CN203231493U - 空调机室内机的面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调机室内机的面板，在面板上设有开口部，开口部沿着空调机的气流方向贯通面板，在开口部中安装有竖直叶片，相邻两个竖直叶片之间的距离为A。竖直叶片经连杆在马达的驱动下以初始状态为基准进行摆动。当竖直叶片处于最大摆动位置时，将竖直叶片沿宽度方向指向室内的一侧的边缘到竖直叶片在初始状态下所处的平面之间的距离设为B，以及，将竖直叶片在最大摆动位置处的最大摆动角度α，则最大摆动位置满足如下关系：A≤B，且0°＜α≤60°。通过具有如此竖直叶片的面板，改善气流的分布。

Description

空调机室内机的面板

技术领域

本实用新型涉及一种空调机室内机的面板，特别是涉及该空调机室内机的面板中的竖直叶片的布置结构。

背景技术

已知有内藏式空调机，该内藏式空调机的空调机室内机由面板和室内机本体所组成。通常，出于美观的考虑，在保证空调机的运行效率不受影响的前提下，空调机室内机被隐藏在天花板或墙面中。这样，使用者所能看到的仅是露在墙面之外的空调机面板，由此满足了美观的要求。

通常，内藏式空调机室内机中常用的出风面板是出风格栅面板的形式。此种形式的出风栅格面板具有缺点，即，设置在面板上的栅格是固定设置的，导致其出风方向也是固定的，无法按需要调节出风的方向。而若出风方向总是指向一个固定的方向，则空调机的制冷或制热效果会受到影响。此外，由于栅格是固定设置的，因此，如果空调机停运一段时间，那么在出风栅格处会有灰尘积聚。

为了解决出风方向无法调节的问题，现有技术中采用了导风用手动叶片装置，该叶片装置包括水平叶片和竖直叶片。由使用人对叶片装置进行手动调节，以改变出风方向。但是，由于这种叶片装置只能通过手动调节，因此无法在空调机的运行期间连续地调节叶片以改变出风方向。这样，在两次手动调节期间，出风方向仍然是固定的，因此仍存在空调机的制冷或制热效果不佳的问题。而且，由于叶片通常是固定的，因此在叶片处仍会有灰尘积聚的问题。

此外，如果竖直叶片的设置不合理，则会影响所吹出的空气的速度和效果。图7示出竖直叶片24摆动到最大摆动位置。可以看到，图7所示的竖直叶片即使摆动到了最大摆动位置，仍有一部分吹出空气未被竖直叶片所引导，这些未被竖直叶片所引导的空气会与经竖直叶片的引导作用而改变吹出方向的空气互相干扰，由此产生空气紊流和散乱。

并且，竖直叶片在最大摆动位置处的摆动角度、即最大摆动角度越大，则空调机所吹出的气流能覆盖的房屋面积越大。但是，如果竖直叶片的最大摆动角度过大，则竖直叶片对吹出空气的阻挡效果显著上升，由此导致空气的流速降低，这会影响空调机的制冷或制热效果。

实用新型内容

本实用新型是为解决现有技术中的上述问题而作出的。本实用新型的一个目的是提供一种用于空调机室内机的面板，该面板能够改善气流的分布。

以上目的通过本实用新型的一种空调机室内机的面板来实现，在面板上设有开口部，开口部沿着空调机室内机的气流方向贯通面板，从而允许从空调机室内机的风扇吹出的经冷却或加热的空气经由面板而进入室内，在开口部中安装有两个以上的竖直叶片，竖直叶片与连杆相连，连杆的一端通过传动装置与马达相连接，从而连杆在马达的驱动下进行往复移动，进而驱动竖直叶片以初始状态为基准而进行左右摆动，其中，相邻两个竖直叶片之间的距离为A，初始状态为竖直叶片的宽度方向与空调机室内机的出风口平面相垂直的状态，宽度方向是指竖直叶片沿空气的流动方向的尺寸方向，其中，当竖直叶片处于最大摆动位置时，将竖直叶片沿宽度方向指向室内的一侧的边缘到竖直叶片在初始状态下所处的平面之间的距离设为B，则最大摆动位置满足如下关系：A≤B。较佳地，距离A等于距离B。

将所述竖直叶片在所述最大摆动位置处的最大摆动角度设为α，所述最大摆动角度指所述竖直叶片处于所述最大摆动位置时所处平面与所述竖直叶片在所述初始状态时所处平面之间的夹角，其中，0°＜α≤60°。

