CN203222214U

CN203222214U - 一种防伪酒瓶盖装置

Info

Publication number: CN203222214U
Application number: CN 201220662641
Authority: CN
Inventors: 徐晖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-05
Filing date: 2012-12-05
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2022-12-05

Abstract

一种防伪酒瓶盖装置，包括一个夹层结构的瓶口套（1），一个盖封在瓶口套（1）上的密封组件（36）和开启密封组件的螺纹钥匙（33）。本实用新型具有如下优点：1、按照规定方法开启酒瓶盖装置会导致瓶口损坏；2、如有剩余液体可再次进行有效密封；3、适合罐装生产线使用；4、开启过程具有欣赏性。

Description

一种防伪酒瓶盖装置

技术领域

本实用新型属于玻璃及陶瓷类瓶口包装封口及防伪结构技术领域。

背景技术

利用已经消费过的高档酒瓶装进其它酒再冒充高档名酒的事件层出不穷，成为一个危害厂家利益和公众利益的社会问题，如何在技术层面上有效解决这一问题一直是厂家和社会关注的问题。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决这一问题而提供的一种防止酒瓶被重复使用，可反复进行密封作业，适合高速灌装生产线作业的酒瓶盖装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的。

一种防伪酒瓶盖装置，瓶口套用聚碳酸酯材料制造，瓶口套上制有外套筒、内套筒。内套筒下部与液体连通，上部与大气连通。内套筒下段设置有密封段，密封段安装有硅橡胶密封圈。内套筒上段制有导流段。导流段外部制有螺纹，用于安装装饰性外盖。导流段内壁制有半圆孔，用于固定圆筒形盖塞。内套筒的中部设置有一个圆形台阶用于限制硅橡胶密封塞下行位置。内套筒的内侧筒壁上制有一个矩形凹槽。矩形凹槽内安装有一个硅橡胶密封片。外套筒上制有一个带内螺纹的引导孔，该引导孔的中心指向矩形凹槽，该引导孔用于引导螺纹钥匙的旋入位置。外套筒筒壁上制有一组内斜卡齿。当将瓶口套插入玻璃瓶颈时，内套筒被插入瓶颈内部，外套筒同时被包裹在瓶颈外部，外套筒上的内斜卡齿因材料弹性被瓶颈上的环形带向外推开，安装到位后，内斜卡齿在弹性势能的作用下复位并卡在环形带的下部使瓶口套不能从瓶颈上退出。

内套筒使用密封组件进行密封。密封组件由一个状如E型的圆筒形盖塞，一个状如T型的塞杆和一个固定在塞杆上的硅橡胶密封塞组成。圆筒形盖塞为塑料制作的U型薄壁结构，圆筒形盖塞筒壁上制有两个矩形细槽口，两个矩形细槽口之间的筒壁形成为弹性片，在该弹性片的外侧制有一个向外倾斜的外斜卡齿。圆筒形盖塞外筒壁上制有3个半圆柱。圆筒形盖塞上端面制有一个椭圆形凹槽用于安放钥匙组件。圆筒形盖塞内部制有一个圆形内筒体，圆形内筒体的内部制有一个圆形卡环。圆形内筒体外部安装有一个弹簧。塞杆用塑料制作，塞杆的下端固定有一个硅橡胶密封塞。塞杆的上端制有一个圆锥形卡环，该圆锥形卡环被安装在圆形内筒体内部并且可以在限制的范围内上下滑动，当塞杆上端的圆锥形卡环移动到圆形卡环时被限制在此处。

当圆筒形盖塞受到一个向下的压力被安装于内套筒中时，外斜卡齿受到内套筒侧壁的作用力发生变形从而进入到矩形凹槽内，在弹性势能的作用下弹性片复位从而使外斜卡齿卡在矩形凹槽内，致使圆筒形盖塞不能随意退出。硅橡胶密封塞在圆筒形盖塞筒壁的作用力下被强行压入内套筒中，并被卡在内套筒中部的圆形台阶处，瓶内液体不能从此处外泄。此时弹簧受到压力被压缩，产生一个弹性势能。圆筒形盖塞上的半圆柱进入半圆孔内，圆筒形盖塞无法旋转。

