CN203230377U - 一种投球式快速可钻桥塞 - Google Patents

Abstract

一种投球式快速可钻桥塞，上接头插入下端，通过剪切销钉连接；上接头插入适配器的下端然后装入剪切销钉，上接头有内螺纹与中心体的上端相连；上卡瓦与中心体为间隙配合、无扣连接，上卡瓦内表面与上锥体紧密接触；中心体上、下端均有螺纹连接扣；上锥体与中心体为间隙配合、无扣连接；上锥体锥面和上卡瓦内壁紧密接触，上锥体下端面与第一外复合片接触，上锥体内装有剪切销钉，销钉槽在中心体上；第一内复合片与第一外复合片连接；第一外胶筒与中心体连接并与内胶筒的斜面接触；内胶筒与中心体连接并与第二外胶筒的斜面接触；第二内复合片与中心体连接并与第二外胶筒和第二外复合片接触。可实现解除封堵快捷、桥塞钻铣完后能保证井筒的畅通。

Description

一种投球式快速可钻桥塞

技术领域

本实用新型涉及一种投球式快速可钻桥塞，属于油田工具技术领域。

背景技术

页岩气将来要实现工业化突破,地质选区评价、储层识别、水平井分段压裂改造等技术是重点突破口。未来页岩气的开发将主要是靠小井眼钻井和先期裸眼完井降低工程成本、靠水平井分段压裂技术提高单井产量、靠长水平段水平井延长油气井生产周期的开发模式,最终实现页岩气的效益开发。

目前分层压裂技术已成为低渗透油气藏增储上产的重要手段，分层压裂使用的工艺有化学堵塞剂分层压裂、不动管柱分层压裂、桥塞分层压裂、封隔器分层压裂、连续油管分层压裂等。但目前在用的复合桥塞已经不能满足现场施工的要求。特别是针对水平井，目前是采用泵送的方式将桥塞送到设计的深度，然后进行坐封，若是射孔出现问题，需要进行二次射孔；现在采用的实心式和预置球式的桥塞不能为泵送提供有效的液体流动通道，导致无法完成第二次射孔作业。

现在采用投球式快速可钻桥塞，即使桥塞在井筒内已经点火座封，但是该工具在未投球前，由于其结构自身带有通道，也同样可以满足泵送通道，进行第二次射孔工艺。

投球式快速可钻桥塞分层压裂因其不受分段压裂层数限制、工具管柱简单、不易造成砂卡、解除封堵快捷、桥塞钻铣完后能保证井筒的畅通便于后续工艺管柱的下入及后期修井等优点，已经成为在小井眼井、水平井、大斜度井，分段层数多的井广泛应用、并且正在不断发展和完善的分段压裂技术。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种投球式快速可钻桥塞。

一种投球式快速可钻桥塞,适配器上端母扣与送入工具相连接，下端圆柱面上均匀分布9个销钉孔，投球式可钻桥塞的上接头插入下端，通过剪切销钉连接；

上接头插入适配器的下端然后装入剪切销钉，上接头有内螺纹与中心体的上端相连；

剪切销钉上端有螺纹部分与适配器相连接,剪切销钉下端无螺纹部分插入上接头的孔内；

上卡瓦与中心体为间隙配合、无扣连接，上卡瓦内表面与上锥体紧密接触；

中心体上、下端均有螺纹连接扣，中心体上端面有内螺纹；

上锥体与中心体为间隙配合、无扣连接；上锥体锥面和上卡瓦内壁紧密接触，上锥体下端面与第一外复合片接触，上锥体内装有剪切销钉，销钉槽在中心体上；

第一内复合片与第一外复合片连接；

第一外胶筒与中心体连接并与内胶筒的斜面接触；

内胶筒与中心体连接并与第二外胶筒的斜面接触；

第二内复合片与中心体连接并与第二外胶筒和第二外复合片接触；

第二外胶筒与中心体连接；

内复合片与中心体连接；

第二外复合片与中心体连接；

下锥体与中心体连接；

下卡瓦与中心体连接并与下锥体接触；

下接头与中心体下端螺纹连接；

中心体的一端为球座。

本实用新型的优点是可实现多层封堵连续作业，本实用新型送入到预定位置，再投入相应大小的球，然后坐封桥塞，封堵目的层位下面的空间，取出下入工具后即可实施目的层的压裂酸化工艺，压裂完后根据施工需要继续下入投球式快速可钻桥塞或者利用通道排压裂液，然后再实施另一目的层的封堵，依次类推，当所有目的层施工完后再下入钻磨工具，磨掉所有下入的投球式可钻式桥塞。

