CN203235167U - 泡沫枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泡沫枪,属于消防领域;呈手枪状外形,解决了常规泡沫枪耗水用泡沫液量大,耐高温差,强度低,发泡不理想,不能破碎门窗玻璃,操作反作用力大的缺陷;设有弹簧、阀芯杆、开关手柄机构,阀芯杆采用阀杆与密封芯热熔模压成型,阀芯杆锥型密封面与本体密封座为线密封;采用雾化板、收缩增能圆锥孔、四个反向吸气斜孔、锥型发泡网的多重优化发泡设计,工作压力达10MPa,流量为30L/min,射程超过25m;泡沫液通过进液管、本体、出液管,至雾化板旋流均化,进入吸气接管锥形收缩口收缩,在吸气管段扩张,吸入空气与混合液逆相碰撞、混合、发泡,透过发泡网形成泡沫、喷放而出;本泡沫枪在石油化工、交通、烹饪具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于消防行业的,能喷放泡沫细雾的泡沫枪,呈手枪状外形,工作压力达10MPa,流量为30L/min,射程超过25m,设有阀芯杆、本体、开关手柄机构,阀芯杆采用阀杆与密封芯热熔模压成型,多重优化发泡设计,且具备破碎门窗玻璃的功能,耐高温,耗水用泡沫液量少,操作反作用力小,属于消防灭火、控火领域。
背景技术
现有的泡沫枪,额定工作压力为0.5MPa,流量为480L/min,使用操作时反作用力大,耗水用泡沫液量大,水渍损失大,喷放的泡沫造成局部环境影响,公称通径为DN65。
当前的泡沫枪采用铝合金、塑料材质,抗火场高温性能差,强度低、耐腐蚀性弱。
发明内容
为了解决常规泡沫枪耗水用泡沫液量大,工作压力低,耐火场高温性能差,强度低,发泡不理想,不能破碎门窗玻璃,操作反作用力大的缺陷;本实用新型提供一种泡沫枪,阀芯杆采用阀杆与密封芯热熔模压成型,阀芯杆锥型密封面与本体圆弧密封座为线接触密封,具有补偿性,高压密封性好,使用寿命长;进液管与出液管与本体采用焊接连接,强度高,经反复测试设计采用了斜孔雾化板、收缩增能圆锥孔、4个反向吸气斜孔、锥型发泡网的多重优化发泡设计,枪筒头部设计有加强凸头,用于击碎门窗玻璃,便于进行突入灭火救灾作业。设有弹簧、阀芯杆、开关手柄机构,可灵活操作喷射与停止,且具备一定的调节流量功能。
本实用新型是这样实现的:泡沫枪由:螺塞(1)、弹簧(2)、阀芯杆(3)、本体(4)、螺钉(5)、销轴(6)、出液管(7)、连接杆(8)、O型密封圈(9)、枪筒(10)、发泡锥网(11)、吸气接管(12)、雾化板(13)、枪壳(14)、开关手柄(15)、进液管(16)组成。进液管与出液管分别焊接于本体进、出口处,弹簧套于阀芯杆上由螺塞锁固,阀芯杆装配于本体中,雾化板镶嵌于连接杆沉孔之中,发泡网塞于枪筒入口台阶中,由吸气接管旋压紧,连接杆两头分别与出液管、吸气接管螺纹连接,枪壳采用数个螺钉夹紧于进液管、本体、出液管组件上,开关手柄通过销轴固定于枪壳中;平时弹簧推动阀芯杆与本体圆弧密封座接触,处于关闭密封状态;扣动开关手柄,顶开阀芯杆,泡沫液通过进液管、本体、出液管,至雾化板旋流均化,进入吸气接管锥形收缩口逐步收缩,提高了泡沫液动能;在吸气管段扩张,形成负压,吸入空气与混合液相碰撞、混合、发泡,透过锥型发泡网形成泡沫、从枪筒出口喷放而出。枪筒头部设计有加强凸头,用于击碎门窗玻璃,便于进行突入灭火救灾作业。
本实用新型的有益效果是:实现了高压泡沫喷雾功能,达到了远距离喷射;喷射操作反作用力小,便于操作;进液管与出液管与本体采用采用不锈钢焊接,强度高,耐高温;阀芯杆采用阀杆与密封芯热熔模压工艺,密封面为锥面,与本体圆弧密封座为线接触,具有补偿性,高压密封性好,使用寿命长;采用了斜孔雾化板、收缩增能圆锥孔、4个反向吸气斜孔、锥型发泡网的多重优化发泡设计,发泡性能好。枪筒头部设计有加强凸头,用于击碎门窗玻璃,便于进行突入灭火救灾作业。设有弹簧、阀芯杆、开关手柄机构,可灵活操作喷射与停止,且具备一定的调节流量功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的剖面图。
图2为本实用新型的外形图。
图3为本实用新型中的关键零件:阀芯杆剖面图。
