CN203235399U - 一种小气量高浓度废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气处理装置，公布了一种小气量高浓度废气处理装置，其包括气体缓冲罐、文丘里混合吸收器、循环槽和吸收塔，所述循环槽下部为储液空间，上部为储气空间；吸收塔的进气口与循环槽的储气空间连通；所述文丘里混合吸收器的吸收液入口和循环槽的储液空间连通，连通通道上设置有泵A；所述文丘里混合吸收器的废气入口和气体缓冲罐的废气出口连通，连通通道上设置有单向阀；所述文丘里混合吸收器的混合液出口和循环槽的储气空间连通。本实用新型的有益效果在于，处理500m³/h以下的高浓度废气时，不需要对废气量进行放大处理，其结构简单、成本低、占地面积小，并且处理效率稳定高效。

Description

一种小气量高浓度废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种小气量高浓度废气处理装置。

背景技术

化工生产中会产生各种各样不同性质与类型的废气，其中一种小气量高浓度的废气，主要来自于密封容器或储罐内的挥发性废气，该类废气气量小，一般在500m³/h以下。针对该种废气的收集，常规的方式均采用放大处理，即将气量扩大到2000m³/h以上，如此产生的结果就是造成投资大大增加，且盲目扩大气量，导致废气的浓度稀释，不利于较高浓度废气的高效处理，甚至会产生废气处理效果不理想的结果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小气量高浓度废气处理装置。

为了解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供的技术方案如下：一种小气量高浓度废气处理装置，包括气体缓冲罐、文丘里混合吸收器、循环槽和吸收塔，所述循环槽下部为储液空间，上部为储气空间；吸收塔的进气口与循环槽的储气空间连通；

所述文丘里混合吸收器的吸收液入口和循环槽的储液空间连通，连通通道上设置有泵A；

所述文丘里混合吸收器的废气入口和气体缓冲罐的废气出口连通，连通通道上设置有单向阀；

所述文丘里混合吸收器的混合液出口和循环槽的储气空间连通。

进一步地，所述循环槽的储气空间与气体缓冲罐的废气出口之间还设有气路通道，所述气路通道上还设置有阀门。

进一步地，所述吸收塔的内部设有填料床，所述填料床的上部还设有喷液口，所述喷液口和循环槽的储液空间连通，连通通道上设置有泵B。

本实用新型的有益效果在于，由于吸收液通过文丘里混合吸收器时，其内部形成局部真空而产生动力，从而将排量较小废气吸入气体缓冲罐；废气源气量不足时，还可以将循环槽储气空间中的废气循环吸入文丘里混合吸收器中进行处理。本实用新型在处理500m³/h以下的高浓度废气时，不需要对废气量进行放大处理，其结构简单、成本低、占地面积小，并且处理效率稳定高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：1-气体缓冲罐   11-废气进口   12-废气出口      2-文丘里混合吸收器  21-吸收液入口  22-废气入口  23-混合液出口  3-循环槽  31-储气空间  32-储液空间  4-吸收塔  41-填料床  42-喷液口  5-泵A  51-泵B  6-阀门  61-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例

一种小气量高浓度废气处理装置，如图1所示，包括气体缓冲罐（1）、文丘里混合吸收器（2）、循环槽（3）和吸收塔（4），所述循环槽（3）下部为储液空间（32），上部为储气空间（31）；吸收塔（4）的进气口与循环槽（3）的储气空间（31）连通；所述文丘里混合吸收器2的吸收液入口21和循环槽3的储液空间32连通，连通通道上设置有泵A 5；所述文丘里混合吸收器2的废气入口22和气体缓冲罐1的废气出口12连通，连通通道上设置有单向阀61；所述文丘里混合吸收器2的混合液出口23和循环槽3的储气空间31连通。

所述循环槽3的储气空间31和气体缓冲罐1的废气出口12之间还设有气路通道，所述气路通道上还设置有阀门6。

所述吸收塔4的内部设有填料床41，所述填料床41的上部还设有喷液口42，所述喷液口42和循环槽3的储液空间32连通，连通通道上设置有泵B 51。

本实施例处理小气量高浓度废气时，首先在循环槽3中配置好一定浓度的吸收液，然后开启泵A 5、泵B 51，由于吸收液通过文丘里混合吸收器2，其内部形成局部真空而产生动力，废气由气体缓冲罐1的废气进口11进入气体缓冲罐1，经由废气出口12进入文丘里混合吸收器，进而废气与吸收液进行高效混合吸收，废气进入循环槽3的储气空间31，然后经过一次处理的废气进入废气塔4，由于填料床41的多比表面积特性，使废气与由喷液口42喷淋下来的吸收液能够充分洗涤吸收，最终进过二次处理的废气通过吸收塔4顶部排气口排入大气环境。

通常情况下文丘里混合吸收器2与泵A 5共同作用形成的抽气能力大于实际生产需要排放的废气量，因而在循环槽3的储气空间31与气体缓冲罐1的废气出口12之间设置了阀门6及其相关气路，调节好阀门6的开度，就能实现让循环槽3的储气空间31内的废气在生产车间的废气源头较小的情况下，循环进入文丘里混合吸收器2进行再处理，如此可充分发挥文丘里混合吸收器2与泵A 5的高效处理能力，且废气的处理效果较好。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种小气量高浓度废气处理装置，其特征在于：包括气体缓冲罐（1）、文丘里混合吸收器（2）、循环槽（3）和吸收塔（4），所述循环槽（3）下部为储液空间（32），上部为储气空间（31）；吸收塔（4）的进气口与循环槽（3）的储气空间（31）连通；

所述文丘里混合吸收器（2）的吸收液入口（21）和循环槽（3）的储液空间（32）连通，连通通道上设置有泵A（5）；

所述文丘里混合吸收器（2）的废气入口（22）和气体缓冲罐（1）的废气出口（12）连通，连通通道上设置有单向阀（61）；

所述文丘里混合吸收器（2）的混合液出口（23）和循环槽（3）的储气空间（31）连通。

2.按照权利要求1所述的一种小气量高浓度废气处理装置，其特征在于：所述循环槽（3）的储气空间（31）与气体缓冲罐（1）的废气出口（12）之间还设有气路通道，所述气路通道上还设置有阀门（6）。

3.按照权利要求1或2所述的一种小气量高浓度废气处理装置，其特征在于：所述吸收塔（4）的内部设有填料床（41），所述填料床（41）的上部还设有喷液口（42），所述喷液口（42）和循环槽（3）的储液空间（32）连通，连通通道上设置有泵B（51）。

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