾斜设置的推压面22,所述推压面22抵压所述受压凸台11。由于本实施例中的电磁继电器的按钮系统在操作时,是通过推动所述推动块2完成,因而只需预留出可供一手指伸入的操作空间即可,因而可将该电磁继电器安装在更为狭窄的空间内使用,且具有很好的使用效果,并且该种电磁继电器的按钮系统无须较多的零部件,因而结构更为简化。
本实施例中的所述复位弹件3为与所述按钮1成型为一体并向斜下方延伸的弹性板,所述弹性板设于所述受压凸台11的下方,并且所述弹性板的底端抵在所述凹陷区41的底壁上,具体可参看图6;本实施例中通过将复位弹件3设置为上述结构,在装配产品时,可将复位弹件3连同按钮1一同安装,无须另外安装复位弹件3,也减少了零部件数量,装配操作更加便捷;当然在实际操作中,也可将所述复位弹件3设置为螺旋形弹簧或者弹簧片,这样还需设置相应的结构对螺旋形弹簧和弹簧片进行安装固定,而安装螺旋形弹簧和弹簧片的结构比较普遍,故在此不予赘述。
本实施例中,所述凹陷区41相对的两侧壁上设有限位滑槽43,所述推动块2的两侧端成型有外凸的限位凸柱23,所述限位凸柱23设于所述限位滑槽43中,当推动所述推动块2移动时,所述限位凸柱23会在所述限位滑槽43中移动,设置这种结构可保证在拆下盖板5后,推动块2不会轻易从所述的凹陷区41中退出。
本实施例中的所述壳盖4上设有扣孔44,所述盖板5与所述扣孔44对应位置成型有凸起的扣柱52,所述扣柱52与所述扣孔44扣接。通过采用上述结构能够更为便捷的将所述盖板5与壳盖4连接在一起,在实际操作时,可在所述壳盖4的外表面设置与所述盖板5形状相匹配的凹槽,将所述盖板5设于所述凹槽中,并设置所述凹槽的深度和盖板5的厚度相等,这样就能保证盖板5的上表面与壳盖4的上表面处于同一平面上,从而使得本实施例中的电磁继电器的外形更加美观。
下面对本实施例中的电磁继电器的按钮系统的工作过程进行简要描述:将所述推动块2向靠近所述按钮1方向推动,所述推动块2在移动的过程中,其上的推压面22对按钮1的向下压力逐渐增大,使按钮1克服复位弹件3(本实施例中的复位弹件3为与所述按钮1成型为一体的弹性板,在实际操作中也可采用螺旋形弹簧或者弹簧片)的向上的复位弹力而向下移动,当所述按钮1下移一定距离时其底端就会推动动触头组件71运动,从而使动触头组件71上的动触片与静触头组件中相应的静触头形成电连接;当将所述推动块2向远离按钮1方向推动时,所述推动块2在移动的过程中,所述推动块2的推压面22对按钮1的向下压力逐渐减小,所述复位弹件3向上的复位弹力会驱动按钮1向上移动,从而使按钮1的底端与动触头组件71分离。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。