CN203240019U

CN203240019U - 快插组合式单向阀

Info

Publication number: CN203240019U
Application number: CN 201320253268
Authority: CN
Inventors: 乔坤
Original assignee: HUBEI OUBO AUTO PARTS CO Ltd
Current assignee: HUBEI OUBO AUTO PARTS CO Ltd
Priority date: 2013-05-12
Filing date: 2013-05-12
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-05-12

Abstract

本实用新型涉及一种快插组合式单向阀，具体提供一种快插组合式单向阀。其结构包括单向阀本体、快插接头本体、连接件本体等，所述单向阀本体和快插接头本体均采用树脂或工程塑料，连接件本体采用钢、铜或铝合金，单向阀本体结构四周分布有9个大小不一的台阶孔，且内部联通；快插接头通过连接件与单向阀本体四周的台阶孔连接，组合成快插组合式单向阀，快插接头本体内部分别设置固定环、异型密封圈、卡环、压紧环和塑料管，所述固定环的上端面顶住异型密封圈的下端面，所述固定环的下方设置有卡环，所述卡环下方设置有压紧环，然后将塑料管插入快插接头本体内。与现有技术相比，本实用新型涉及的一种快插组合式单向阀，具有设计合理、结构简单、安装快捷、密封性好、耐压高、连接牢固、安全、抗振、可靠性高，适宜不同环境下不同工况等特点。

Description

快插组合式单向阀

技术领域

本实用新型涉及一种快插组合式单向阀，包括机床、工程机械、船舶、模具制造、家电、医疗器械、精密仪器、航空航天等行业中连接软管的快插组合式单向阀，尤其是提供一种应用于汽车管路系统的快插组合式单向阀，使用介质涉及气体和液体。

