CN203227441U - 加装有折流板的新型调和罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加装有折流板的新型调和罐,包括调和罐本体及其内部的搅拌装置,驱动电机带动搅拌装置运转,在调和罐本体的上方设有物料加注口,在调和罐本体的底部设有物料排出口,在调和罐本体的内筒体内壁上焊接有至少一组连接块,每组连接块的个数为两个或两个以上且呈竖直排列,折流板倾斜固定在一组连接块上。折流板与水平方向呈30~60°夹角。本实用新型通过在调和罐内筒体的内壁上增加具有一定倾斜角度的折流板,使物料在遇到折流板时和遇到罐壁或罐底一样而改变运动方向,物料在经过多次变向后,可达到混合均匀的目的,因此与现有技术相比,本实用新型可缩短搅拌时间并提高搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调和罐,特别涉及一种加装有折流板的新型调和罐。
背景技术
现代润滑油生产中采用的机械搅拌方式通常为驱动电机带动搅拌叶轮进行搅拌,被调和物料在搅拌器的作用下会产生两个方向的运动:一是沿搅拌器的轴线方向向前运动,当受到罐壁或罐底的阻挡时,改变其运动方向,经多次变向后,最终形成近似圆周的循环流动;二是沿搅拌器叶轮的旋转方向形成的圆周运动,使物料翻滚,最终达到混合均匀的目的。
而在实际生产中常常会出现调和罐中物料搅拌不均匀的现象,尤其是调和罐在需要使用用低转速(40-60r/min)搅拌物料时。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加装有折流板的新型调和罐,能够提高物料的搅拌效率,且使物料搅拌更加均匀。
本实用新型的技术方案:加装有折流板的新型调和罐,包括调和罐本体及其内部的搅拌装置,驱动电机带动搅拌装置运转,在调和罐本体的上方设有物料加注口,在调和罐本体的底部设有物料排出口,在调和罐本体的内筒体内壁上焊接有至少一组连接块,每组连接块的个数为两个或两个以上且呈竖直排列,折流板倾斜固定在一组连接块上。
折流板与水平方向呈30~60°夹角。优选的,折流板与水平方向呈45°夹角。
所述内筒体的外壁上套有保温筒体,可减少热量散失,有利于提高物料的搅拌效果。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在调和罐内筒体的内壁上增加具有一定倾斜角度的折流板,使物料在遇到折流板时和遇到罐壁或罐底一样而改变运动方向,物料在经过多次变向后,可达到混合均匀的目的,因此与现有技术相比,本实用新型可缩短搅拌时间并提高搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,加装有折流板的新型调和罐,包括调和罐本体1及其内部的搅拌装置3,驱动电机2带动搅拌装置3运转,在调和罐本体1的上方设有物料加注口6,在调和罐本体1的底部设有物料排出口9,在调和罐本体1的内筒体4内壁上焊接有两组连接块5,每组连接块5的个数为五个且呈竖直排列,折流板8倾斜固定在一组连接块5上,需要保证折流板8、连接块5与内筒体4之间的连接强度。所述折流板8与水平方向呈45°夹角。
所述内筒体4的外壁上套有保温筒体7。
Claims (3)
1. 加装有折流板的新型调和罐,包括调和罐本体(1)及其内部的搅拌装置(3),驱动电机(2)带动搅拌装置(3)运转,在调和罐本体(1)的上方设有物料加注口(6),在调和罐本体(1)的底部设有物料排出口(9),其特征在于:在调和罐本体(1)的内筒体(4)内壁上焊接有至少一组连接块(5),每组连接块(5)的个数为两个或两个以上且呈竖直排列,折流板(8)倾斜固定在一组连接块(5)上。
2.如权利要求1所述的加装有折流板的新型调和罐,其特征在于:折流板(8)与水平方向呈30~60°夹角。
3.如权利要求1所述的加装有折流板的新型调和罐,其特征在于:所述内筒体(4)的外壁上套有保温筒体(7)。
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