CN203229137U - 一种瓶子的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓶子的输送装置,具有机架、主轴承、第一辅轴承、输送电机和皮带;所述机架具有对称设置的两块上料台侧板;所述主轴承设置在机架底部;所述第一辅轴承设置在机架顶部;所述输送电机的转轴与主轴承固定连接;所述皮带绕在主轴承和第一辅轴承上;所述主轴承和第一辅轴承之间的连线与机架底部之间的角度α小于90°;所述皮带上具有等间距分布的皮带扣;所述皮带扣与皮带表面的夹角β小于(180°-α)。本实用新型结构简单、操作方便,可以保证瓶子按一直线排列,且瓶子表面不易磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置,特别涉及一种瓶子的输送装置。
背景技术
在制造瓶子的生产流水线中,瓶子的生产需要经过多个环节和流程才能完成,在整个制作过程中,均需要有瓶子的输送装置。传统的瓶子输送装置无法保证瓶子呈一直线排列,而且瓶子的表面容易磨损、刮花,影响瓶子的质量,降低了瓶子的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、操作方便、运行平稳,且瓶子表面不易磨损、刮花的瓶子的输送装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种瓶子的输送装置,具有机架、主轴承、第一辅轴承、输送电机和皮带;所述机架具有对称设置的两块上料台侧板;所述主轴承设置在机架底部;所述第一辅轴承设置在机架顶部;所述输送电机的转轴与主轴承固定连接;所述皮带绕在主轴承和第一辅轴承上;所述主轴承和第一辅轴承之间的连线与机架底部之间的角度α小于90°;所述皮带上具有等间距分布的皮带扣;所述皮带扣与皮带表面的夹角β小于(180°-α)。
上述技术方案还具有衔接板;所述衔接板通过两端的连接耳板固定设置在机架上,衔接板与皮带表面的夹角γ小于(180°-α)。
上述技术方案还具有L形的上料台排料挡板;所述上料台排料挡板设置在衔接板的下方,且固定在机架上。
上述技术方案所述皮带扣及皮带均为防静电布。
上述技术方案还具有第二辅轴承;所述第二辅轴承设置在主轴承和第一辅轴承的连线上。
上述技术方案所述上料台侧板呈梯形。
上述技术方案所述主轴承的两端、第一辅轴承的两端和第二辅轴承的两端均具有轴承套。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型的皮带绕在主轴承和第一辅轴承上;主轴承和第一辅轴承之间的连线与机架底部之间的角度α小于90°;皮带上具有等间距分布的皮带扣;皮带扣与皮带表面的夹角β小于(180°-α);采用这种装置,可以使瓶子按一直线排列,并输送,结构简单,制作方便,且可以提高生产效率,降低成本。
(2)本实用新型的还具有衔接板;衔接板通过两端的连接耳板固定设置在机架上,衔接板与皮带表面的夹角γ小于(180°-α);增加衔接板可以使瓶子顺利置于皮带扣上,且可以防止皮带扣弯折。
(3)本实用新型的皮带扣及皮带均为防静电布,由于输送过程中会发热,若采用橡胶材质的皮带扣则容易溶化;若采用硬质材料,则容易将瓶子表面磨损或刮花;使用防静电布可以防止瓶子表面磨损,刮花,保证瓶子的质量。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中的B-B方向的剖视图;
图3为本实用新型的立体轴测图;
图中1.机架,11.上料台侧板,2.主轴承,3.第一辅轴承,4.输送电机,5.皮带,6.皮带扣,7.衔接板,8.上料台排料挡板,9.第二辅轴承。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图3,本实用新型具有机架1、主轴承2、第一辅轴承3、输送电机4、皮带5、皮带扣6、衔接板7、上料台排料挡板8和第二辅轴承9;机架1具有对称设置的两块上料台侧板11;上料台侧板11呈梯形;主轴承2设置在机架1底部;第一辅轴承3设置在机架1顶部;输送电机4的转轴与主轴承2固定连接;皮带5绕在主轴承2和第一辅轴承3上;主轴承2和第一辅轴承3之间的连线与机架1底部之间的角度α小于90°;皮带5上具有等间距分布的皮带扣6;皮带扣6与皮带5表面的夹角β小于(180°-α);皮带扣6及皮带5均为防静电布;衔接板7通过两端的连接耳板固定设置在机架1上,衔接板7与皮带5表面的夹角γ小于(180°-α);上料台排料挡板8设置在衔接板7的下方,且固定在机架1上;第二辅轴承9设置在主轴承2和第一辅轴承3的连线上;主轴承2的两端、第一辅轴承3的两端和第二辅轴承9的两端均具有轴承套。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓶子的输送装置,具有机架(1)、主轴承(2)、第一辅轴承(3)、输送电机(4)和皮带(5);所述机架(1)具有对称设置的两块上料台侧板(11);所述主轴承(2)设置在机架(1)底部;所述第一辅轴承(3)设置在机架(1)顶部;所述输送电机(4)的转轴与主轴承(2)固定连接;所述皮带(5)绕在主轴承(2)和第一辅轴承(3)上;其特征在于:所述主轴承(2)和第一辅轴承(3)之间的连线与机架(1)底部之间的角度α小于90°;所述皮带(5)上具有等间距分布的皮带扣(6);所述皮带扣(6)与皮带(5)表面的夹角β小于(180°-α)。
2.根据权利要求1所述的瓶子的输送装置,其特征在于:还具有衔接板(7);所述衔接板(7)通过两端的连接耳板固定设置在机架(1)上,衔接板(7)与皮带(5)表面的夹角γ小于(180°-α)。
3.根据权利要求2所述的瓶子的输送装置,其特征在于:还具有L形的上料台排料挡板(8);所述上料台排料挡板(8)设置在衔接板(7)的下方,且固定在机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的瓶子的输送装置,其特征在于:所述皮带扣(6)及皮带(5)均为防静电布。
5.根据权利要求1至4任一所述的瓶子的输送装置,其特征在于:还具有第二辅轴承(9);所述第二辅轴承(9)设置在主轴承(2)和第一辅轴承(3)的连线上。
6.根据权利要求5所述的瓶子的输送装置,其特征在于:所述上料台侧板(11)呈梯形。
7.根据权利要求6所述的瓶子的输送装置,其特征在于:所述主轴承(2)的两端、第一辅轴承(3)的两端和第二辅轴承(9)的两端均具有轴承套。
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