可实现多目的层位的压裂酸化工艺技术，不受分段压裂层数限制、工具管柱简单、不易造成砂卡、解除封堵快捷、桥塞钻铣完后能保证井筒的畅通便于后续工艺管柱的下入及后期修井。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，适配器1，又可叫做丢手接头；

一种投球式快速可钻桥塞,适配器1上端母扣与送入工具相连接，下端圆柱面上均匀分布9个销钉孔，投球式可钻桥塞的上接头插入下端，通过剪切销钉连接。

上接头2插入适配器1的下端然后装入剪切销钉3，上接头2有内螺纹与中心体5的上端相连。

剪切销钉3上端有螺纹部分与适配器1相连接,剪切销钉3下端无螺纹部分插入上接头2的孔内。

上卡瓦4与中心体5为间隙配合，无扣连接，上卡瓦4内表面与上锥体6紧密接触；座封过程中座封工具的外筒推动卡瓦上端面，通过上卡瓦传递力给上锥体。

中心体5上、下端均有螺纹连接扣。

上锥体6与中心体5为间隙配合，无扣连接；上锥体6锥面和上卡瓦4内壁紧密接触，上锥体6下端面与第一外复合片7接触，上锥体6内装有剪切销钉，销钉槽在中心体5上，座封时：当压力达到设计值时剪切销钉剪断，在外力的作用下锥体推动胶筒膨胀。

第一内复合片8与第一外复合片7连接，在胶筒膨胀过程中起支撑作用。

第一外胶筒9与中心体5连接并与内胶筒10的斜面接触，主要起封层的作用。

内胶筒10与中心体5连接并与第二外胶筒11的斜面接触，主要起封层的作用。

第二内复合片12与中心体5连接并与第二外胶筒11和第二外复合片13接触；

第二外胶筒11与中心体5连接，主要起封层的作用。

内复合片1与中心体5连接，作用与第一内复合片8相同。

第二外复合片13与中心体5连接，在胶筒膨胀过程中起支撑作用。

下锥体14与中心体5连接，作用与上锥体6相同。

下卡瓦15与中心体5连接并与下锥体14接触，作用与上卡瓦4相同。

下接头16与中心体5下端螺纹连接。

中心体5的一端为球座17。

通过专用的下入工具下入到指定的位置后，投入与球座对应大小的球，当球入座后，加压，座封工具推动上卡瓦，上锥体在力的传递作用下当力达到设计值时剪断销钉上锥体推动胶筒移动，力传递到下锥体时，剪断下锥体的销钉上下锥体的销钉剪断时间间隔很小，几乎在同一时间段，当上下锥体销钉均剪断后，上下卡瓦张开座封在套管内壁上，在整个座封过程中上下锥体推动胶筒膨胀，最后压力升到一定值后座封工具剪断剪切销钉3，此时整过工具已座封完成，

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种投球式快速可钻桥塞，其特征在于,适配器上端母扣与送入工具相连接，下端圆柱面上均匀分布9个销钉孔，投球式可钻桥塞的上接头插入下端，通过剪切销钉连接；

上接头插入适配器的下端然后装入剪切销钉，上接头有内螺纹与中心体的上端相连；

剪切销钉上端有螺纹部分与适配器相连接,剪切销钉下端无螺纹部分插入上接头的孔内；

上卡瓦与中心体为间隙配合、无扣连接，上卡瓦内表面与上锥体紧密接触；

中心体上、下端均有螺纹连接扣，中心体上端面有内螺纹；

上锥体与中心体为间隙配合、无扣连接；上锥体锥面和上卡瓦内壁紧密接触，上锥体下端面与第一外复合片接触，上锥体内装有剪切销钉，销钉槽在中心体上；

第一内复合片与第一外复合片连接；

第一外胶筒与中心体连接并与内胶筒的斜面接触；

内胶筒与中心体连接并与第二外胶筒的斜面接触；

第二内复合片与中心体连接并与第二外胶筒和第二外复合片接触；

第二外胶筒与中心体连接；

内复合片与中心体连接；

第二外复合片与中心体连接；

下锥体与中心体连接；

下卡瓦与中心体连接并与下锥体接触；

下接头与中心体下端螺纹连接；

中心体的一端为球座。

Images