背景技术

管路连接系统在工业中的很多领域都占据着重要的作用，特别是汽车管路更是车辆中必不可少的系统，它在底盘制动系统及转向系统中占据了十分重要的地位，而单向阀在整个汽车管路中起到了至关重要的作用，管路连接的优良是影响整个车辆安全的重要指标，目前在国内的商用车系统中普遍采用的都是普通螺纹连接式单向阀，它是由接头本体、压紧螺母、衬套和固定套组成，在装配时需要将衬套、固定套与塑料管预先装配好，然后装入压紧螺母，再将压紧螺母与接头本体联接，此种密封仅靠固定套与接头本体之间的刚性锥面密封，经过一段时间后，螺纹发生松动，容易造成密封不严漏气，故需要经常紧固压紧螺母，同时，该技术装配复杂，装配效率低，劳动强度大，易受装配空间限制。以上技术不足之处是未从根本上解决管接头的密封性问题，且结构复杂，装配效率低，加工成本高，抗振性、可靠性及抗工况性能都较低，用户更换比较困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快插组合式单向阀，将单向阀与快插接头组合，利用气压自密封原理，采用密封圈双层密封结构，从根本上解决现有技术上的不足，彻底解决现有单向阀存在的三漏问题（漏气、漏油、漏水），增大管路工作压力，同时改变现有汽车管路的装配方式，使现有的螺纹连接方式改变为将塑料管轻轻插入与单向阀组合的快插接头本体内即可实现塑料管与单向阀的连接，提高了汽车管路系统的装配工作效率，节省了人力成本。快速插拔过程可以保证管子反复多次插入或拔出。有效解决终端用户无法自行更换接头的困境，同时该技术产品密封性好、耐压高、连接牢固、安全、抗振、可靠性高，适宜不同环境下不同工况，并且装配简单不受空间限制，降低了整车综合成本，同时接头本体材质采用树脂或工程塑料，减少了整车重量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种快插组合式单向阀，包括单向阀本体1、单向阀堵头2、弹簧3、密封垫4、衬套5、第一密封圈6、连接件7、第二密封圈8、快插接头本体9、第三密封圈10、固定环11、压紧环12、卡环13、第一快插接头14、第二快插接头15、第三快插接头16、第四快插接头17、第五快插接头18、第六快插接头19、第七快插接头20和O型圈21；其特征在于，所述单向阀本体1分别有第一台阶孔101、第二台阶孔102、第三台阶孔103、第四台阶孔104、第五台阶孔105、第六台阶孔106、第七台阶孔107、第八台阶孔110、第九台阶孔111和第一圆孔108、第二圆孔109，单向阀堵头2是带有盲孔的空心圆柱体，圆柱体外表面有环形倒锥齿201、环形槽202、通孔203、圆柱体内部有盲孔204，密封垫4是内部带有金属加强结构双面密封垫，双面金属垫有圆台401、内部有金属垫片402，连接件7是空心圆柱体，圆柱体外部有环形槽701和环形倒锥齿702；快插接头本体9小端面有第一圆柱面901和内孔902，快插接头本体大端面内依次有第一内孔903、第二内孔904、第三内孔905、第二圆柱面906和内衬套907；第三密封圈10是带沉槽的环状体，分别设置有唇口1001、第一锥面1002、第一沉槽1003、第二锥面1004、第二沉槽1005；固定环11是一环状体，设置有一台阶1101，台阶1101的底部外侧壁为外锥面1102；压紧环12是一空心圆柱体，圆柱体顶部内表面有一内台阶1201，内台阶1201下部有内锥面1202，圆柱体底部有一环型台阶1203，圆柱体外表面有环形倒锥齿1204；卡环13是一空心圆柱体，圆柱体顶部有一上台阶1301，上台阶内侧面为上锥面1302，台阶下表面为下锥面1303，圆柱体外表面有外下锥面1304，外下锥面1304下部有一凸起圆环1305，从顶部至圆柱体2/3处有6-10个均匀分布的开口槽1306；首先将密封圈21装入单向阀堵头2的环形槽202内，然后依次将密封垫4、弹簧3、单向阀堵头2装入单向阀本体1第一台阶孔101内，用外力压紧单向阀堵头2，使单向阀堵头2的环形倒锥齿进入单向阀本体1的第一台阶孔101的侧壁内。连接件7的环行槽701依次装入密封圈6、密封圈8，然后压装入快插接头本体9内的小端面内孔902内，直至连接件7的环形倒锥齿702嵌入快插接头本体9的第一圆柱面901内；密封圈10装在快插接头本体9第二内孔904处，固定环11装在快插接头本体9第三内孔905处，卡环13与压紧环12装配在一起，其中卡环13的外下锥面1304与压紧环12的内锥面1202相配合，然后将卡环13与压紧环12一起装入快插接头本体9内，其中压紧环12的环形倒锥齿压嵌入快插接头本体9内的第二圆柱面906内；压紧环12顶部与固定环11的台阶1101接触。塑料管可以直接插入快插接头本体9内的第一内孔903处。最后将装有连接件7、第一密封圈6、第二密封圈8、第三密封圈10、固定环11、压紧环12和卡环13的快插接头本体9压入到单向阀本体1的第二台阶孔102、将第一快插接头本体14压入单向阀本体1的第三台阶孔103、第二快插接头本体15压入单向阀本体1的第四台阶孔104、第三快插接头本体16压入单向阀本体1的第五台阶孔105、第四快插接头本体17压入单向阀本体1的第六台阶孔106、第五快插接头本体18压入单向阀本体1的第七台阶孔107、第六快插接头本体19压入单向阀本体1的第八台阶孔110、第七快插接头本体20压入单向阀本体1的第九台阶孔111内。

所述的一种快插组合式单向阀，其特征在于，所述卡环13的外锥面角度为40°-70°，所述压紧环12内锥面角度为40°-70°。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种快插组合式单向阀的结构主视图；

图2为一种快插组合式单向阀本体的结构主视图；

图3为一种快插组合式单向阀堵头的结构注视图；

图4为一种快插组合式单向阀密封垫的结构主视图；

图5为一种快插组合式单向阀连接件的结构主视图；

图6为一种快插组合式单向阀快插接头本体的立体结构剖视图；

图7为一种快插组合式单向阀的密封圈的立体结构剖视图；

图8为一种快插组合式单向阀的固定环的立体结构剖视图；

图9为一种快插组合式单向阀的压紧环的立体结构剖视图；

图10为一种快插组合式单向阀的卡环的立体结构剖视图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。下面给出一个最佳实施例：

