CN203235912U - 涡轮熔模铸造用焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道（1），所述焙烧炉本体从前至后包括喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4），其特征在于所述喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4）的两侧均设置有第一喷枪（5），所述保温区（3）以及加热区（4）的顶部设置有第二喷枪（6），所述喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4）的内部均设置有温度传感器（7）。本实用新型由于喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器，使得在实际工作过程中，可以通过实时的温度监控来调整第一喷枪以及第二喷枪的工作状态，该涡轮熔模铸造用焙烧炉具有温度控制精度较高，提高产品质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，属于涡轮制造技术领域。
背景技术
在涡轮制造过程中，需要进行涡轮模壳的熔模铸造，模壳在熔模时需要经过焙烧炉，传统的焙烧炉由于温度控制不精确，导致出炉的模壳温度也不精确，导致下道浇注工序产品质量下降。因此寻求一种温度控制精度较高，提高产品质量的涡轮熔模铸造用焙烧炉尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种温度控制精度较高，提高产品质量的涡轮熔模铸造用焙烧炉。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道，所述焙烧炉本体从前至后依次包括喷烧区、保温区以及加热区，所述喷烧区、保温区以及加热区的两侧均设置有第一喷枪，所述保温区以及加热区的顶部设置有第二喷枪，所述喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由于喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器，使得在实际工作过程中，可以通过实时的温度监控来调整第一喷枪以及第二喷枪的工作状态，因此该涡轮熔模铸造用焙烧炉具有温度控制精度较高，提高产品质量的优点。
附图说明
图1为本实用新型涡轮熔模铸造用焙烧炉的结构示意图。
其中：
输送轨道1
喷烧区2
保温区3
加热区4
第一喷枪5
第二喷枪6
温度传感器7。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道1，所述焙烧炉本体从前至后依次包括喷烧区2、保温区3以及加热区4，所述喷烧区2、保温区3以及加热区4的两侧均设置有第一喷枪5，所述保温区3以及加热区4的顶部设置有第二喷枪6，所述喷烧区2、保温区3以及加热区4的内部均设置有温度传感器7。所述喷烧区2的第一喷枪5在左壁和右壁均设置有两把。
Claims (1)
1.一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道（1），所述焙烧炉本体从前至后依次包括喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4），其特征在于所述喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4）的两侧均设置有第一喷枪（5），所述保温区（3）以及加热区（4）的顶部设置有第二喷枪（6），所述喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4）的内部均设置有温度传感器（7）。
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| CN 201320183553 CN203235912U (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 涡轮熔模铸造用焙烧炉 |
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| CN 201320183553 CN203235912U (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 涡轮熔模铸造用焙烧炉 |
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| CN (1) | CN203235912U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115506205A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-23 | 广西北投交通养护科技集团有限公司 | 间歇式旧料再生加热设备及其使用方法 |
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2013
- 2013-04-12 CN CN 201320183553 patent/CN203235912U/zh not_active Expired - Fee Related
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