当需要开启瓶盖时，用手将钥匙插入外套筒上的引导孔并适当用力旋转，该钥匙会顺着引导孔内部螺纹的引导产生一个向前的推力从而进入筒壁内部并将瓶口段破碎，继续旋转前行可以顶开圆筒形盖塞弹性片上的外斜卡齿，使其脱离卡住它的矩形凹槽。圆筒形盖塞在弹簧的弹性势能作用下将会上移到塞杆的圆锥形卡环处。此时，手指用力可将圆筒形盖塞从瓶口套上拉出，固定在塞杆上的硅橡胶密封塞也会同时被拉出，从而使内套筒畅通。此时倾斜玻璃瓶，瓶内液体在重力作用下将从导流口流出。

钥匙由前部圆形、中部圆柱体带螺纹、后端椭圆形的金属件和用于固定该金属件的钥匙手柄构成。

本实用新型具有如下优点：

（1）按照规定的使用方法开启瓶盖装置的时候会导致瓶口破损（无法重复使用）；（2）开启后可再次进行有效密封（如果有剩余液体）；（3）适合灌装生产线使用；（4）安装后采用非破坏方式不能将瓶盖装置取下；（5）整体结构紧凑并与传统酒瓶盖外观基本保持一致；（6）开启过程具有趣味性。

本实用新型对高档酒瓶被重复利用造假的问题提供了一种较好的解决方案，对瓶盖开启后无法再次密封的问题提供了一种解决方案，该方案适合灌装生产线。本实用新型需要酒瓶作如下配合，在瓶颈上设置一条或者二条向外凸起的环形带。

下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本实用新型内容。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视结构示意图；

图2是密封组件剖视图；

图3是图2的等轴测图；

图4是包含玻璃瓶颈的剖视结构示意图。

附图中所示标号为：瓶口套1、外套筒2、内套筒3、内斜卡齿4、密封段5、硅橡胶密封圈6、瓶颈27、环形带29、导流段7、螺纹8、矩形凹槽9、半圆孔10、引导孔11、圆筒形盖塞12、圆形台阶13、矩形细槽口14、弹性片15、外斜卡齿16、半圆柱17、内筒体18、内筒体空腔19、圆形卡环20、 T型塞杆21、圆盘22、硅橡胶密封塞23、圆锥形卡环24、弹簧25、玻璃瓶26、瓶颈27、瓶口28、环形带29、椭圆形凹槽30、钥匙手柄31、扁圆型孔32、螺纹钥匙33、橡胶圆环34、硅橡胶密封片35、金属片36、密封组件37。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4，一种防伪酒瓶盖装置，由一个瓶口套1，盖封在瓶口套1上的密封组件37和开启密封组件的螺纹钥匙33组成；瓶口套1的结构为，在设置为U型结构的外套筒2上连接有内套筒3，外套筒2的筒壁上设置有内斜卡齿4，内套筒3的内壁上制有矩形凹槽9，矩形凹槽9内安装有硅橡胶密封片35，硅橡胶密封片35上镶嵌有金属片36，内套筒3上部的导流段7内壁设置有起定位作用的半圆孔10，该半圆孔10数量为1-3个；导流段7上设置有螺纹8，内套筒3下段设置有密封段5，在密封段5上安装有硅橡胶密封圈6，内套筒3的中段设置有圆形台阶13，外套筒2的上段设置有带螺纹的引导孔11，该引导孔11数量为1-2个；密封组件37由圆筒形盖塞12、T型塞杆21和硅橡胶密封塞23组成；圆筒形盖塞12为塑料制作的U型薄壁结构，圆筒形盖塞12的筒壁上设置有2个矩形细槽口14，矩形细槽口14之间的筒壁形成为弹性片15，弹性片15上设置有外斜卡齿16，圆筒形盖塞12的外筒壁上制有半圆形定位圆柱17，该半圆柱17数量为1-3个；圆筒形盖塞12的内部制有一个内筒体18，内筒体18的内筒体空腔19下部制有一个圆形卡环20；T型塞杆21用塑料制作，T型塞杆21的下部圆盘22上安装有硅橡胶密封塞23，T型塞杆21的上部制有一个圆锥形卡环24；圆锥形卡环24被安装在内筒体空腔19中，圆锥形卡环24移动到圆形卡环20处时被卡住；内筒体18上安装有弹簧25；螺纹钥匙33的结构为前端圆形、中部圆柱体带螺纹、后端扁圆形；硅橡胶密封片35的结构为圆弧形；本实用新型在圆筒形盖塞12的上端面设置有一椭圆形凹槽( 30) ；在圆筒形盖塞12的筒壁上设置有矩形细槽口14，数量为2-4个，所形成的弹性片15为1-2个，矩形细槽口14的方向为横向。

