CN203235428U - 一种新式中空超滤膜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新式中空超滤膜组件。它包括柱状外壳，在柱状外壳的两端分别连接上端盖和下端盖；下端盖底部侧面具有原液进水口，原液进水口与原液进水管道对应，下端盖底部具有输气口；上端盖顶部具有浓水出水口，浓水出水口与浓水出水管对应，上端盖中具有浓水连通管；超滤膜组件上部侧面具有上产水出口；上分配器和下分配器包括中心管，中心管具有呈放射状排列的多个内部具有液体流道的翼，所述翼的液体流道的一端与中心管的液体流道连通，另一端具有与中心管在第一端的流通口相并行的流通口。本实用新型结构简单、牢固、易于安装、产能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空超滤膜组件。
背景技术
随着工业的发展，水质污染情况日益严重，人们对水处理的要求越来越高，有越来越多的企业选择超滤来进行水处理。在国外，超滤主要应用于饮用水处理，已经有很多自来水厂应用超滤技术生产自来水。在国内，超滤主要用于工业领域的废水处理、回用，作为反渗透（RO）的预处理。目前在国内水工业市场，超滤技术已在电力、钢铁、化工等工业废水处理领域得到较多应用。
开发出具有结构简单、牢固、易于安装的超滤膜组件，能够提高产能、节约场地，具有重大的经济意义，并可促进超滤的应用范围。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、牢固、易于安装的新式中空超滤膜组件。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种新式中空超滤膜组件，其特征在于它包括柱状外壳，在柱状外壳的两端分别连接上端盖和下端盖；
下端盖底部侧面具有原液进水口，原液进水口与原液进水管道对应，将原液进水管道输送而来的原液经下分配器输入柱状外壳内；
上端盖顶部具有浓水出水口，浓水出水口与浓水出水管对应；上端盖中具有浓水连通管，柱状外壳内的超滤浓水经上分配器通过浓水出水口排入浓水出水管；
超滤膜组件上部侧面具有上产水出口，上产水出口处在上端盖上，上产水出口与上产水输出管对应；
下端盖底部具有输气口；
所述上分配器和下分配器包括中心管，中心管具有呈放射状排列的多个内部具有液体流道的翼，所述翼的液体流道的一端与中心管的液体流道连通，另一端具有与中心管在第一端的流通口相并行的流通口。
在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：
所述翼的外径与柱状外壳的内径相匹配，并具有用于和柱状外壳相粘结的外周面。
所述翼的后部具有限位结构，所述限位结构具有与柱状外壳端部连接圈内的限位台阶相配合的限位凸起。
所述翼的后端面呈斜面，所述限位结构处在翼的后端面的靠近外侧部位。
所述上端盖上部具有中心管，所述中心管的高度不超出上端盖外壁，中心管内壁具有螺纹，用于旋合压紧管，所述压紧管用于紧固浓水连通管，所述浓水连通管具有定位凸缘，凸缘上表面与压紧管下端接触，凸缘下表面与上端盖中心管底部接触，浓水连通管上端具有承接口，作为浓水出水口，浓水连通管下端和连接在外壳内上端的上分配器的中心管连接。
所述下端盖下部具有中心管，所述中心管的高度不超出下端盖外壁，中心管内壁具有螺纹，用于旋合压紧管，所述压紧管用于紧固气孔板，所述气孔板具有所述输气口，所述气孔板下表面与压紧管上端接触，气孔板上表面与下端盖中心管底部接触。
所述上端盖和下端盖采用注塑件，所述上端盖采用和下端盖相同模具制造。
上端盖的下端具有外管壁，上端盖外管壁通过抱箍与柱状外壳的上端的连接圈对接连接，下端盖的上端具有外管壁，下端盖外管壁通过抱箍与柱状外壳的下端的连接圈对接连接；抱箍包括两个半体环，所述半体环具有环身和处于环身两端的连接耳，所述半体环的周边向着内侧弯折。
柱状外壳内的膜组件包括中空纤维膜丝，中空纤维膜丝通过环氧树脂封固在柱状外壳内，处于上端的环氧树脂将柱状外壳的内部空间与上端盖的下部空间隔开，处于下端的环氧树脂将柱状外壳的内部空间与下端盖的上部空间隔开，所述中空纤维膜丝的上端通上端盖的下部空间，所述中空纤维膜丝的下端用环氧树脂封堵。
