CN203239277U - 一种水力坐封止浆塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水力坐封止浆塞。其特征在于：与钻杆相连的上接头下端连接上定位筒，解封接头与内芯管相连并能在上接头与上定位筒连接形成的空腔内滑动，上定位筒上安装有承力销；胶筒的上、下端分别有上托盘和下托盘，且都能在内芯管上滑动；一级活塞与一级缸筒相连，一级活塞反力座与内芯管相连，一起形成一级液压缸；二级活塞与二级缸筒相连，二级活塞反力座与一级活塞反力座下端相连，一起形成二级液压缸；一级活塞反力座和二级活塞反力座上有单向阀；液压缸在胶筒的下部，液压缸腔体通过单向阀与内芯管的内腔相通。向水力坐封止浆塞注入压力水，止浆塞在内力的作用下，使胶筒产生径向膨胀与钻孔孔壁挤紧，起止浆作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下工程中注浆堵水、加固的止浆塞。
背景技术
目前，在地面预注浆工程中普遍使用的是卡瓦式止浆塞，其工作原理是在竖向外力作用下，使胶筒产生径向膨胀与钻孔孔壁挤紧，起止浆作用。在水平钻孔中坐封时，卡瓦止浆塞的卡瓦很难与孔壁楔紧实现坐封；即使坐封成功注浆完成后解封相对就更困难了，由于水平钻孔中钻具重量不能完全传递到止浆塞上，所以卡瓦式止浆塞上的正反接头解开后，很难砸开止浆塞，实现卡瓦式止浆塞的解封。
由于卡瓦式止浆塞在水平孔施工中的坐封、解封存在困难，所以急需设计一种可以方便在水平孔可靠坐封、解封的止浆塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以在水平注浆钻孔中实现可靠坐封、解封的止浆塞。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种水力坐封止浆塞，所述的与钻杆相连的上接头下端连接上定位筒，解封接头与内芯管相连并能在上接头与上定位筒连接形成的空腔内滑动，上定位筒上安装有承力销；上托盘在胶筒的上端，下托盘在胶筒的下端，且都能在内芯管上滑动；一级活塞与一级缸筒相连，一级活塞反力座与内芯管相连，一起形成一级液压缸；二级活塞与二级缸筒相连，二级活塞反力座与一级活塞反力座下端相连，一起形成二级液压缸；螺堵与弹簧、钢球组合安装在一级活塞反力座上形成一级液压缸单向阀，螺堵与弹簧、钢球组合安装在二级活塞反力座上形成二级液压缸单向阀；液压缸在胶筒的下部，液压缸腔体通过单向阀与内芯管的内腔相通。
所述的液压缸根据坐封力的大小可以采用一级至三级。
所述的解封接头上加工有解封槽。
所述的承力销通过旋转可以进入解封接头上的解封槽。
由于采用上述技术方案，止浆塞在内力作用下，使胶筒产生径向膨胀与钻孔孔壁挤紧，起止浆作用，增加了止浆的成功几率，提高了生产效率。通过钻杆内孔向水力坐封止浆塞注入压力水，压力水通过止浆塞一级活塞反力座、二级活塞反力座上的单向阀进入一级液压缸、二级液压缸；水力坐封止浆塞下部的一级活塞向上压缩胶筒，二级活塞通过一级缸筒给一级活塞增加坐封力，胶筒受轴向压力而径向膨胀与钻孔孔壁挤紧，实现对钻孔的密封；当压力水的压力达到设定值时，与二级活塞反力座下端相连的坐封设定装置上的坐封剪切销被剪断，实现坐封并开始注浆；注浆完成后，通过旋转钻杆，带动上接头、上定位筒旋转，上定位筒上的承力销剪断解封接头上的解封剪钉，承力销进入解封接头上的解封槽，胶筒上部上移，胶筒收缩，实现解封，然后上提钻杆，便可将止浆塞提出孔外。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的剖面图。
图中：1-上接头 2-解封接头3- O型密封圈 4-上定位筒 5-承力销 6-解封剪钉 7-内芯管 8-上托盘 9-胶筒 10-下托盘 11-一级活塞 12-O型密封圈 13-O型密封圈 14-一级活塞反力座 15-螺堵 16-弹簧 17- O型密封圈 18-钢球19-一级缸筒 20-二级活塞 21-二级活塞反力座 22-二级缸筒
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