如附图1所示，一种快插组合式单向阀，首先将密封圈6装入单向阀堵头2的环形槽202内，然后依次将密封垫4、弹簧3、单向阀堵头2装入单向阀本体1第一台阶孔101内，用外力压紧单向阀堵头2，使单向阀堵头2的环形倒锥齿进入单向阀本体1的第一台阶孔101的侧壁内。所述快插组合式单向阀，依次将快插接头本体9压入单向阀本体1的第二台阶孔102、第一快插接头本体14压入单向阀本体1的第三台阶孔103、第二快插接头本体15压入单向阀本体1的第四台阶孔104、第三快插接头本体16压入单向阀本体1的台阶孔第五105、第四快插接头本体17压入单向阀本体1的第六台阶孔106、第五快插接头本体18压入单向阀本体1的第七台阶孔107、第六快插接头本体19压入单向阀本体1的第八台阶孔110、第七快插接头本体20压入单向阀本体1的第九台阶孔111内。所述连接件7与快插接头本体9采用压装固定，连接件7的环行槽701依次装入密封圈8，然后压装入快插接头本体9内的小端面内孔902内，连接件7的环形倒锥齿702嵌入快插接头本体9的第一圆柱面901内；塑料软管连接时，可以将塑料软管直接插入快插接头本体9内的第一内孔903处。所述密封垫4装到单向阀本体1内第一台阶101处，气体或液体从单向阀本体1的第二台阶孔102或第七台阶孔107进入第一台阶孔101时，在压力及弹簧作用下，密封垫压紧起到密封的作用，阻止气体或液体进入第三台阶孔103、第四台阶孔104、第五台阶孔105、第六台阶孔106、第八台阶孔110或第九台阶孔111内，反过来当气体或液体从第三台阶孔103、第四台阶孔104、第五台阶孔105、第六台阶孔106、第八台阶孔110或第九台阶孔111任一台阶孔进入时，在压力作用下，气体或液体将顶开密封垫4和弹簧3进入第二台阶孔102和第七台阶孔107内，从而达到单向密封的目的。快插接头本体9大端内分别设置塑料管、第三密封圈10、固定环11，所述固定环11的上端面顶住密封圈10的下端面，所述固定环12的下方设置有卡环13和压紧环12，压紧环12与卡环13采用内外锥面接触固定。固定环12装配在本体内利用压紧环12固定，卡环13与压紧环12之间利用两者的锥面固定，且固定环下锥面1102顶端与卡环内锥面1302接触，最后压紧环环形倒锥齿1204与快插接头本体圆柱面906之间采用嵌入封装。所述第三密封圈10装到快插接头本体9内第二内孔904处，气体或液体进入异型槽后，在压力作用下利用自密封原理，密封圈向两侧挤压起到密封的作用。固定环11装到快插接头本体9内第三内孔905处，起到固定密封圈的作用。卡环13装入压紧环12内，然后将卡环13与压紧环12一起装入快插接头本体内，卡环13与压紧环12一起锁紧塑料管。在使用时首先将塑料管插入到卡环13内，在推力作用下卡环13的内锥面将与固定环的下锥面1202接触，固定环12将使卡环13张开一定角度，塑料管将被一直插入到快插接头本体内部台阶903处，在预紧力作用下，卡环13的锥型齿自动将塑料管锁紧，当塑料管在外力作用下向外运动时，卡环13与压紧环12一起作用产生收缩力，将塑料管紧紧锁死。在拆卸塑料管时，用拆卸工具向前轻推卡环13，使卡环13的内锥面1302顶住固定环12的下锥面1202，让卡环13张开一定角度，此时可将塑料管快速抽出。