由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型结构简单、牢固、易于安装，并还具有以下技术效果：
1．本实用新型的分配器液体流道分布均匀，提高了液体分配和收集的效果；无需再设置其它水分配机构，能够提高超滤膜组件的产能；进一步地，各翼还具有平衡架、安装架、限位结构的作用，能进一步提高分配器的稳定性、牢固性，提高超滤膜组件在运行时的抗冲击能力。
2．本实用新型的抱箍结构简单，加工工序简单，效果好。
3．该超滤膜组件上、下端盖主体结构对称，上端盖和下端盖主体可用同一副模具制造，方便设备部件的管理。
4．浓水联通管及气孔板采用从外侧插入，由压紧管定位的安装方式，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。
图2为图1所示超滤膜组件的剖视图。
图3为图1所示超滤膜组件的分解图。
图4为图1所示超滤膜组件的爆炸图。
图5为隐去下端盖后对超滤膜组件的仰视图。
图6为本实用新型所提供的分配器在超滤膜组件上端放置时的示意图。
图7为本实用新型所提供的分配器在超滤膜组件下端放置时的示意图。
图8为本实用新型所提供的分配器的纵剖图。
图9为图8所示分配器的右视图。
图10为图9所示分配器的左视图。
具体实施方式
本实用新型所提供的新式中空超滤膜组件，它包括柱状外壳1，在柱状外壳的两端分别连接上端盖3和下端盖2；
下端盖2底部侧面具有原液进水口20，原液进水口20与原液进水管道对应，将原液进水管道输送而来的原液经下分配器4a输入柱状外壳1内；
上端盖3顶部具有浓水出水口30，浓水出水口30与浓水出水管对应；上端盖3中具有浓水连通管31，柱状外壳内的超滤浓水经上分配器4b通过浓水出水口30排入浓水出水管；
超滤膜组件上部侧面具有上产水出口32，上产水出口32处在上端盖3上，上产水出口32与上产水输出管对应；
下端盖2底部具有输气口21；
所述上分配器和下分配器包括中心管401，中心管401具有呈放射状排列的多个内部具有液体流道420的翼402，所述翼402的液体流道420的一端421与中心管的液体流道410连通，另一端422具有与中心管401在第一端的流通口412相并行的流通口。
所述翼除了流通分配作用外，还具有平衡架、安装架、限位结构的作用：
所述翼的外径与柱状外壳1的内径相匹配，并具有用于和所述柱状外壳1相粘结的外周面423。
所述翼的后部具有限位结构424，所述限位结构具有与柱状外壳1的端部内的限位台阶11相配合的限位凸起425。限位台阶11可成形在柱状外壳1上也可成形在于外壳固定连接的部件上，比如下述的连接圈36、26。
所述翼的后端面426呈斜面，所述限位结构424处在翼的后端面的426靠近外侧部位。这样，限位结构424具有支脚性质，能进一步提高整个分配器的稳定性，提高其抵抗流体冲击的能力。
所述上端盖3上部具有中心管33，所述中心管33的高度不超出上端盖外壁，中心管33内壁具有螺纹，用于旋合压紧管34，所述压紧管34用于紧固浓水连通管31，所述浓水连通管31具有定位凸缘310，凸缘上表面与压紧管下端接触，凸缘下表面与上端盖中心管底部330接触，浓水连通管上端具有承接口，作为浓水出水口30，浓水连通管下端和连接在外壳内上端的上分配器4b的中心管401连接。
所述下端盖下部具有中心管22，所述中心管22的高度不超出下端盖外壁，中心管内壁具有螺纹，用于旋合压紧管23，所述压紧管23用于紧固气孔板24，所述气孔板24具有所述输气口21，所述气孔板下表面与压紧管上端接触，气孔板上表面与下端盖中心管底部220接触；所述输气口采用螺纹连接堵头27，做运输时的保护之用。
在本实用新型中，所述上端盖3和下端盖2可采用注塑制造，所述上端盖3和下端盖2可采用相同的模具制造。
上端盖3的下端具有外管壁35，上端盖外管壁35通过抱箍40与柱状外壳的上端的连接圈36对接连接，下端盖2的上端具有外管壁25，下端盖外管壁25通过抱箍40与柱状外壳的下端的连接圈26对接连接；抱箍包括两个半体环，所述半体环具有环身41和处于环身两端的连接耳42，所述半体环的周边向着内侧弯折43，该半体环结构牢固，处于环身上的弯折43起到卡固连接的作用，处在连接耳上的弯折43起到补偿及增加强度的作用，使抱箍的连接更加可靠，且以上这几处的弯折，在加工时可以一步成形，简化了制造过程。以上结构使得膜柱的组装非常方便，并且使得膜柱的结构可拆，便于维修和更换。
