CN203240676U - 一种压缩机隔音罩 - Google Patents

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CN 201320219580
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Inventor
苑志超
李仕云
熊志洪
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种压缩机隔音罩,它包括镀锌板外壳,镀锌板外壳内层设置毛毡吸音内衬;本实用新型的压缩机隔音罩采用双层结构,利用镀锌板外壳与毛毡内衬相配合,增大了隔音材料的比重,有效增强隔音效果,隔断压缩机高频时的尖鸣噪音;产品整体加工方便,安装拆卸简单,可直接在现行空调室外机上进行装配安装,整体安装的稳定性与可靠性;同时,有效节约生产成本。

Description

一种压缩机隔音罩
技术领域
本实用新型涉及一种隔音罩,具体的说是一种空调压缩机使用的隔音罩。 
背景技术
近年来,空调行业得到了快速的发展,变频多联式空调已经越来越多的应用到别墅项目上。应用在别墅群体的多联式空调室外机一般安装在别墅院子或别墅两侧,离别墅较近,压缩机在高频时产生的噪音让住在别墅内的人体感觉到不适,难以接受。 
目前,压缩机隔音主要采用EPDM发泡隔音罩技术,最常用的EPDM发泡7mm,发泡倍率10~11倍。由于EPDM发泡隔音罩的比重较小,虽然能起到一定的隔音作用,但是难以有效阻隔压缩机运转高频时所产生的噪音;而且,EPDM发泡材料的耐老化性较差,一次安装成型后难以拆卸,不便于后期使用维护。 
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种压缩机隔音罩,能够增强隔音效果,有效隔断压缩机高频时的尖鸣噪音;同时生产加工方便,安装及拆卸简单,可直接在现行空调室外机上进行装配安装。 
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是,一种压缩机隔音罩,它包括镀锌板外壳,镀锌板外壳内层设置毛毡吸音内衬。 
上述的压缩机隔音罩,其镀锌板外壳为一体或分体结构。 
上述的压缩机隔音罩,其镀锌板外壳为分体结构时,镀锌板外壳由左板、右板、前板与顶板组成,其中左板、右板与前板从四周围合压缩机,顶板安装在左板、右板与前板的上部。 
上述的压缩机隔音罩,其镀锌板外壳的左板水平方向的截面形状为“L”型。 
上述的压缩机隔音罩,其镀锌板外壳的厚度为1.0~1.5mm。 
上述的压缩机隔音罩,其毛毡吸音内衬厚度为10mm。 
上述的压缩机隔音罩,其毛毡吸音内衬粘贴于镀锌板外壳内层或者通过铆钉铆接固定于镀锌板外壳内层。 
本实用新型具有如下优点及有益技术效果: 
1、本实用新型的压缩机隔音罩采用双层结构,利用镀锡板外壳与毛毡内衬相配合,增大了隔音材料的比重,有效增强隔音效果。
2、本实用新型的压缩机隔音罩的镀锌板外壳为一体或分体结构,以及毛毡吸音内衬的安装结构,使得产品整体加工方便,安装拆卸简单,可直接在现行空调室外机上进行装配安装。 
3、本实用新型的压缩机隔音罩的镀锌板外壳的左板水平方向的截面形状为“L”型,能够保证分体设计的镀锌板外壳整体安装的稳定性与可靠性。 
4、本实用新型的压缩机隔音罩的镀锌板外壳与毛毡内衬的厚度选择,能够保证良好隔音效果的同时,最大程度的节约产品成本。 
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图; 
图2是图1中拆卸前板后的结构示意图;
图3是图1中左板安装结构示意图;
图4是本实用新型的隔音罩围合压缩机原理示意图。
上述图中: 
1-镀锌板外壳,2-毛毡吸音内衬,3-左板,4-右板,5-前板,6-顶板,7-压缩机,8-室外机底板。
具体实施方式
实施例1
如图所示,本实施的压缩机隔音罩,它包括镀锌板外壳1,镀锌板外壳1内层设置毛毡吸音内衬2;镀锌板外壳1为一体或分体结构;镀锌板外壳1为分体结构时,镀锌板外壳1由左板3、右板4、前板5与顶板6组成,其中左板3、右板4与前板5从四周围合压缩机7,顶板6安装在左板3、右板4与前板5的上部;镀锌板外壳1的左板3水平方向的截面形状为“L”型;镀锌板外壳1的厚度为1.2mm;毛毡吸音内衬2厚度为10mm;毛毡吸音内衬2粘贴于镀锌板外壳1内层或者通过铆钉铆接固定于镀锌板外壳1内层。
本实施例的压缩机隔音罩具体安装过程如下: 
1、安装前,将室外机底板8平放,使得空调室外机内的压缩机7直立;
2、将左板3安装在室外机底板8上,再将右板4与左板3连接,同样固定于室外机底板8上,然后将前板5对准左板3与右板4的边缘形成一个整体把压缩机7围合起来;
3、最后将顶板6安装在顶部,整个压缩机隔音罩安装完毕,将空调室外机的压缩机7罩在里面,起到隔音防尘的效果。
经测试,使用本实施例安装的压缩机隔音罩,比使用原有EPDM发泡隔音罩,压缩机噪音降低5-7分贝,提高了隔音效果,有效阻隔了压缩机运行过程中产生的噪音。 
实施例2
本实施例与实施例1的相同之处不再赘述,不同之处在于:
镀锌板外壳1的厚度为1.0mm。
实施例3
本实施例与实施例1的相同之处不再赘述,不同之处在于:
镀锌板外壳1的厚度为1.5mm。
以上所述,仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本实用新型方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压缩机隔音罩,其特征在于:它包括镀锌板外壳,镀锌板外壳内层设置毛毡吸音内衬。
2.根据权利要求1所述的压缩机隔音罩,其特征在于:所述镀锌板外壳为一体或分体结构。
3.根据权利要求2所述的压缩机隔音罩,其特征在于:所述镀锌板外壳为分体结构时,镀锌板外壳由左板、右板、前板与顶板组成,其中左板、右板与前板从四周围合压缩机,顶板安装在左板、右板与前板的上部。
4.根据权利要求3所述的压缩机隔音罩,其特征在于:所述镀锌板外壳的左板水平方向的截面形状为“L”型。
5.根据权利要求1或2所述的压缩机隔音罩,其特征在于:所述镀锌板外壳的厚度为1.0~1.5mm。
6.根据权利要求1所述的压缩机隔音罩,其特征在于:所述毛毡吸音内衬厚度为10mm。
7.根据权利要求1或6所述的压缩机隔音罩,其特征在于:所述毛毡吸音内衬粘贴于镀锌板外壳内层或者通过铆钉铆接固定于镀锌板外壳内层。
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