CN203240867U - 秸秆风干仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能设备,即一种秸秆风干仓,其特点是:所说的风干仓有由骨架(5)和筛网(6)围成的筒状仓体(1),仓体(1)上有进料口(2),下有出料口(4),仓体(1)内中间设有多支通风管(3)。其有益效果是:仓体采用筛网结构,内设风管,通风良好,加之配备搅龙、振动器和上料机,使物料有序循环,快速干燥,避免发霉,能够储存含水量60%以下的青湿秸秆,既可为居民提供生活燃料,又可为近距离的电厂、供热、粮食烘干等工业锅炉提供工业燃料,还可以用于其他用途,达到了节煤、节电、环保、充分利用农作物秸秆和增加农民收入的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能设备,即一种秸秆风干仓。
背景技术
秸秆燃料主要是玉米等农作物的秸秆,此外还包括杂草、残枝等生物质可燃物。近年来,随着经济的发展,煤电资源日趋紧张,因此,我们希望用秸秆燃料替代煤电,充当生活燃料和发电、取暖等工业燃料。可是,由于秸秆体积大,重量轻,单位体积热值低,用做工业燃料需要制成压缩颗粒,加工成本偏高,不能广泛使用。用做生活燃料收集和储存都是问题。由于大量劳力从事工业生产,农业劳力成本大幅提高,手工劳动收获秸秆得不偿失。加之农民居住条件改善,居室附近堆放秸秆的传统方式也不再允许。如果采用机械作业,须在收获粮食的同时完成秸秆的收集,才能降低作业成本。可是,此时秸秆的含水量过高,极易霉烂,难以储存。由于上述原因,除少量玉米秸秆在秋收时直接制成饲料或粉碎回田之外,许多秸秆都留在地里,遭冬雪覆盖而无法利用,甚至妨碍春播,被迫野外焚烧,浪费能源,污染环境,引发火灾,影响通航。除了做燃料以外,秸秆还有多种用途,其中有些用途也需要干燥脱水储存。可见,要充分利用秸秆,就要实行粮食和秸秆同时收获的机械作业,还要具有在低成本条件下快速降低秸秆含水量的储存设施。这里所说的机械作业目前能够实现,而避免霉烂的储存设施还没有出现。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够储存含水量较高的秸秆,且不会发霉,成本低廉的秸秆燃料储存设施。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种秸秆风干仓,其特点是:所说的风干仓有由骨架和筛网围成的筒状仓体,仓体上有进料口,下有出料口,仓体内中间设有多支通风管。
所说的通风管有竖立的主风管,主风管周围联通多支水平或倾斜的散风管。
所说的主风管和/或周围的散风管是由筛网围成。
所说的通风管下端与风机的风管相通。
所说的主风管设有振动器。
所说的仓体外侧设有上料机,上料机上口通过上料管与仓体的进料口相接。
所说的上料机下口通过回料管与仓体下方的出料口相接。
所说的仓体下部设有平置的搅龙,搅龙内端与出料口相对。
所说的搅龙有多支,均沿仓体水平断面的径向安装在仓体出料口的周围。
所说的仓体上方设有密闭的防雨盖。
本实用新型的有益效果是:仓体采用筛网结构,内设风管,通风良好,加之配备搅龙、振动器和上料机,使物料有序循环,快速干燥,避免发霉,能够储存含水量60%以下的青湿秸秆,既可为居民提供生活燃料,又可为近距离的电厂、供热、粮食烘干等工业锅炉提供工业燃料,还可以用于其他用途,达到了节煤、节电、环保、充分利用农作物秸秆和增加农民收入的目的。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的部件仓体的主视图;
图3是第一种实施例的部件通风管的主视图;
图4是第一种实施例的部件通风管的俯视图;
图5是第二种实施例的主视图;
图6是第二种实施例的部件通风管的主视图;
图7是第三种实施例的主视图;
图8是第三种实施例的部件搅龙的主视图;
图9是第三种实施例的部件搅龙的俯视图;
图10是第三种实施例的部件另一种搅龙的主视图;
图11是第三种实施例的部件另一种搅龙的左视图;
图12是第三种实施例的部件通风管的主视图。
图中可见:仓体1,进料口2,通风管3,出料口4,骨架5,筛网6,主风管7,散风管8,上料管9,上料机10,回料管11,风机12,防雨盖13,搅龙14,振动器15。具体实施方式
具体实施方式