竖直叶片在沿宽度方向的指向室内的一侧上设置有凹槽，连杆设置有紧固件，紧固件配合在凹槽中。由此，连杆的往复移动使竖直叶片左右摆动。

竖直叶片在沿竖直方向的两端上分别设置有凹穴，面板的开口部沿竖直方向的上、下侧壁上分别设置凸柱。在安装竖直叶片时，将凸柱配合在凹穴中。

较佳地，面板还可包括水平叶片。

通过以上的面板结构，尤其是通过对竖直叶片的布置结构的优化，使通过相邻的竖直叶片之间的气流被最大程度地导向，避免气流互相干扰，同时使气流的流动更加顺畅。

附图说明

图1是包括有本实用新型的面板的空调机室内机的纵向剖视图。

图2是示出了用于本实用新型的空调机室内机的面板中的竖直叶片的立体图。

图3是示出了本实用新型的面板的后视立体图，其中示出了竖直叶片的安装状态。

图4是示出了安装在本实用新型的空调机室内机的面板中的竖直叶片处于初始状态的示意图。

图5是示出了安装在本实用新型的空调机室内机的面板中的竖直叶片处于最大摆动位置的状态的示意图。

图6是示出了垂直叶片的最大摆动角度与空调机运行效率之间关系的图表。

图7是示出了现有技术中竖直叶片布置的示意图。

具体实施方式

下面参照附图1－5来描述本实用新型的具体实施方式。

图1示出了本实用新型的空调机室内机的纵向剖视图。从中可以看到，该空调机室内机包括室内机本体10和面板20。室内机本体10包括壳体11，在壳体11内容纳有风扇12、热交换器13等部件。面板20安装在室内机本体10的前侧上，即，安装在室内机本体10面向室内的那一侧上。

如图1所示，面板20中设有开口部22，该开口部22从面板20面向室内机本体一侧一直贯通到面板20面向室内的出风口。即，开口部22沿着空调机室内机的气流方向贯通面板，从而允许从空调机室内机的风扇12吹出的经冷却或加热的空气经面板20而进入室内。

在开口部22中设有水平叶片23和竖直叶片24，其中，竖直叶片24靠近室内机本体10设置，而水平叶片23则靠近面板20面向室内的那一侧。按照图1所示的，由风扇12吹出的气流大致沿水平方向，在此，将该水平气流方向称为空调机室内机的“纵向”。相应地，水平叶片23的布置方向垂直于气流方向，即，水平叶片沿空调机室内机的“横向”布置。

图2示出了竖直叶片24的立体图。如图2所示，竖直叶片24大致呈矩形板状的结构。在此，将竖直叶片24沿空气流动方向的尺寸称为竖直叶片的宽度，则空气流动方向即为竖直叶片的宽度方向。从图2中可见，竖直叶片24沿宽度方向的一侧的上下两端处各设置有一个凹穴241，而在竖直叶片沿宽度方向的另一侧的中间部分上设置有凹槽242，且该另一侧指向室内。

图3所示的是从面板20的后侧、即从室内机本体一侧看到的面板20的立体图，其中示意性地示出了竖直叶片24在面板20上的安装状态。为显示清楚，在图3中只示出了一个竖直叶片。从图3中可见，在开口部22的上侧壁上设置有多个凸柱221，这些凸柱221分别与各竖直叶片24的一端上的凹穴241相配合。在开口部22的下侧壁上也设置有多个凸柱（未示出），以分别与各竖直叶片24的另一端上的凹穴241相配合。由此，通过设置在开口部22的上侧壁和下侧壁上的凸柱，将竖直叶片24安装在面板20中。

在开口部22中沿着空调机室内机的横向设置有连杆26，在连杆26上设置有多个紧固件261。这些紧固件261分别与各竖直叶片24上的凹槽242相配合。各紧固件261之间的间距对应于各凸柱221之间的间距，因而也对应于各竖直叶片24之间的安装间距。如图3所示，连杆26的一端通过传动装置（未示出）与安装在马达安装台上的马达40相连接，从而，在马达40的驱动下，连杆沿其长度方向进行往复移动，进而，所有的竖直叶片随着连杆26的往复移动而同步摆动。

在此，将竖直叶片24的宽度方向与出风口的平面相垂直的状态作为竖直叶片的初始状态，如图4所示。以该初始状态为基准，通过马达40和连杆26的动作，竖直叶片24将左右摆动。在摆动过程中，竖直叶片24对从室内机本体10中的风扇12吹出的空气进行引导，从而，所吹出的空气随着竖直叶片的摆动而改变吹出方向，由此提高空调机的制冷或制热效果。

