CN203240135U - 一种用于精轧管的管道装置 - Google Patents

一种用于精轧管的管道装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203240135U
CN203240135U CN 201320204249 CN201320204249U CN203240135U CN 203240135 U CN203240135 U CN 203240135U CN 201320204249 CN201320204249 CN 201320204249 CN 201320204249 U CN201320204249 U CN 201320204249U CN 203240135 U CN203240135 U CN 203240135U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
finish rolling
outer ring
tube
finish rolled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320204249
Other languages
English (en)
Inventor
陈卫光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang metal material Co., Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI BAOLUO STAINLESS STEEL TUBE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BAOLUO STAINLESS STEEL TUBE Co Ltd filed Critical SHANGHAI BAOLUO STAINLESS STEEL TUBE Co Ltd
Priority to CN 201320204249 priority Critical patent/CN203240135U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203240135U publication Critical patent/CN203240135U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于精轧管的管道装置,包括精轧管本体,精轧管本体包含管外圈、管内圈和由管外圈、管内圈组成的管壁,管壁的厚度为0.2mm—4mm。本实用新型通过特定管壁厚度和管外圈直径的组合,适应精轧管这种特殊管道的结构要求;将精轧管本体的横截面设置成圆形、三角形或椭圆形,适应各种工况的需求,同时达到方便运输的效果;在管外圈上涂有防锈漆,更加防止精轧管外部的磨损,结构简单,十分实用。

Description

一种用于精轧管的管道装置
技术领域
本实用新型涉及精轧管技术领域,具体来说一种用于精轧管的管道装置。
背景技术
管是人们生活中必不可少的物件,主要用于液体、气体导流。管的结构包括管外圈、管内圈,由管外圈和管内圈组成的管壁。
现有的管技术结构单一,没有专门用于精轧管的管道结构。针对精轧管这种用于半导体领域需经过电解抛光的管,因为管外圈、管壁的尺寸配合不合理,使用寿命较短,达不到精轧管高精度要求的问题。
因此,特别需要一种用于精轧管的管道装置,以解决现有技术中存在的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中精轧管结构单一、使用寿命较短、达不到精度要求的缺陷,提供一种用于精轧管的管道装置来解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于精轧管的管道装置,包括精轧管本体,所述精轧管本体包含管外圈、管内圈和由管外圈、管内圈组成的管壁,所述管壁的厚度为0.2mm—4mm。
在本实用新型中,所述管壁的厚度为1.7mm。
在本实用新型中,所述管外圈的直径为2mm—25.4mm。
在本实用新型中,所述管外圈的直径为9mm。
在本实用新型中,所述精轧管本体的横截面为圆形、三角形或椭圆形。
在本实用新型中,所述管外圈上涂有防锈漆。
在本实用新型中,所述精轧管本体的长度为100mm—400mm。
在本实用新型中,所述精轧管本体的长度为200mm。
本实用新型的一种用于精轧管的管道装置,与现有技术相比,通过特定管壁厚度和管外圈直径的组合,适应精轧管这种特殊管道的结构要求;将精轧管本体的横截面设置成圆形、三角形或椭圆形,适应各种工况的需求,同时达到方便运输的效果;在管外圈上涂有防锈漆,不仅美观,也更加防止精轧管外部的磨损,结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的横截面结构示意图;
图3是横截面为三角形时的结构示意图;
图4是横截面为椭圆形时的结构示意图。
其中:
1、精轧管本体;2、管外圈;3、管内圈;4、管壁。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
如图1~2所示,图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的横截面结构示意图。
一种用于精轧管的管道装置,包括精轧管本体1,精轧管本体1包含管外圈2、管内圈3和由管外圈2、管内圈3组成的管壁4,管壁4的厚度为0.2mm—4mm。
管壁4的厚度可以为0.2mm、1mm、2mm、3mm或4mm,其中管壁4的厚度为1.7mm时,为本实用新型较佳的实施方式。
管外圈2直径为2mm—25.4mm。
其中,管外圈2的直径为9mm,配合上述管壁4的厚度1.7mm,采用特定厚度和特定直径的配合,是本实用新型较佳的实施方式,在保障精轧管特性的同时,提高精轧管的使用寿命。
如图3~4所示,图3是横截面为三角形时的结构示意图;图4是横截面为椭圆形时的结构示意图。
精轧管本体1的横截面为圆形、三角形或椭圆形;使精轧管可以为圆柱形的长管,三角形的长管,椭圆形的长管,适应不同场合的使用。
管外圈2上涂有防锈漆,使本实用新型在潮湿的环境下实用,也不至精轧管本体1的管外圈直接暴露在外,对本实用新型起到保护的作用,增强使用寿命。本实用新型针对半导体行业,将管外圈2的防锈漆为设置成灰色防锈漆,有利于与其它部件色泽的配合。
精轧管本体1的长度为100mm—400mm,为本实用新型较佳的实施方式。
精轧管本体的长度为200mm。
在精轧管本体1的基础上内壁通过电解抛光,钢管的内外表面Ra≤0.3。
本实用新型的一种用于精轧管的管道装置,与现有技术相比,通过特定管壁4厚度和管外圈2直径的组合,适应精轧管这种特殊管道的结构要求;将精轧管本体1的横截面设置成圆形、三角形或椭圆形,适应各种工况的需求,同时达到方便运输的效果;在管外圈2上涂有防锈漆,更加防止精轧管外部的磨损,结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于精轧管的管道装置,包括精轧管本体,所述精轧管本体包含管外圈、管内圈和由管外圈、管内圈组成的管壁,其特征在于:所述管壁的厚度为0.2mm—4mm。
2.根据权利要求1所述的用于精轧管的管道装置,其特征在于:所述管壁的厚度为1.7mm。
3.根据权利要求1所述的用于精轧管的管道装置,其特征在于:所述管外圈的直径为2mm—25.4mm。
4.根据权利要求1至3任一所述的用于精轧管的管道装置,其特征在于:所述管外圈的直径为9mm。
5.根据权利要求1所述的用于精轧管的管道装置,其特征在于:所述精轧管本体的横截面为圆形、三角形或椭圆形。
6.根据权利要求1所述的用于精轧管的管道装置,其特征在于:所述管外圈上涂有防锈漆。
7.根据权利要求1所述的用于精轧管的管道装置,其特征在于:所述精轧管本体的长度为100mm—400mm。
8.根据权利要求7所述的用于精轧管的管道装置,其特征在于:所述精轧管本体的长度为200mm。
CN 201320204249 2013-04-19 2013-04-19 一种用于精轧管的管道装置 Expired - Fee Related CN203240135U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320204249 CN203240135U (zh) 2013-04-19 2013-04-19 一种用于精轧管的管道装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320204249 CN203240135U (zh) 2013-04-19 2013-04-19 一种用于精轧管的管道装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203240135U true CN203240135U (zh) 2013-10-16