第一种实施例:如图1、2所示,这种秸秆燃料风干仓的主体是一个筒形的仓体1,仓体1的上端设有进料口2,仓体1里面设有多支通风管3。结合图2可见,仓体1是由骨架5和筛网6围成,网眼大小由秸秆的长度确定,假如秸秆长10cm,网眼直径为8-12cm为宜。当然,筛孔的大小与秸秆状态以及进入仓体的速率关系很大,秸秆切段的整齐度越高,进料越慢,则筛孔就应小一点。反之筛孔就应大一些。对于相互沾挂的秸秆,筛孔的直径可大于秸秆切段长度的几十倍。仓体1的容量可大可小,实验样机达到3000m3,因为重量很小,且可现场组装,运输比较方便,使用效果非常满意。结合图3图4可见,通风管3有竖立的主风管7和周围平置或倾斜安装的多支散风管8。散风管8是由筛网围成,其外端抵顶仓体1的筛网6,内端与主风管7相通。
工作时,先将秸秆切成小段,从进料口2装入仓体1,仓体1周围以及仓内的通风管3构成通风回路,可以把秸秆的水分带走。实验证明,10-11月份,在内蒙古东部,含水量50-60%的玉米秸秆在这种风干仓内,15天后含水量下降到20%以下,不会发霉。即可长期储存,又可短期处理。经风干的秸秆不仅适于做家庭生活燃料,而且在50km以内供电厂、采暖、粮食烘干等工业锅炉燃用,其成本低于煤炭或秸秆压缩颗粒燃料20%以上。这种风干仓的最大优势在于,可以接受秋季收割的含水量较大的秸秆,此类秸秆不必留在地里干燥,从而为粮食和秸秆联合收获创造了条件,避免秸秆遭受冬雪覆盖,对于秋季整地和来年春播提供了方便。
第二种实施例:如图5所示,这种风干仓的仓体1上端设有密闭的防雨盖13,可以防止雪水进入。在仓体1的外面设有上料机10,上料机10的上口通过上料管9接仓体1的进料口2,上料机10的下口通过回料管11接仓体1的出料口4。开动上料机 10,既可向仓体1输送秸秆,也可以同时从出料口4抽回秸秆。这个过程,对于含水量太高的秸秆,在装料初期可以进行,使秸秆处于缓慢的循环状态,避免秸秆堆积霉烂。
此外,结合图6可见,通风管3的主风管7和散风管8均由筛网围成,通风效果更佳。同时,还可以在仓体1之外设置风机12,其风管进入仓体内与主风管7接通。必要时,开动风机,送风或者引风,都可以增强仓体1内空气流动,达到强制脱水之目的。
第三种实施例:如图7所示,防雨盖13为一平面,装在仓体1上端,仓体筛网面积更大,既可防水,又可增强通风性能。
此外,在仓体1的下部,还设有搅龙14。结合图8图9可见,搅龙14有多支,沿仓底径向均布,内端通过扇形齿轮与电机的动力输出轴相啮合。其作用是:把下落的秸秆按照先后顺序依次传送到出料口4,防止仓体内的秸秆次序混乱,出现死角,造成局部霉烂。
搅龙14形式有多种,结合图10图11可见,这种搅龙14的轴外面没有采用螺旋板,而是安装了矩形板,也能够达到秸秆次序稳定、不留死角、防止霉烂的目的。
结合图12可见,主风管7的下部通过连杆与振动电机相连,构成一个振动器15,因为主风管7是通过周围的散风管8与仓体1周围挂接的可浮动机构,开动振动器15,可以破除秸秆搭桥堵塞,使秸秆均匀的快速下落,增加仓储量,同时还可以防止通风管筛孔的堵塞,增强的通风效果。
Claims (10)
1.一种秸秆风干仓,其特征在于:所说的风干仓有由骨架(5)和筛网(6)围成的筒状仓体(1),仓体(1)上有进料口(2),下有出料口(4),仓体(1)内中间设有多支通风管(3)。
2.根据权利要求1所述的秸秆风干仓,其特征在于:所说的通风管(3)有竖立的主风管(7),主风管(7)周围联通多支水平或倾斜的散风管(8)。
3.根据权利要求2所述的秸秆风干仓,其特征在于:所说的主风管(7)和/或周围的散风管(8)是由筛网(6)围成。
4.根据权利要求1所述的秸秆风干仓,其特征在于:所说的通风管(3)下端与风机(12)的风管相通。
5.根据权利要求2所述的秸秆风干仓,其特征在于:所说的主风管(7)设有振动器(15)。
6.根据权利要求1所述的秸秆风干仓,其特征在于:所说的仓体(1)外侧设有上料机(10),上料机(10)上口通过上料管(9)与仓体(1)的进料口(2)相接。
7.根据权利要求6所述的秸秆风干仓,其特征在于:所说的上料机(10)下口通过回料管(11)与仓体(1)下方的出料口(4)相接。
8.根据权利要求1所述的秸秆风干仓,其特征在于:所说的仓体(1)下部设有平置的搅龙(14),搅龙(14)内端与出料口(4)相对。
9.根据权利要求8所述的秸秆风干仓,其特征在于:所说的搅龙(14)有多支,均沿仓体(1)水平断面的径向安装在仓体(1)出料口(4)的周围。
10.根据权利要求1所述的秸秆风干仓,其特征在于:所说的仓体(1)上方设有密闭的防雨盖(13)。
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