CN203222477U - 一种cdi解析塔低温汽化氯化氢系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统，包括氯化氢压缩装置（1）、三氯化硅合成装置（2），所述氯化氢压缩装置（1）和三氯化硅合成装置（2）通过管道（3）连接，所述管道（3）上连接有加热汽化装置，所述加热装置由换热器一（4）和换热器二（5）组成，所述换热器二（5）与CDI解析塔的蒸汽冷凝水出口相连。本氯化氢汽化系统结构简单、性能稳定、大幅降低了氯化氢汽化成本，因此该系统具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯化氢汽化系统，特别是一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统。
背景技术
目前在对多晶硅生产时产生的尾气进行回收的过程中，采用吸收-解析方式对其中的氯化氢和氢气两种成分进行分离，由于从解析塔中出来的氯化氢气体温度很低，需加热汽化后才能去往下一工段，然而CDI解析塔现有低温氯化氢汽化方式是通过电加热器将其汽化，这种方式不仅消耗电能，而且汽化温度非常难以控制，所以不适合大生产使用。
发明内容
为了解决现有技术中氯化氢汽化方式所存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种结构简单、温度稳定、压力波动小的CDI解析塔低温汽化氯化氢系统。
为解决上述技术问题本实用新型的技术方案为：一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统，包括氯化氢压缩装置、三氯化硅合成装置，所述氯化氢压缩装置和三氯化硅合成装置通过管道连接，其特征在于：所述管道上连接有加热汽化装置。
所述加热装置由换热器一和换热器二组成。
所述换热器二与CDI解析塔的蒸汽冷凝水出口相连。
所述换热器一和换热器二为翅片换热器。
所述换热器一和换热器二为平行设置。
所述换热器一和换热器二的间距为0.5～1m。
本实用新型的有益效果是：通过在氯化氢的传输管道上设置加热汽化装置，实现了CDI解析塔的余热再利用，有效的降低了生产电耗，精确控制了汽化温度，减少了氯化氢压力波动，大幅降低了氯化氢汽化工艺成本，本氯化氢汽化加热系统结构简单、性能稳定，在多晶硅行业具有广泛的应用空间。
附图说明
图1是本实用新型一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统的结构示意图。
图中：1、氯化氢压缩装置，2、三氯化硅合成装置，3、管道，4、换热器一，5、换热器二。
具体实施方式
如图1所示，一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统，包括氯化氢压缩装置1、三氯化硅合成装置2，所述氯化氢压缩装置1和三氯化硅合成装置2通过管道3连接，所述管道3上连接有由换热器一4和换热器二5平行设置组成的加热汽化装置，所述换热器二5与CDI解析塔的蒸汽冷凝水出口相连，所述换热器一4和换热器二5为翅片换热器，换热器一5利用CDI解析塔的蒸汽冷凝水加热空气，换热器一4利用被加热的空气来加热管道3内的氯化氢，所述换热器一4和换热器二5的间距为0.75m。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统，包括氯化氢压缩装置（1）、三氯化硅合成装置（2），所述氯化氢压缩装置（1）和三氯化硅合成装置（2）通过管道（3）连接，其特征在于：所述管道（3）上连接有加热汽化装置。
2.根据权利要求1所述的一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统，其特征在于：所述加热装置由换热器一（4）和换热器二（5）组成。
3.根据权利要求2所述的一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统，其特征在于：所述换热器二（5）与CDI解析塔的蒸汽冷凝水出口相连。
4.根据权利要求2所述的一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统，其特征在于：所述换热器一（4）和换热器二（5）为翅片换热器。
5.根据权利要求2所述的一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统，其特征在于：所述换热器一（4）和换热器二（5）为平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种CDI解析塔低温汽化氯化氢系统，其特征在于：所述换热器一（4）和换热器二（5）的间距为0.5～1m。
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