CN203239298U - 无游梁开口环形齿轮抽油机 - Google Patents
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Abstract
一种无游梁开口环形齿轮抽油机,包括:中心轮、护罩、导向轮、中轴、开口环形齿轮、大皮带轮、减速器、滑轮、支架、水平滑道、电动机、三角带、小皮带轮、护栏、扶梯、柔性悬重器、立式滑道、平衡箱、刹车装置、小齿轮。其无游梁开口环形齿轮抽油机的长方形桁架结构支架顶部中心轮上的开口环形齿轮周围闭环滑道内装有小齿轮,小齿轮安装在减速器输出轴上,减速器的输入轴上装有大皮带轮,支架中部电动机小皮带轮通过三角带与大皮带轮连接。中心轮两边各设有一个导向轮,中心轮上逆向各设有一个通过导向轮的柔性悬重器,支架的两边立式滑道内装有平衡箱。本实用新型独创结构设计,传动效率高,单动力驱动双油井生产,节能降耗,运行平稳,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业开采石油的机械采油设备,具体而言是一种无游梁开口环形齿轮抽油机。
背景技术
游梁式抽油机自诞生以来已有百余年历史。它以特别能适应野外恶劣工作环境等明显优势,区别于其它众多类型的抽油机。常规型抽油机以其结构简单、易损件少、耐用、可靠性高、操作简便、维修方便、维护费用低等特点。但是由于其结构上的不合理性,使得常规游梁式抽油机无法解决“大马拉小车”能耗高的缺点。因此,国内外各生产厂家先后研制出前置式抽油机、异相曲柄抽油机、空气平衡抽油机等型号的抽油机,不同程度地克服了常规游梁式抽油机的一些缺点。但是仍然脱离不了利用四连杆机构将旋转运动转变为直线往复运动,造成了抽油机平衡效果没有得到根本的改善,加速度仍然很高,惯性载荷大,加大冲程减速箱扭矩成倍增加,抽油机总质量成倍增长的缺点,因而没有解决根本问题。为了解决以上问题,20世纪70年代以来,各种形式的无游梁式抽油机应运而生。无游梁抽油机最大优点是不用四连杆机构将旋转运动变为往复运动,其运动规律除上、下死点有短时间的加减速运动外,大部分时间是匀速运动,使得惯性载荷大幅度下降,抽油机性能得到较大的改善。无游梁抽油机容易实现长冲程,相对冲程损失小,有效冲程长,如链条抽油机、皮带抽油机等。但是目前无游梁抽油机还存在一些较大的问题亟待解决,如结构复杂、运动件多、成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种无游梁开口环形齿轮抽油机。
本实用新型包括:中心轮、护罩、导向轮、中轴、开口环形齿轮、大皮带轮、减速器、滑轮、支架、水平滑道、电动机、三角带、小皮带轮、护栏、扶梯、柔性悬重器、立式滑道、平衡箱、刹车装置、小齿轮。其无游梁开口环形齿轮
抽油机的支架为长方形桁架结构,支架的顶部设有中心轮,中心轮上设有开口环形齿轮,开口环形齿轮周围设有闭环滑道,闭环滑道内装有小齿轮,小齿轮安装在减速器的输出轴上,减速器的输入轴上装有大皮带轮,安装在支架中部的电动机上的小皮带轮通过三角带与大皮带轮连接;中心轮的两边各设有一个导向轮,中心轮上逆向各设有一个通过导向轮的柔性悬重器,支架的两边各设有一个立式滑道,立式滑道内装有平衡箱。
上述无游梁开口环形齿轮抽油机中的减速器每个角各设有一个滑轮,沿着水平滑道往复运动。
上述无游梁开口环形齿轮抽油机中的水平滑道两端设有定位装置。
上述无游梁开口环形齿轮抽油机中的开口环形齿轮内外设有等模数齿两端为半圆齿轮结构。
上述无游梁开口环形齿轮抽油机中的支架的中部电动机周围设有护栏。
上述无游梁开口环形齿轮抽油机中的减速器的输入轴设有刹车装置。
上述无游梁开口环形齿轮抽油机中的中心轮外设有护罩,底部装有齿轮油。
上述无游梁开口环形齿轮抽油机中的柔性悬重器的柔性件为高强度皮带或钢丝绳。
工作原理:电动机的动力通过小皮带轮-三角带-大皮带轮,由减速器输出至小齿轮,小齿轮与开口环形齿轮啮合,带动开口环形齿轮转动,小齿轮在闭环滑道内转动,在开口环形齿轮的开口处实现由内齿啮合至外齿啮合的转换,实现开口环形齿轮的转动导向,同时减速器沿水平滑道滑动,开口环形齿轮带动中心轮转动,中心轮上的两个逆向柔性悬重器通过导向轮与两口井光杆连接,相互平衡,实现单动力双油井同时原油生产。当一口井作业时,柔性悬重器挂上平衡箱,另一口井仍然正常生产。
本实用新型的有益效果是:独创结构设计,齿轮传动效率高,单动力双油井同时原油生产,节约能源和材料消耗,运行平稳,使用寿命长,电动机应用变频控制器,实现抽油机冲次的无级调节。
附图说明
图1-本实用新型主视局部剖视结构示意图。