在本实用新型中，对竖直叶片的设置进行了优化。图5显示出竖直叶片24处于最大摆动位置的状态。首先，将相邻两个竖直叶片24之间的距离设为A。其次，在图5所示的最大摆动位置中，将竖直叶片24沿其宽度方向指向室内的一侧的边缘到竖直叶片在初始状态下所处的平面之间的距离设为B，则距离A和B间满足A≤B这一关系。较佳地，将距离A和B设置为相等。

此外，将竖直叶片在最大摆动位置处的最大摆动角度α设为大于0°且在60°以下。如图5所示，最大摆动角度α为竖直叶片在最大摆动位置处所处的平面与竖直叶片在初始状态下所处的平面之间的夹角。

图6以制热为例示出了最大摆动角度与空调机运行效率之间的关系。其中，横轴表示垂直叶片的最大摆动角度，纵轴所表示的时间是指室内温度从16℃上升到24℃所需的时间。从图6中可以看到，若最大摆动角度超过60°，则达到目标温度的时间将显著延长，达10分钟以上。

通过这样的设计，当处于最大摆动位置时，竖直叶片能对从室内机本体吹出的所有空气进行引导，从而避免气流之间的干扰。此外，将竖直叶片的摆动角度限制在较小范围内，从而避免吹出的空气过弱。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但上述具体实施方式并不构成对本实用新型的限制，本领域技术人员可以在以上公开内容的基础上进行多种修改，而不超出本实用新型的范围。

例如，以上结合图2和3对竖直叶片的结构以及竖直叶片在面板上的安装形式进行了具体的描述，但竖直叶片的结构和安装方式也可采取其它形式。比如，竖直叶片可以是除了矩形板状之外的其它形状，如梯形等，或者可以是不规则的多边形。在竖直叶片上可以根据空气流动的特性额外地设置切口或凸片，以利于对空气的引导。另外，可以在竖直叶片上设置凸柱，而在开口部的上、下侧壁上设置对应的凹穴，同样可以实现安装竖直叶片的目的。或者，还可采用本技术领域中的其它常用结构来安装竖直叶片。用来摆动竖直叶片的连杆可以不止一根，例如，可以将竖直叶片分成若干组，每组对应于一根连杆，进而，可对各组竖直叶片的摆动分别进行控制。作为对凹槽的替代，竖直叶片上还可设置其它用来连接连杆的结构，例如通孔等。

再例如，以上结合图1－5所描述的空调机室内机中，水平叶片与竖直叶片相结合，以构成出风装置，但也可以将竖直叶片与其它类型的出风结构相结合，例如现有技术中所使用的栅格等。

Claims (5)

1.一种空调机室内机的面板，所述面板设有开口部，所述开口部沿着空调机室内机的气流方向贯通所述面板，从而允许从空调机室内机的风扇吹出的经冷却或加热的空气经由所述面板而进入室内，在所述开口部中安装有两个以上的竖直叶片，所述竖直叶片与连杆相连，所述连杆的一端通过传动装置与马达相连接，从而所述连杆在所述马达的驱动下进行往复移动，进而驱动所述竖直叶片以初始状态为基准而进行左右摆动，其中，相邻两个所述竖直叶片之间的距离为A，所述初始状态为所述竖直叶片的宽度方向与所述空调机室内机的出风口平面相垂直的状态，所述宽度方向是指所述竖直叶片沿所述空气的流动方向的尺寸方向，其特征在于，

当所述竖直叶片处于最大摆动位置时，将所述竖直叶片沿宽度方向指向室内的一侧的边缘到所述竖直叶片在所述初始状态下所处的平面之间的距离设为B，则所述最大摆动位置满足如下关系：A≤B。

2.如权利要求1所述的空调机室内机的面板，其特征在于，将所述竖直叶片在所述最大摆动位置处的最大摆动角度设为α，所述最大摆动角度是指所述竖直叶片处于所述最大摆动位置时所处平面与所述竖直叶片在所述初始状态时所处平面之间的夹角，其中，0°＜α≤60°。

3.如权利要求1所述的空调机室内机的面板，其特征在于，所述竖直叶片在沿所述宽度方向的指向室内的一侧上设置有凹槽，所述连杆设置有紧固件，所述紧固件配合在所述凹槽中。

4.如权利要求1所述的空调机室内机的面板，其特征在于，所述竖直叶片在沿竖直方向的两端上分别设置有凹穴，所述开口部的沿竖直方向的上、下侧壁上分别设置有凸柱，所述凸柱配合在所述凹穴中，从而将所述竖直叶片安装在所述开口部中。

5.如权利要求1所述的空调机室内机的面板，其特征在于，所述面板还包括水平叶片。

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