柱状外壳内的膜组件包括中空纤维膜丝13，中空纤维膜丝13通过环氧树脂14封固在柱状外壳内，处于上端的环氧树脂将柱状外壳的内部空间与上端盖的下部空间38隔开，处于下端的环氧树脂14将柱状外壳的内部空间与下端盖的上部空间28隔开，所述中空纤维膜丝的上端通上端盖的下部空间38，所述中空纤维膜丝的下端用环氧树脂封堵。
Claims (9)
1.一种新式中空超滤膜组件，其特征在于它包括柱状外壳，在柱状外壳的两端分别连接上端盖和下端盖；
下端盖底部侧面具有原液进水口，原液进水口与原液进水管道对应，将原液进水管道输送而来的原液经下分配器输入柱状外壳内；
上端盖顶部具有浓水出水口，浓水出水口与浓水出水管对应；上端盖中具有浓水连通管，柱状外壳内的超滤浓水经上分配器通过浓水出水口排入浓水出水管；
超滤膜组件上部侧面具有上产水出口，上产水出口处在上端盖上，上产水出口与上产水输出管对应；
下端盖底部具有输气口；
所述上分配器和下分配器包括中心管，中心管具有呈放射状排列的多个内部具有液体流道的翼，所述翼的液体流道的一端与中心管的液体流道连通，另一端具有与中心管在第一端的流通口相并行的流通口。
2.如权利要求1所述的一种新式中空超滤膜组件，其特征在于：所述翼的外径与柱状外壳的内径相匹配，并具有用于和柱状外壳相粘结的外周面。
3.如权利要求1或2所述的一种新式中空超滤膜组件，其特征在于：所述翼的后部具有限位结构，所述限位结构具有与柱状外壳端部连接圈内的限位台阶相配合的限位凸起。
4.如权利要求1或2所述的一种新式中空超滤膜组件，其特征在于：所述翼的后端面呈斜面，所述限位结构处在翼的后端面的靠近外侧部位。
5.如权利要求1所述的一种新式中空超滤膜组件，其特征在于：所述上端盖上部具有中心管，所述中心管的高度不超出上端盖外壁，中心管内壁具有螺纹，用于旋合压紧管，所述压紧管用于紧固浓水连通管，所述浓水连通管具有定位凸缘，凸缘上表面与压紧管下端接触，凸缘下表面与上端盖中心管底部接触，浓水连通管上端具有承接口，作为浓水出水口，浓水连通管下端和连接在外壳内上端的上分配器的中心管连接。
6.如权利要求1所述的一种新式中空超滤膜组件，其特征在于所述下端盖下部具有中心管，所述中心管的高度不超出下端盖外壁，中心管内壁具有螺纹，用于旋合压紧管，所述压紧管用于紧固气孔板，所述气孔板具有所述输气口，所述气孔板下表面与压紧管上端接触，气孔板上表面与下端盖中心管底部接触。
7.如权利要求1所述的一种新式中空超滤膜组件，其特征在于所述上端盖和下端盖采用注塑件，所述上端盖采用和下端盖相同模具制造。
8.如权利要求1所述的一种新式中空超滤膜组件，其特征在于上端盖的下端具有外管壁，上端盖外管壁通过抱箍与柱状外壳的上端的连接圈对接连接，下端盖的上端具有外管壁，下端盖外管壁通过抱箍与柱状外壳的下端的连接圈对接连接；抱箍包括两个半体环，所述半体环具有环身和处于环身两端的连接耳，所述半体环的周边向着内侧弯折。
9.如权利要求1所述的一种新式中空超滤膜组件，其特征在于柱状外壳内的膜组件包括中空纤维膜丝，中空纤维膜丝通过环氧树脂封固在柱状外壳内，处于上端的环氧树脂将柱状外壳的内部空间与上端盖的下部空间隔开，处于下端的环氧树脂将柱状外壳的内部空间与下端盖的上部空间隔开，所述中空纤维膜丝的上端通上端盖的下部空间，所述中空纤维膜丝的下端用环氧树脂封堵。
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| CN106512736A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-03-22 | 天津天大天久科技股份有限公司 | 一种用于大型柱式超滤膜的底托及膜架 |
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| CN106731847A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-05-31 | 天津天大天久科技股份有限公司 | 一种用于大型柱式超滤膜的固定器及膜架 |
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