如附图1、附图2所示，该水力坐封止浆塞主要包括上接头1、解封接头2、上定位筒4、内芯管7、胶筒9、一级活塞11、一级活塞反力座14、一级缸筒19、二级活塞20、二级活塞反力座21、二级缸筒22；其中上接头1的上端是与钻杆相连，下端与上定位筒4相连，解封接头2与内芯管7上端螺纹连接，并能在上接头1与上定位筒4连接形成的空腔内滑动；解封接头2与上接头1之间采用两道O型密封圈3密封，解封接头2上加工有解封槽，解封剪钉6装配在解封接头2的环形槽内；上定位筒4上安装有承力销5，承力销5通过旋转可以进入解封接头2上的解封槽；上托盘8在胶筒9的上端，下托盘10在胶筒9的下端，自上而下套在内芯管7上，并能在内芯管7上滑动；一级活塞11与一级缸筒19螺纹连接，一级活塞反力座14与内芯管7下端相连，一起形成一级液压缸；一级活塞11与内芯管7之间采用两道O型圈12密封，一级活塞反力座14与内芯管7之间采用O型圈13密封，一级活塞反力座14与一级缸筒19之间采用两道O型密封圈17密封；二级活塞20与二级缸筒22螺纹连接，二级活塞反力座21与一级活塞反力座14下端相连，一起形成二级液压缸；二级活塞20与一级活塞反力座14之间采用两道O型圈12密封，二级活塞反力座20与一级活塞反力座14之间采用O型圈13密封，二级活塞反力座21与二级缸筒22之间采用两道O型密封圈17密封；螺堵15与弹簧16、钢球18组合安装在一级活塞反力座14上形成一级液压缸单向阀，螺堵15与弹簧16、钢球18组合安装在二级活塞反力座21上形成二级液压缸单向阀；液压缸在胶筒9的下部，液压缸腔体通过单向阀与内芯管7的内腔相通；液压缸根据坐封力的大小可以采用一级至三级。
二级活塞反力座21下部的螺纹与坐封设定装置相连，坐封设定装置内有密封球、密封球座和剪切销。
本实施例中坐封：通过钻杆将水力坐封止浆塞送至钻孔下部的工作位置，然后向钻杆内孔注入压力水，由于水力坐封止浆塞下部被坐封设定装置封堵，压力水只能通过一级活塞反力座14和二级活塞反力座21上的单向阀进入一级活塞11和二级活塞20的下部，推动活塞上移，一级活塞11推动下托盘10上移压缩胶筒9，胶筒受轴向压力而径向膨胀与钻孔孔壁挤紧，实现对钻孔的密封；二级活塞20通过一级缸筒19给一级活塞11增加坐封力，保证水力坐封止浆塞的坐封效果；低压注浆只需设计一级液压缸即可。
本实施例中注浆：当达到设定的坐封力时，即压力水的压力达到设定值时，水力坐封止浆塞下部的坐封设定装置内的密封球通过对密封球座施压剪断剪切销，钻杆内孔与下部钻孔连通，可以开始对地层注浆；注浆过程中，随着注浆压力的升高，下部浆液可以对水力坐封止浆塞胶筒9进一步压缩，保证了胶筒9对钻孔的密封。
本实施例中解封：当注浆完成后，通过右旋钻杆，水力坐封止浆塞上接头1带动上定位筒4上的承力销5旋转并剪断解封剪钉6，承力销5进入解封接头上的解封槽；在胶筒9向上推力的作用下推动上托盘8，承力销5在解封接头2的解封槽内上移，上定位筒4跟着上移，胶筒9上部也跟着上移，胶筒9收缩，释放胶筒9坐封的压缩量，实现水力坐封止浆塞的解封；然后上提钻杆，便可将止浆塞提出孔外。
Claims (3)
1.一种水力坐封止浆塞，其特征在于：与钻杆相连的上接头(1)下端连接上定位筒(4)，解封接头(2)与内芯管(7)相连并能在上接头(1)与上定位筒(4)连接形成的空腔内滑动，上定位筒(4)上安装有承力销(5)；上托盘(8)在胶筒(9)的上端，下托盘(10)在胶筒(9)的下端，且都能在内芯管(7)上滑动；一级活塞(11)与一级缸筒(19)相连，一级活塞反力座(14)与内芯管(7)相连，一起形成一级液压缸；二级活塞(20)与二级缸筒(22)相连，二级活塞反力座(21)与一级活塞反力座(14)下端相连，一起形成二级液压缸；螺堵(15)与弹簧(16)、钢球(18)组合安装在一级活塞反力座(14)上形成一级液压缸单向阀，螺堵(15)与弹簧(16)、钢球(18)组合安装在二级活塞反力座(21)上形成二级液压缸单向阀；液压缸在胶筒(9)的下部，液压缸腔体通过单向阀与内芯管(7)的内腔相通。
2.根据权利要求1所述的水力坐封止浆塞，其特征在于：解封接头(2)上加工有解封槽。
3.根据权利要求1所述的水力坐封止浆塞，其特征在于：承力销(5)通过旋转可以进入解封接头(2)上的解封槽。
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2013
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