CN203225317U - 一种铅酸蓄电池极组包板用包板模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极组包板用包板模，包括底板、垂直设置在底板上的两个侧板、以及与侧板垂直设置的挡板；所述底板、两个侧板和挡板围成极板收容空间；每个侧板底端分别通过偏心的第一定位杆与底板转动配合，所述底板上设有与第一定位杆对应设置的若干第一定位孔。与现有技术相比，本实用新型的铅酸蓄电池极组包板用包板模结构简单，可实现对对多种规格蓄电池极板的组装，通用性强，适用性较广；而且包板效率和包板质量较高。

Description

一种铅酸蓄电池极组包板用包板模

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池包板用工具，具体涉及一种铅酸蓄电池极组包板用包板模。

背景技术

在阀控密封铅酸蓄电池生产过程中，有一个极组包板过程，此过程是把单片正负极板、隔板按一定比例包起来成为极组，在包板时经常会出现极板左右、上下包偏和错位现象，导致对极组进行铸焊时需重新修正才能铸焊，影响工作进程，降低了工作效率。

为确保包板时正负极板平行相对，极板位于隔板的中央，两侧隔板余量均匀，极板下边框与隔板紧密接触，需要借助专业的包板模具来完成极组包板。但当前大部分情况是没有包板模具或是模具设计不合理。

如图3所示的为目前使用较为广泛的一种包板模，使用该包板模进行极组包板时存在以下问题：（1）包板效率低；（2）获得的极组虽然能保证在B方向的对齐，但在A方向上极板错位的较多；（3）很难保证极板在隔板中间和隔板两侧余量均匀；（4）包板完成后，拿取极组较为不便。

为解决上述技术问题，申请号为CN201110093447.4的专利文献公开了一种用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模，包括支撑底板及活动压板，所述支撑底板的相邻两侧分别设置有正对板及侧板，所述正对板及侧板与所述支撑底板围成极板收容空间，所述正对板的内侧设置有限位块，所述限位块收容在所述收容空间内。

所述简易包板模虽然解决极群错位的问题，降低了产品不良率，但该简易包板模只能用于对一种型号的蓄电池极组包板，当组装多种型号的蓄电池时，需要制作多个包板模，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铅酸蓄电池极组包板用包板模，该包板模可用于多种型号蓄电池极组的组装，通用性强。

本实用新型的技术方案为：

一种铅酸蓄电池极组包板用包板模，包括底板、垂直设置在底板上的两个侧板、以及与侧板垂直设置的挡板；所述底板、两个侧板和挡板围成极板收容空间；每个侧板底端分别通过偏心的第一定位杆与底板转动配合，所述底板上设有与第一定位杆对应设置的若干第一定位孔。

由于第一定位杆处在侧板底端的偏心位置，旋转侧板，将两个不同的偏心面朝向所述极板收容空间，即可基本满足对两种不同规格极板的组装。

为满足多种型号蓄电池极板的组装，所述底板上设有若干第一定位孔，将所述第一定位杆安装到不同位置的第一定位孔内，即可对所述极板收容空间的大小进行相应调整，以适应不同规格的极板。

所述第一定位孔的数量可根据实际需要设置。作为优选，与同一第一定位杆相对应的第一定位孔为1～3个。定位孔和定位杆结构也可根据实际需要采用其他可拆卸结构代替，只要满足侧板能自由旋转即可。

优选地，所述侧板上固定有侧向延伸的拓展板。在侧板上安装不同规格的拓展板也可对所述极板收容空间的大小进行相应调整，以适应对更多不同规格极板的组装。

由于第一定位杆在第一定位孔内自由转动，为免第一定位杆在转动过程中脱离第一定位孔，所述第一定位杆的底端延伸出底板且套设有防脱件。相应地，在所述底板的顶面，所述第一定位杆上套设有稳固件。该稳固件对侧板具有支撑和稳固的作用，防止侧板太过晃动。防脱件和稳固件可选用硅胶材料制成。

并且，所述底板的底面设有至少三个支撑脚。使底板的底端具有容纳第一定位杆及其防脱件的空间，避免第一定位杆在转动过程中遇到磕碰。设置支撑脚也有利于保证包板过程中底板的稳定性。支撑脚可采用多种形状，一般为圆柱形或长方体形。也可采用支撑条代替支撑脚。

为保证包板过程中侧板的稳定性，所述底板的顶面设有用于抵靠侧板的限位杆，所述底板上设有与限位杆对应设置的若干第二定位孔。限位杆将自由转动的侧板固定在包板位置，防止出现极板错位现象。

所述第二定位孔的个数和位置与第一定位孔对应设置，便于对位于不同位置第一定位孔处的侧板进行限位。

为免影响包板前侧板位置的调整，优选地，所述限位杆为螺纹杆，该螺纹杆上套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵接所述底板的底面。如此可方便地对限位杆进行拆卸，待侧板转动到包板位置后，再安装限位杆对侧板进行限位。

除了可对侧板的位置进行调整外，本实用新型还能对挡板的位置进行调整。所述挡板朝向极板收容空间的一侧设有限位块，该限位块的底端固定有第二定位杆，底板上设有与第二定位杆对应设置的若干条形孔；第二定位杆的底端伸出底板并套设有紧固螺母。如此可便于对限位块的位置进行调整，也便于根据需要更换不同的挡板，用于对不同规格极板的组装，大大提高了本实用新型的铅酸蓄电池极组包板用包板模的实用性。

为便于本实用新型包板模的加工，作为优选，所述底板为矩形板。为便于包板完成的极组的取出，作为进一步优选，所述挡板固定在矩形板一个侧边，矩形板上与该侧边相对的另一侧上设有取放口。通过取放口可轻松将包板完成的极组取出，进一步提高了包板效率。