Family

ID=49317432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320204249 Expired - Fee Related CN203240135U (zh) 2013-04-19 2013-04-19 一种用于精轧管的管道装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203240135U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203240135U (zh) 一种用于精轧管的管道装置
CN203202432U (zh) 一种用于拉拔管的管道装置
CN203240130U (zh) 一种用于ba管的管道装置
CN203240132U (zh) 一种用于无缝管的管道装置
CN203240134U (zh) 一种用于精轧管的管道装置
CN203240191U (zh) 一种用于酸洗管的管道装置
CN202391009U (zh) 一种复合不锈钢管
WO2015135342A1 (zh) 一种多功能镀锌管
CN203240131U (zh) 一种用于高精度无缝管的管道装置
CN203240129U (zh) 一种用于超长直管的管道装置
CN104110531A (zh) 一种用于无缝管的管道装置
CN204879121U (zh) 金属软管
CN204570051U (zh) 一种不锈钢管快速酸洗装置
CN104110532A (zh) 一种用于拉拔管的管道装置
CN203115391U (zh) 一种新型的输水管道
CN203115324U (zh) 一种新型的钢塑复合管
CN205013890U (zh) 一种高强度复合不锈钢管
CN204512683U (zh) 一种新型pe管
CN202228907U (zh) 一种金属管
CN202143571U (zh) 带有堵头的窗帘杆
CN202252412U (zh) 一种高强度管
CN102434756A (zh) 一种金属管
CN205517244U (zh) 生物酶喷头
CN206072575U (zh) 一种具有消音功能的排水管
CN204122712U (zh) 一种用于连铸炉的金线引棒装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161212

Address after: 323500 Zhejiang Province, Jingning Yu Autonomous County Hexi street Shiniu No. 111

Patentee after: Zhejiang metal material Co., Ltd.

Address before: 201500 Shanghai city Jinshan District new agricultural zhujingzhen new road of 8 Building No. 4

Patentee before: SHANGHAI BAOLUO STAINLESS STEEL TUBE CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131016

Termination date: 20180419

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee