CN203224179U - 一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起爆器材领域，公开一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，包括管壳及埋设壳内的猛炸药、起爆结构、延期药和药头，药头连接脚线引出管壳，其特征在于：所述起爆结构由起爆药和非金属塞组成，所述起爆药事先压制在非金属塞内，所述非金属塞的形状为中空的旋转体状，所述中空旋转体上部分为圆柱形，下部分为锥形，所述上部分圆柱形高度与锥形高度之比约为3:2，所述圆柱形的直径约为3㎜，所述锥形切面的角度约为45°；本实用新型通过非金属塞的设计，减少了起爆药的用量，提高了雷管的安全性，降低了雷管的生产成本，减少了雷管在生产过程中产生的有毒副产物和大量的工业废水，降低了对生产工人和环境的危害。

Description

一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管

技术领域

本实用新型涉及起爆器材，特别是一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管。 

背景技术

雷管作为一种起爆器材已经被广泛使用，雷管作为炸药的主要引爆装置已被广泛应用，其主要结构是在金属管壳内依次装填猛炸药、起爆药、延期体和药头，药头连接脚线引出金属管壳，其中起爆药、延期药和药头作为起爆装置，猛炸药为雷管的引爆药；使用时通过脚线通电点燃药头，药头点燃延期药，延期药点燃起爆药，起爆药由燃烧转为爆轰产生爆轰波进而引爆猛炸药,从而使雷管爆炸。雷管作为一种起爆器材，在生产、运输和贮存的过程中会因为撞击、静电或摩擦等安全感度问题而引起安全事故，当静电击穿金属外壳时，会使高感度低爆能的起爆药引爆雷管内低感度高爆能的猛炸药造成巨大的人员、财产损失。 

在工业雷管的组成中成本较高、危险性较大的是起爆药，根据冲击波起爆原理和有效装药原理，在能保证雷管输出能量的前提下，可以改变起爆药的装药结构，进而减少雷管中起爆药的用量，目前国内一些人根据爆轰成长理论设计了许多小直径的起爆药装药结构，并且已经测定出雷管起爆药DDNP的装药直径在2.0㎜以上就可以达到完全爆轰。 

工业雷管中常用的起爆药为DDNP，其感度较高，在生产、储存、运输过程中存在不安全因素，稍不注意就有可能出现安全事故，工业雷管起爆药DDNP，其以柱状结构压入雷管内，缺点是整体压入雷管，使起爆药用量多，增加了成本，浪费了资源，同时起爆药DDNP及其部分原材料都具有较大的毒性，在生产的过程中，也会产生有毒副产物和大量的工业废水，这些都直接危害工人们的身心健康，并给环境带来严重危害，目前国内许多人致力于无起爆药雷管的研究，经过实践证明，无起爆药雷管由于结构复杂，起爆的可靠性难以保证，使其一直难于推广。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供起爆功能稳定的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，旨在解决现有雷管在生产过程中由起爆药而引起的环保效果差、成本较高的问题，以及解决雷管在生产、运输和贮存时危险度高的问题。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，其结构包括管壳及埋设壳内的猛炸药、起爆结构、延期药和药头，药头连接脚线引出管壳，其特征在于：所述起爆结构由起爆药和非金属塞构成。 

作为本发明的一种技术方案，上述所述起爆药事先压制在非金属塞内。 

作为本发明的一种技术方案，上述所述非金属塞的形状为中空的旋转体状。作为本发明的一种技术方案，上述所述非金属塞上端小尺寸，下端大尺寸。 

作为本发明的一种技术方案，上述所述非金属塞为塑料塞。 

作为本发明的一种技术方案，上述所述非金属塞外直径约为6.1㎜，高度为12㎜至14㎜。 

作为本发明的一种技术方案，上述所述中空旋转体上部分为圆柱形，下部分为锥形，上部分圆柱形高度与锥形高度之比约为3:2。 

作为本发明的一种技术方案，上述所述圆柱形的直径约为3㎜，锥形切面的角度约为45°。 

在使用时，脚线连接起爆器通电，通电以后点火药头被桥丝点燃，药头引燃延期药，延期药经过一定时间的燃烧，起爆药在延期药的作用下起爆产生爆轰波，爆轰波传播到猛炸药表面引爆猛炸药，使整个雷管起爆。 

本实用新型通过对非金属塞的设计，在生产的过程中，可以将起爆药事先压制在非金属塞中，然后将非金属塞装入雷管内，此雷管的设计可以达到稳定爆轰。 

本实用新型与现有技术相比较，具有下列显而易见的突出实质性特点和显著优点： 

1.本实用新型通过非金属塞的设计，减少了起爆药的用量，改变了起爆药的装药结构，提高了雷管在生产、运输和贮存过程中的安全性。 

2.本实用新型通过非金属塞的设计，减少了起爆药的用量，改变了起爆药的装药结构，降低了雷管在生产过程中的生产成本。 

3.本实用新型通过非金属塞的设计，减少了起爆药的用量，改变了起爆药的装药结构，降低了雷管在生产过程中因起爆药的使用产生有毒副产物和大量的工业废水，降低了对生产工人身心健康的危害，同时也降低了对环境的危害。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一的雷管结构示意图； 

图2为本实用新型实施例一的起爆结构示意图； 

图3为本实用新型实施例一的起爆结构俯视图； 

1为脚线，2为卡口塞，3为药头，4为气室，5为延期药，6为非金属塞，7为起爆药，8为猛炸药，9管壳。 

具体实施方式

如图1所示，一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，包括脚线1、卡口塞2、药头3、气室4、延期药5、起爆结构、猛炸药8和管壳9，猛炸药8经过两遍压药压入管壳9内，结合图2和图3所示，起爆结构由非金属塞6和起爆药7构成，起爆药7事先压入非金属塞6内，构成起爆结构，将起爆结构整体装入管壳9内，脚线1的末端连接药头3，脚线1镶在卡口塞2内，最后将卡口塞2装入外壳9内，然后对卡口压制加固，加固完成后就构成了完整的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管 

在本实施例中，设计的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，在使用时，脚线1连接起爆器通电，通电以后药头3被药头包裹的桥丝点燃，药头3引燃延期药5，延期药5经过一定时间的燃烧，起爆药7在延期药5的作用下起爆产生爆轰波，爆轰波传播到猛炸药8表面引爆猛炸药8，使整个雷管起爆。 

在本实施例中，起爆结构由非金属塞6和起爆药7构成，结合图2和图3所示，非金属塞事先加工成中空的旋转体状，其外直径比雷管内直径稍小，约为6.1㎜，起爆结构高度为12㎜至14㎜，非金属塞中空旋转体上部分为圆柱形，下部分为锥形，上部分圆柱形高度与锥形高度之比约为3:2，圆柱形的直径约为3㎜，锥形切面的角度约为45°，非金属塞6可以是塑料塞。 

在本实施例中，通过非金属塞的设计，减少了起爆药起爆时的侧向稀疏波对雷管的负面作用，可以保证雷管的稳定爆轰。 

在本实施例中，通过非金属塞的设计，减少了起爆药的用量，改变了起爆药的装药结构，提高了雷管在生产、运输和贮存过程中的安全性。 

在本实施例中，通过非金属塞的设计，减少了起爆药的用量，改变了起爆药的装药结构，降低了雷管在生产过程中的生产成本。 

在本实施例中，通过非金属塞的设计，减少了起爆药的用量，改变了起爆药的装药结构，降低了雷管在生产过程中因起爆药的使用产生有毒副产物和大量的工业废水，降低了对生产工人身心健康的危害，同时也降低了对环境的危害。 

上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，结合附图详细的说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非对本实用新型的保护范围进行限定，凡依 据本实用新型技术方案的精神实质和原理下作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，包括管壳及埋设壳内的猛炸药、起爆结构、延期药和药头，药头连接脚线引出管壳，其特征在于：所述起爆结构由起爆药和非金属塞构成。 

2.根据权利要求1所述的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，其特征在于：所述起爆药事先压制在非金属塞内。 

3.根据权利要求1所述的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，其特征在于：所述非金属塞的形状为中空的旋转体状。 

4.根据权利要求1所述的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，其特征在于：所述非金属塞为塑料塞。 

5.根据权利要求1所述的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，其特征在于：所述非金属塞外直径约为6.1㎜，高度为12㎜至14㎜。 

6.根据权利要求1所述的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，其特征在于：所述非金属塞上端小尺寸，下端大尺寸。 

7.根据权利要求3所述的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，其特征在于：所述中空旋转体上部分为圆柱形，下部分为锥形，上部分圆柱形高度与锥形高度之比约为3:2。 

8.根据权利要求7所述的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，其特征在于：所述圆柱形的直径约为3㎜。 

9.根据权利要求7所述的一种漏斗式起爆药装药结构的电雷管，其特征在于：所述锥形切面的角度约为45°。 

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