该单向阀结构密封性好、承受压力大，连接牢固、安全、抗振、可靠性高，适宜不同环境下不同工况，并且装配简单不受空间限制，装配效率高。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种快插组合式单向阀，包括单向阀本体（1）、单向阀堵头（2）、弹簧（3）、密封垫（4）、衬套（5）、第一密封圈（6）、连接件（7）、第二密封圈（8）、快插接头本体（9）、第三密封圈（10）、固定环（11）、压紧环（12）、卡环（13）、第一快插接头（14）、第二快插接头（15）、第三快插接头（16）、第四快插接头（17）、第五快插接头（18）、第六快插接头（19）、第七快插接头（20）和O型圈（21）；其特征在于，所述单向阀本体（1）分别有第一台阶孔（101）、第二台阶孔（102）、第三台阶孔（103）、第四台阶孔（104）、第五台阶孔（105）、第六台阶孔（106）、第七台阶孔（107）、第八台阶孔（110）、第九台阶孔（111）和第一圆孔（108）、第二圆孔（109），单向阀堵头（2）是带有盲孔的空心圆柱体，圆柱体外表面有环形倒锥齿（201）、环形槽（202）、通孔（203）、空心圆柱体内部有盲孔（204），密封垫（4）是内部带有金属加强结构双面密封垫，双面金属垫有圆台（401）、内部有金属垫片（402），连接件（7）是空心圆柱体，圆柱体外部有环形槽（701）和环形倒锥齿（702）；快插接头本体（9）小端面有圆柱面（901）和内孔（902），快插接头本体大端面内依次有第一内孔（903）、第二内孔（904）、第三内孔（905）、圆柱面（906）和内衬套（907）；第三密封圈（10）是带沉槽的环状体，分别设置有唇口（1001）、第一锥面（1002）、第一沉槽（1003）、第二锥面（1004）、第二沉槽（1005）；固定环（11）是一环状体，设置有一台阶（1101），台阶（1101）的底部外侧壁为外锥面（1102）；压紧环（12）是一环状圆柱体，环状圆柱体顶部内表面有一内台阶（1201），内台阶（1201）下部有内锥面（1202），圆柱体底部有一环型台阶（1203），环状圆柱体外表面有环形倒锥齿（1204）；卡环（13）是一空心圆柱体，圆柱体顶部有一上台阶（1301），上台阶内侧面为上锥面（1302），台阶下表面为下锥面（1303），圆柱体外表面有外下锥面（1304），外下锥面（1304）下部有一凸起圆环（1305），从顶部至圆柱体2/3处有6-10个均匀分布的开口槽（1306）；首先将密封圈（21）装入单向阀堵头（2）的环形槽（202）内，然后依次将密封垫（4）、弹簧（3）、单向阀堵头（2）装入单向阀本体（1）第一台阶孔（101）内，用外力压紧单向阀堵头（2），使单向阀堵头(2)的环形倒锥齿进入单向阀本体（1）的第一台阶孔（101）的侧壁内；连接件（7）的环行槽（701）依次装入密封圈（6）、密封圈（8），然后压装入快插接头本体（9）内的小端面内孔（902）内，直至连接件（7）的环形倒锥齿（702）嵌入快插接头本体（9）的第一圆柱面（901）内；密封圈（10）装在快插接头本体（9）第二内孔（904）处，固定环（11）装在快插接头本体（9）第三内孔（905）处，卡环（13）与压紧环（12）装配在一起，其中卡环（13）的外下锥面（1304）与压紧环（12）的内锥面（1202）相配合，然后将卡环（13）与压紧环（12）一起装入快插接头本体（9）内，其中压紧环（12）的环形倒锥齿压嵌入快插接头本体（9）内的第二圆柱面（906）内；压紧环（12）顶部与固定环（11）的台阶（1101）接触；塑料管可以直接插入快插接头本体（9）内的第一内孔（903）处；最后将装有连接件（7）、第一密封圈（6）、第二密封圈（8）、第三密封圈（10）、固定环（11）、压紧环（12）和卡环（13）的快插接头本体（9）压入到单向阀本体（1）的第二台阶孔（102）、将第一快插接头本体（14）压入单向阀本体（1）的第三台阶孔（103）、第二快插接头本体（15）压入单向阀本体（1）的第四台阶孔（104）、第三快插接头本体（16）压入单向阀本体（1）的第五台阶孔（105）、第四快插接头本体（17）压入单向阀本体（1）的第六台阶孔（106）、第五快插接头本体（18）压入单向阀本体（1）的第七台阶孔（107）、第六快插接头本体（19）压入单向阀本体（1）的第八台阶孔（110）、第七快插接头本体（20）压入单向阀本体（1）的第九台阶孔（111）内。

2.根据权利要求1所述的一种快插组合式单向阀，其特征在于，所述卡环（13）的外锥面角度为40°-70°，所述压紧环（12）内锥面角度为40°-70°。