本实用新型一个实施例的具体结构。如附图所示，采用聚碳酸酯材料制成的瓶口套1上制有外套筒2和内套筒3。外套筒2的筒壁上制有内斜卡齿4。内套筒3的下部制有密封段5用于固定硅橡胶密封圈6。当瓶口套1插入瓶颈27的时候，内斜卡齿4被环形带29向外推开，安装到位后，内斜卡齿4在弹性势能的作用下复位并卡在环形带29的下部使瓶口套1不能从瓶颈27上退出。密封段5上的硅橡胶密封圈6则与瓶颈27内壁发生挤压而密封。内套筒3的下部与玻璃瓶26内液体连通，内套筒3上部与外部大气连通。内套筒3的上部制有一个导流段7用于引导液体的流向。导流段7的外侧制有螺纹8，内套筒3的内壁制有一个矩形凹槽9，矩形凹槽9内安装有一个硅橡胶密封片35，硅橡胶密封片35内安装有一个金属片36。内套筒3的中部制有一个圆环形台阶13，导流段7的筒壁上制有半圆孔10。外套筒2的筒壁上制有带螺纹的引导孔11，该引导孔11的中心指向矩形凹槽9。

密封组件37由圆筒形盖塞12、T型塞杆21、硅橡胶密封塞23、弹簧25组成。圆筒形盖塞12采用ABS-PC材料制造，为U型圆筒造型。圆筒形盖塞12的筒壁上制有两个矩形细槽口14，两个矩形细槽口14之间的筒壁形成为一个弹性片15，弹性片15上制有一个外斜卡齿16。圆筒形盖塞12的筒壁上制有半圆柱17。圆筒形盖塞12的内部制有一个内筒体18，内筒体18的内部空腔19中制有一个圆形卡环20。T型塞杆21用塑料制作，T型塞杆21的下部圆盘22上固定有硅橡胶密封塞23，T型塞杆21的上部制有一个圆锥形卡环24。T型塞杆21上的圆锥形卡环24被安装在内部空腔19中，可以上下滑动，当滑动到圆形卡环20处时被卡住。内筒体18的筒壁上安装有一个弹簧25。

当把圆筒形盖塞12用力塞入内套筒3时，外斜卡齿16受到内套筒3侧壁的作用力使弹性片15倾斜，到达矩形凹槽9时弹性片15因弹性势能复位，外斜卡齿16卡在矩形凹槽9的上端，使圆筒形盖塞12不能随意脱离瓶口套1，硅橡胶密封塞23在圆筒形盖塞12筒壁的压力作用下被压入内套筒3内，到达内套筒3的圆环形台阶13时被限制在此，内套筒3被硅橡胶密封塞23封堵。弹簧25被压缩并产生一个弹性势能。此时半圆柱17进入半圆孔10内，圆筒形盖塞12无法转动。