阀芯杆:阀芯杆中的阀杆设有弹簧套座、数条热熔模压密封芯的圆周槽,增强了与密封芯热熔模压的粘合力;阀芯杆中的密封芯,硬度较高,密封面为锥面,与本体圆弧密封座为线接触密封结构;阀芯杆由阀杆与密封芯热熔模压而成,阀杆与密封芯保持同心:起到开启、关闭泡沫液,具备一定的流量调节功能。
吸气接管:在吸气接管入口,加工了锥形收缩口与喷孔,使流经的泡沫液产生收缩、扩张效应,提高了混合液的动能;在吸气管段上均布钻有4个侧偏30°的吸气孔,斜度与喷放方向相反,使吸入的空气与泡沫液逆相碰撞、混合、发泡,提高了发泡倍数。
雾化板:由周边均布的三个斜孔组成,斜孔偏转有二个角度,斜孔径与吸气接管中的喷孔成一定关联,既能旋流均匀泡沫液又具有较大的前冲动能。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
按流体力学三维设计本泡沫枪的核心部件-阀芯杆,阀芯杆中的阀杆设有弹簧套座、数条热熔模压密封芯的圆周槽,增强了与密封芯热熔模压的粘合力;阀芯杆中的密封芯,硬度较高,密封面为锥面,与本体圆弧密封座为线接触密封结构;阀芯杆由阀杆与密封芯热熔模压而成,阀杆与密封芯保持同心;起到开启、关闭泡沫液,具备一定的流量调节功能。设计采用了斜孔雾化板、收缩增能圆锥孔、4个反向吸气斜孔、锥型发泡网的多重优化发泡设计,实现了理想的发泡倍数与射程。平时泡沫枪处于关闭密封状态,喷射时扣动开关手柄,顶开阀芯杆,泡沫液通过进液管、本体、出液管,至雾化板旋流均化,进入吸气接管锥形收缩口逐步收缩,提高了泡沫液动能;在吸气管段扩张,形成负压,吸入空气与混合液相碰撞、混合、发泡,透过锥型发泡网形成泡沫、从枪筒喷放而出。枪筒头部设计有加强凸头,用于击碎门窗玻璃,便于进行突入灭火救灾作业。
具体实施方式
泡沫枪由:螺塞、弹簧、阀芯杆、本体、螺钉、销轴、出液管、连接杆、O型密封圈、枪筒、发泡锥网、吸气接管、雾化板、枪壳、开关手柄、进液管组成。进液管与出液管分别焊接于本体进、出口处,弹簧套于阀芯杆上由螺塞锁固,阀芯杆间隙装配于本体中,由嵌于本体中的O型密封圈密封,雾化板过盈镶嵌于连接杆沉孔之中,发泡网塞于枪筒入口台阶中,由吸气接管旋压紧,连接杆两头分别与出液管、吸气接管螺纹连接,采用O型密封圈径向密封,枪壳采用数个螺钉夹紧于进液管、本体、出液管组件上,开关手柄通过销轴固定于枪壳中;平时弹簧推动阀芯杆与本体圆弧密封座接触,处于关闭密封状态;扣动开关手柄,顶开阀芯杆与本体密封座分离,泡沫液通过进液管、本体、出液管,至雾化板旋流均化,进入吸气接管锥形收缩口逐步收缩,提高了泡沫液动能;在吸气管段管段突然扩张,形成负压,吸入空气与混合液逆相碰撞、混合、发泡,提高了发泡倍数,透过锥型发泡网形成泡沫、从枪筒出口喷放而出。枪筒头部设计有加强凸头,用于击碎门窗玻璃,便于进行突入灭火救灾作业;枪筒出口的沉孔设计,保护泡沫枪的射流出口不受磕碰、撞击而损伤。
1)材质:螺塞、弹簧、阀芯杆、螺钉、销轴、出液管、连接杆、枪筒、发泡锥网、吸气接管、雾化板、进液管采用不锈钢,本体采用不锈钢锻件加工,枪壳与开关手柄采用工程塑料模压而成,O型密封圈采用丁腈橡胶;
2)额定工作压力:10MPa;
3)流量:30L/min;
4)进液连接:M16×1.5;进液管通径:Φ10mm;
5)射程:≥25m;
6)适用泡沫液:3%氟蛋白泡沫液、3%水成膜泡沫液;
7)发泡倍数:≥6;
8)适用火灾:B类液体流淌火灾、油池火灾。
Claims (2)
1.一种可以喷放泡沫细雾的泡沫枪,其特征是呈手枪状外形,设有阀芯杆、本体、开关手柄机构,阀芯杆采用阀杆与密封芯热熔模压成型,采用了斜孔雾化板、收缩增能圆锥孔、4个反向吸气斜孔、锥型发泡网的多重优化发泡设计,泡沫枪由:螺塞(1)、弹簧(2)、阀芯杆(3)、本体(4)、螺钉(5)、销轴(6)、出液管(7)、连接杆(8)、O型密封圈(9)、枪筒(10)、发泡锥网(11)、吸气接管(12)、雾化板(13)、枪壳(14)、开关手柄(15)、进液管(16)组成。
2.根据权利要求1所述的泡沫枪,其特征是阀芯杆中的阀杆设有弹簧套座、数条热熔模压密封芯的圆周槽,阀芯杆中密封芯的密封面为锥面,阀芯杆由阀杆与密封芯热熔模压成型,阀杆与密封芯保持同心。
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