图2-图1中开口环形齿轮5与小齿轮17的啮合状态示意图。
图中,1.中心轮,2.护罩,3.导向轮,4.中轴,5.开口环形齿轮,6.大皮带轮,7.减速器,8.滑轮,9.支架,10.水平滑道,11、电动机,12.三角带,13.小皮带轮,14.护栏,15.扶梯,16.柔性悬重器,17.立式滑道,18.平衡箱,19.刹车装置,20.小齿轮;C.闭环滑道。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步说明:
由附图所示,无游梁开口环形齿轮抽油机由中心轮1、护罩2、导向轮3、中轴4、开口环形齿轮5、大皮带轮6、减速器7、滑轮8、支架9、水平滑道10、电动机11、三角带12、小皮带轮13、护栏14、扶梯15、柔性悬重器16、立式滑道17、平衡箱18、刹车装置19、小齿轮20组成。其无游梁开口环形齿轮抽油机长方形桁架结构的支架9顶部中心轮1的开口环形齿轮5周围设有闭环滑道C,闭环滑道C内装有小齿轮20,小齿轮20安装在减速器7的输出轴上,减速器7的输入轴上装有大皮带轮6,安装在支架9中部的电动机11上的小皮带轮13通过三角带12与大皮带轮6连接。中心轮1的两边各设有一个导向轮3,中心轮1上逆向各设有一个通过导向轮3的柔性悬重器16,分别与两边油井光杆连接,支架9的两边各设有一个立式滑道17,立式滑道17内装有平衡箱18,当其中一口油井作业时,起到平衡作用。
Claims (10)
1.一种无游梁开口环形齿轮抽油机,包括:中心轮(1)、护罩(2)、导向轮(3)、中轴(4)、开口环形齿轮(5)、大皮带轮(6)、减速器(7)、滑轮(8)、支架(9)、水平滑道(10)、电动机(11)、三角带(12)、小皮带轮(13)、护栏(14)、扶梯(15)、柔性悬重器(16)、立式滑道(17)、平衡箱(18)、刹车装置(19)、小齿轮(20);其特征是:所述的无游梁开口环形齿轮抽油机的支架(9)为长方形桁架结构,支架(9)的顶部设有中心轮(1),中心轮(1)上设有开口环形齿轮(5),开口环形齿轮(5)周围设有闭环滑道(C),闭环滑道(C)内装有小齿轮(20),小齿轮(20)安装在减速器(7)的输出轴上,减速器(7)的输入轴上装有大皮带轮(6),安装在支架(9)中部的电动机(11)上的小皮带轮(13)通过三角带(12)与大皮带轮(6)连接;中心轮(1)的两边各设有一个导向轮(3),中心轮(1)上逆向各设有一个通过导向轮(3)的柔性悬重器(16),支架(9)的两边各设有一个立式滑道(17),立式滑道(17)内装有平衡箱(18)。
2.根据权利要求书1所述的无游梁开口环形齿轮抽油机,其特征是:所述的减速器(7)每个角各设有一个滑轮(8),沿着水平滑道(10)往复运动。
3.根据权利要求书1所述的无游梁开口环形齿轮抽油机,其特征是:所述的水平滑道(10)两端设有定位装置。
4.根据权利要求书1所述的无游梁开口环形齿轮抽油机,其特征是:所述的开口环形齿轮(5)内外设有等模数齿两端为半圆齿轮结构。
5.根据权利要求书1所述的无游梁开口环形齿轮抽油机,其特征是:所述的支架(9)的中部电动机(11)周围设有护栏(14)。
6.根据权利要求书1所述的无游梁开口环形齿轮抽油机,其特征是:所述的减速器(7)的输入轴设有刹车装置(19)。
7.根据权利要求书1所述的无游梁开口环形齿轮抽油机,其特征是:所述的中心轮(1)外设有护罩(2),底部装有齿轮油。
8.根据权利要求书1所述的无游梁开口环形齿轮抽油机,其特征是:所述的柔性悬重器(16)的柔性件为高强度皮带。
9.根据权利要求书1所述的无游梁开口环形齿轮抽油机,其特征是:所述的柔性悬重器(16)的柔性件为钢丝绳。
10.根据权利要求书1所述的无游梁开口环形齿轮抽油机,其特征是:所述的减速器(7)输出轴与护罩(2)之间设有动密封装置。
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CN 201320291558 CN203239298U (zh) | 2013-05-19 | 2013-05-19 | 无游梁开口环形齿轮抽油机 |
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CN103256028A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-21 | 胜利油田东胜精攻石油开发集团股份有限公司 | 无游梁开口环形齿轮抽油机 |
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