圆筒形盖塞12的顶部制有一个椭圆形凹槽30用于安放钥匙手柄31，钥匙手柄31内部有一个扁圆型孔32用于安放螺纹钥匙33。

瓶口28上安装有一个橡胶圆环34。

安装完毕后，此时采用非破坏方式无法将圆筒形盖塞12和瓶口套1取出。在产品使用说明书中注明请使用螺纹钥匙33开启瓶盖。如果按照使用规定开启瓶盖，则使用者应当从圆筒形盖塞12的椭圆型凹槽30内取出钥匙手柄31，将螺纹钥匙33对准外套筒2上的引导孔11旋转螺纹钥匙33，螺纹钥匙33在引导孔11的引导下前行从而进入筒壁内部使软橡胶环34变形并将瓶口26挤碎，继续旋转前行可以顶穿矩形凹槽9底部的薄片，然后顶起硅橡胶密封片35，并将外斜卡齿16顶出矩形凹槽9，圆筒形盖塞12在弹簧25的弹性势能作用下移动到T型塞杆21上的圆锥形卡环24处，此时用手指适当用力向外拉即可将其从瓶口套1上移开，封堵在内套筒3内的硅橡胶密封塞23因为固定在T型塞杆21上因此同时被拉出，从而使内套筒3畅通。倾斜玻璃瓶26，瓶内液体在重力作用下将经由内套筒3并经导流段7流出。经过正常操作程序的瓶口28因为损坏无法继续使用，达到防止酒瓶被重复使用的目的。瓶内如果还有剩余液体，可以把密封组件重新盖在瓶口套1上进行密封。当把螺纹钥匙33退出引导孔11后，硅橡胶密封片35在弹性力作用下复位并堵住矩形凹槽9底部薄片上可能出现的孔，防止液体从此处泄漏；橡胶圆环34在弹性力作用下复位堵住引导孔11，防止破碎的玻璃屑从引导孔11漏出。

Claims

1.一种防伪酒瓶盖装置，由一个瓶口套（1），盖封在瓶口套（1）上的密封组件（37）和开启密封组件的螺纹钥匙（33）组成；其特征是：瓶口套（1）的结构为，在设置为U型结构的外套筒（2）上连接有内套筒（3），外套筒（2）的筒壁上设置有内斜卡齿（4），内套筒（3）的内壁上制有矩形凹槽（9），矩形凹槽（9）内安装有硅橡胶密封片（35），硅橡胶密封片（35）上镶嵌有金属片（36），内套筒（3）上部的导流段（7）内壁设置有起定位作用的半圆孔（10），该半圆孔（10）数量为1-3个；导流段（7）上设置有螺纹（8），内套筒（3）下段设置有密封段（5），在密封段（5）上安装有硅橡胶密封圈（6），内套筒（3）的中段设置有圆形台阶（13），外套筒（2）的上段设置有带螺纹的引导孔（11），该引导孔（11）数量为1-2个；

密封组件（37）由圆筒形盖塞（12）、T型塞杆（21）和硅橡胶密封塞（23）组成；圆筒形盖塞（12）为塑料制作的U型薄壁结构，圆筒形盖塞（12）的筒壁上设置有2个矩形细槽口（14），矩形细槽口（14）之间的筒壁形成为弹性片（15），弹性片（15）上设置有外斜卡齿（16），圆筒形盖塞（12）的外筒壁上制有半圆形定位圆柱（17），该半圆柱（17）数量为1-3个；圆筒形盖塞（12）的内部制有一个内筒体（18），内筒体（18）的内筒体空腔（19）下部制有一个圆形卡环（20）；T型塞杆（21）用塑料制作，T型塞杆（21）的下部圆盘（22）上安装有硅橡胶密封塞（23），T型塞杆（21）的上部制有一个圆锥形卡环（24）；圆锥形卡环（24）被安装在内筒体空腔（19）中，圆锥形卡环（24）移动到圆形卡环（20）处时被卡住；内筒体（18）上安装有弹簧（25）；螺纹钥匙（33）的结构为前端圆形、中部圆柱体带螺纹、后端扁圆形；硅橡胶密封片（35）的结构为圆弧形。

2.根据权利要求1所述的一种防伪酒瓶盖装置，其特征是，在圆筒形盖塞（12）的上端面设置有一椭圆形凹槽(30) ；在圆筒形盖塞（12）的筒壁上设置的矩形细槽口（14），数量为2-4个，所形成的弹性片（15）为1-2个，矩形细槽口（14）的方向为横向。