CN203229249U - 提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置 - Google Patents
提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置,包括输送装置、两个平行布置的涂布辊和设于两个涂布辊之间涂布槽,其特征在于:所述涂布辊沿输送装置的输入方向一侧外还设有至少一个圆刀和驱动圆刀作垂直运动的升降装置。本实用新型具有能提高再造烟叶基片与涂布液之间的接触面积,从而提高涂布率且结构简单,操作简便的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布装置,具体是一种提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置。
背景技术
目前,与烟草的理化特性相似的再造烟叶被广泛应用于卷烟的填充材料。再造烟叶主要采用造纸法、稠浆法和辊压法制备,其中造纸法由于具有烟草成分可调、燃烧性能好、焦油释放量低、产品密度小、填充性好等特点,因而被广泛应用。影响造纸法再造烟叶品质的一个重要参数为再造烟叶基片涂布率,涂布率直接决定烟草有效成分在再造烟叶中的比率,一般情况下是涂布率越大,烟草香气成分越多;同时,较高的涂布率可以降低企业生产成本,减少环境污染,从而提高企业的经济效益。而现有造纸法都是将一张完整的再造烟叶基片直接进行涂布,只有上下两个面进行了涂布,因而涂布率较低,如何提高再造烟叶基片与涂布液之间的接触面积而达到提高涂布率一直是本领域技术人员亟待解决的问题
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提出一种能提高再造烟叶基片与涂布液之间的接触面积,从而提高涂布率且结构简单,操作简便的提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置。
为了实现以上目的,本实用新型提供的一种提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置,包括输送装置、两个平行布置的涂布辊和设于两个涂布辊之间涂布槽,其特征在于:所述涂布辊沿输送装置的输入方向一侧外还设有至少一个圆刀和驱动圆刀作垂直运动的升降装置。
作为本实用新型的优选方案:所述圆刀有至少两个,相邻两圆刀的间距为150~550毫米。
作为本实用新型的优选方案:所述涂布槽呈楔形。
若有一个圆刀,通过圆刀将再造烟叶基片进行切割成两份,除原有上下两面之外,将会增加两截面作为和涂布液的接触面。圆刀越多,切割的份数越多,则截面越多,再造烟叶基片与涂布液的接触面越大。
本实用新型的有益效果:其一,再造烟叶基片经过圆刀切割后,增加了截面,与涂布液的接触面更大,从而提高了涂布率;其二,本实用新型在使用过程中,通过升降装置调整圆刀位置即可完成切割,操作简便;其三,仅在原有涂布装置基础上增设圆刀和驱动装置,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:涂布辊1、圆刀2、升降装置3、再造烟叶基片4。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:如图1所示,本实用新型所设计的一种提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置,包括输送装置、两个平行布置的涂布辊1和设于两个涂布辊之间楔形涂布槽。所述涂布辊1沿输送装置的输入方向一侧外还设有至少一个圆刀2和驱动圆刀2垂直运动的升降装置3。当圆刀2有多个时,相邻两圆刀2的间距为150~550毫米。
本实用新型使用时,输送装置将再造烟叶基片4输送穿过圆刀2下方,再穿过两涂布辊1,并调整两涂布辊1的位置以夹紧再造烟叶基片。再通过升降装置3调整圆刀2的位置,使其能恰好切割到再造烟叶基片4。再马上将涂布液注满涂布槽。此时再造烟叶基片4经过圆刀2切割后增加了截面,再经过涂布槽涂布后,涂布率大大提高。
同时,在切割的时候,再造烟叶基片4的截面上还会出现毛边,而这些毛边就相当于毛细管,可以更进一步的加快再造烟叶基片4对涂布液的吸收,从而进一步提高涂布率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置,包括输送装置、两个平行布置的涂布辊(1)和设于两个涂布辊之间涂布槽,其特征在于:所述涂布辊(1)沿输送装置的输入方向一侧外还设有至少一个圆刀(2)和驱动圆刀(2)作垂直运动的升降装置(3)。
2.根据权利要求1所述的提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置,其特征在于:所述圆刀(2)有至少两个,相邻两圆刀(2)的间距为150~550毫米。
3.根据权利要求1所述的提高再造烟叶基片涂布量的涂布装置,其特征在于:所述涂布槽呈楔形。
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CN105540310A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-05-04 | 惠州市浩明科技股份有限公司 | 一种无底刀分切系统 |
CN106743961A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 苏州培华电子材料有限公司 | 一种剥离分条装置 |
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