本实用新型铅酸蓄电池极组包板用包板模的使用过程为：

首先根据需要包板的极板的规格，利用两个侧板、限位块以及拓展板对极板收容空间的大小进行调整；调整完成后，固定限位块，并利用限位杆对侧板进行定位；然后按照顺序将极板或隔板放入极板收容空间内，最后将包板完成的极组从取放口取出即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的铅酸蓄电池极组包板用包板模结构简单，可实现对对多种规格蓄电池极板的组装，通用性强，适用性较广；而且包板效率和包板质量较高。

附图说明

图1为本实用新型铅酸蓄电池极组包板用包板模的结构示意图；

图2为本实用新型铅酸蓄电池极组包板用包板模在另一视角下的结构示意图；

图3为现有包板模的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种铅酸蓄电池极组包板用包板模，包括矩形的底板1，垂直设置在底板1上的两个侧板2、以及与侧板2垂直设置的挡板3；底板1、两个侧板2和挡板3围成极板收容空间。

底板1的底面设有四个支撑脚12，增加使用过程中包板模的稳定性；在与挡板3所在侧边相对的一侧，底板1上设有取放口6，便于取出完成包板的极组。

如图1所示，结合图2可见，每个侧板2底端分别通过偏心的第一定位杆21与底板1转动配合，底板1上设有与第一定位杆21对应设置的第一定位孔11（图1中只显示了底板1一侧的第一定位孔11）。旋转侧板2，将两个不同的偏心面朝向极板收容空间，即可基本满足对两种不同规格极板的组装。本具体实施方式中，与同一第一定位杆21相对应的第一定位孔11有3个。将第一定位杆21安装到不同位置的第一定位孔11内，即可对极板收容空间的大小进行相应调整，以适应不同规格的极板。

本具体实施方式中，侧板2上固定有侧向延伸的拓展板23。根据不同规格的蓄电池极板，可选用不同宽度的拓展板23。图1和图2中只显示了一个侧板2上的拓展板23。

由图2可见，第一定位杆21的底端伸出底板1并套设有防脱件7；本具体实施方式中，该防脱件7采用防脱硅胶套71，防止第一定位杆21脱离第一定位孔11；相应地，在底板1的顶面，第一定位杆21上套设有稳固件8；本具体实施方式中，该稳固件8采用稳固硅胶套81，用于支撑侧板2，避免过于晃动。

由于侧板2能够自由转动，为保证包板过程中侧板2的稳定性，底板1的顶面设有用于抵靠侧板2的限位杆5，底板1上设有与限位杆5对应设置的第二定位孔15（图1和图2中只显示了底板1一侧的限位杆5和第二定位孔15）。限位杆5为螺纹杆，便于随时拆卸，避免影响包板前侧板2位置的调整。该螺纹杆上套设有抵接底板1的底面的锁紧螺母51。

限位杆5将自由转动的侧板2固定在包板位置，防止出现极板错位现象。与第一定位孔11相对应，在底板1的同一侧上，第二定位孔15也有3个。便于对位于不同位置第一定位孔11处的侧板2进行限位。

如图1所示，结合图2可见，挡板3朝向极板收容空间的一侧设有限位块4；限位块4的底端固定有第二定位杆41，底板1上设有与第二定位杆41对应设置的条形孔14；第二定位杆41的底端伸出底板1并套设有紧固螺母42。本具体实施方式中，条形孔14为平行设置的两个，便于对限位块4位置进行调整，也便于根据需要更换不同的挡板3，用于对不同规格极板的组装。

本实施例铅酸蓄电池极组包板用包板模的使用过程为：

首先根据需要包板的极板的规格，调整两个侧板2、限位块4的位置，确定侧板2的偏心面的朝向，确定是否需要安装拓展板9；调整完成后，利用锁紧螺母51将限位杆5锁定，完成对侧板2的限位，并利用紧固螺母42将限位块4固定；然后按照顺序将极板或隔板放入极板收容空间内；最后将包板完成的极组从取放口6取出即可。

Claims (9)

1.一种铅酸蓄电池极组包板用包板模，包括底板（1）、垂直设置在底板（1）上的两个侧板（2）、以及与侧板（2）垂直设置的挡板（3）；所述底板（1）、两个侧板（2）和挡板（3）围成极板收容空间；其特征在于，每个侧板（2）底端分别通过偏心的第一定位杆（21）与底板（1）转动配合，所述底板（1）上设有与第一定位杆（21）对应设置的若干第一定位孔（11）。

2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极组包板用包板模，其特征在于，与同一第一定位杆（21）相对应的第一定位孔（11）为1～3个。

3.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极组包板用包板模，其特征在于，所述侧板（2）上固定有侧向延伸的拓展板（23）。

4.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极组包板用包板模，其特征在于，所述第一定位杆（21）的底端延伸出底板（1）且套设有防脱件（7）。

5.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极组包板用包板模，其特征在于，所述底板（1）的底面设有至少三个支撑脚（12）。

6.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极组包板用包板模，其特征在于，所述底板（1）的顶面设有用于抵靠侧板（2）的限位杆（5），所述底板（1）上设有与限位杆（5）对应设置的若干第二定位孔（15）。

7.如权利要求6所述的铅酸蓄电池极组包板用包板模，其特征在于，所述限位杆（5）为螺纹杆，该螺纹杆上套设有锁紧螺母（51），所述锁紧螺母（51）抵接所述底板（1）的底面。

8.如权利要求1～7任一所述的铅酸蓄电池极组包板用包板模，其特征在于，所述底板（1）为矩形板。

9.如权利要求8所述的铅酸蓄电池极组包板用包板模，其特征在于，所述挡板（3）固定在矩形板的一个侧边，矩形板上与该侧边相对的另一侧上设有取放口（6）。

Images